1.一种多轴曲棍球杆，它包括杆身和击球板，其特征是：在杆身的内壁上设置一条或多条加强筋，加强筋的方向为杆身的轴向。
2.根据权利要求1所述的一种多轴曲棍球杆，其特征是：加强筋的宽度截面宽度为1-10mm，加强筋的截面高度为1-4mm。
3.一种多轴曲棍球杆的制作方法，其特征是：包括如下步骤：
（1）根据所需尺寸裁剪纤维纱料；
（2）制作多轴押条，多轴押条外表面有多条凹槽，凹槽的宽度为1-10mm，凹槽的深度为1-4mm，且凹槽的方向为押条的轴向；然后在多轴押条上套上一端封口的塑料膜管，在塑料膜管开口端插入真空管，将塑料膜管与多轴押条间的空气抽出，使塑料膜管贴紧多轴押条；
（3）在包裹有塑料膜管的多轴押条上包裹若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，得到杆身预型体；
（4）将多轴押条及杆身预型体放入压力罐内，在成型温度130-180℃下成型50-90min，在成型过程中，压力罐内注入风压，压力标准：175+/-25 PSI，使外周面上的碳纤维纱或玻璃纤维纱产生压力，杆身预型体内壁在多轴押条外形的支撑下，环氧树脂在高温的作用下发生交链固化，使各层纱料的层间结合紧密，得到杆身雏体；
（5）将成型好的杆身雏体从压力罐中取出，将多轴压条从杆身雏体内取出，对杆身雏体去毛边，得到杆身粗胚；
（6）将板材切割成用于制作填充料的预型板；
（7）在温度为100℃-130℃的环境下，对预型板加热除湿2-3小时；
（8）将预型板放入塑形模具在125-135℃下，塑型时间为10-15min，塑型成与曲棍球击球板弧度一致的填充板；
（9）将塑型后的填充板四周边缘部位去毛边及填充板头部及根部用机器打成TAPER状；
（10）将填充板与手柄制具相连接，在填充板及手柄制具的正、反面包裹上若干层碳纤维纱料或玻璃纤维纱料，形成曲棍球板预型体；
（11）将曲棍球板预型体放入成型模具内，在100-150℃下对曲棍球板预型体加热成型50-70min，形成曲棍球板雏体；
（12）将曲棍球板雏体从成型模具内取出，削去毛边，得到曲棍球板粗胚；
（13）将杆身粗胚及曲棍球板粗胚用AB胶进行组合，静置，得到曲棍球杆雏体；
（14）将曲棍球杆雏体削去毛边，清洁曲棍球杆雏体表面，得到多轴曲棍球杆粗胚。