一种玩具上的头发零件的自动化夹紧设备的制作方法

本实用新型涉及自动化玩具加工设备领域，具体为一种玩具上的头发零件的自动化夹紧设备。

背景技术：

玩具企业一般为人力集中型企业，需要很多的操作工人对玩具进行加工。

玩具企业之所以难于自动化的原因在于，相比于鞋类、服装等日用品的加工，玩具生产批次多，规格不一，往往订单下来后必须2-3个月完成订单，该订单结束后，该型号的玩具再也不生产。

时间短，任务重，也意味着玩具企业的自动化是非常困难的，往往委托自动化加工企业进行的自动化设备生产定型就需要好几个月，等设备生产出来，订单往往过了交付期限。

如果要实现玩具企业的自动化加工，必须要注意两个方面，第一、设备可以适用多型号玩具加工，即换用性能好；第二、设备要容易维护，结构不能太复杂，否则一旦出现故障，如果修理不及时非常容易延误订单交付。

因此从这两个方面出发，在玩具的头发零件加工时，应当遵循以上两点。

玩具的头发零件包括毛发套和胶套，胶套是硬质的，毛发套上有毛发，在生产时，需要将毛发套通过环保胶水粘结在胶套上。

如果采用自动化加工设备，那么优选采用多工位的转盘式的加工设备，至少一个工位用来输出胶套，至少一个工位用于固定胶套，至少一个工位用于上胶水，至少一个工位输出头发套并将头发套套到胶套上，至少一个工位将头发套和胶套进行有机的固定，至少一个工位将固定连接的头发套、胶套取下并输出。

如何将通过胶水连接的头发套和胶套进行稳固的连接，并且结构简单，改造成本低是需要着重考虑的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种头发套和胶套进行稳固的连接，并且结构简单，改造成本低的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玩具上的头发零件的自动化夹紧设备，包括多工位转盘，所述的多工位转盘上设有多个用于安装头发零件中的硬质胶套的安装机构，所述的多工位转盘的其中一个工位的外侧设有用于将粘结有头发套的硬质胶套与头发套夹紧的夹紧机构，所述的安装机构包括与硬质胶套的形状匹配的安装头，所述的夹紧机构包括基座，所述的基座上设有剪刀结构的两根夹紧杆，所述的夹紧杆的中下部通过铰接轴铰接在基座上，所述的两根夹紧杆的下端通过两个第二驱动机构驱动，所述的夹紧杆的上端设有用于与安装头配合的夹紧块，所述的夹紧块为硅胶材质，所述的夹紧块的夹紧面设有与硬质胶套外部形状匹配的凹部。

在上述的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备中，所述的安装机构包括固定架，所述的固定架的一端连接在多工位转盘上，所述的固定架的另一端固定有套筒，所述的套筒内设有活动杆，所述的活动杆的外端套设有位于套筒内的复位弹簧，所述的活动杆的顶部设有压块，所述的活动杆的底部设有与硬质胶套内部形状匹配的安装头。

在上述的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备中，所述的安装头的末端为鸭嘴状的渐窄部。

在上述的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备中，所述的安装头和活动杆以可拆卸的方式连接。

在上述的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备中，所述的安装头通过插销与活动杆连接。

在上述的玩具上的头发零件的自动化夹紧设备中，所述的安装头为铜质的安装头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过夹紧杆的开合，实现夹紧块的开合，这样将头发套和刚刚粘附胶水的硬质胶套夹紧，实现头发套和硬质胶套的紧密结合。夹紧块的硅胶材质的特性使之不会夹坏硅胶套，而剪刀结构的两根夹紧杆实现了夹紧机构的尽量简化。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的俯视图；

图2为本实用新型的实施例1的安装机构和夹紧机构配合时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、2，一种玩具上的头发零件的自动化夹紧设备，包括多工位转盘1，所述的多工位转盘1上设有多个用于安装头发零件中的硬质胶套A的安装机构2，所述的多工位转盘1的其中一个工位的外侧设有用于将粘结有头发套B的硬质胶套A与头发套B夹紧的夹紧机构3，所述的安装机构2包括与硬质胶套A的形状匹配的安装头21，所述的夹紧机构3包括基座31，所述的基座31上设有以剪刀结构铰接的两根夹紧杆32，所述的夹紧杆32的中下部通过铰接轴33铰接在基座31上，所述的两根夹紧杆32的下端通过两个第二驱动机构34驱动，所述的夹紧杆32的上端设有用于与安装头21配合的夹紧块35，所述的夹紧块35为硅胶材质，所述的夹紧块35的夹紧面设有与硬质胶套A外部形状匹配的凹部36。

本实施例通过夹紧杆32的开合，实现夹紧块35的开合，这样将头发套B和刚刚粘附胶水的硬质胶套A夹紧，实现头发套B和硬质胶套A的紧密结合。夹紧块35的硅胶材质的特性使之不会夹坏硅胶套，而剪刀结构的两根夹紧杆32实现了夹紧机构3的尽量简化。

在实际应用过程中，当安装机构2旋转到夹紧机构3的位置时，两根夹紧杆32的顶部是以最大的角度分开的，这时，第二驱动机构34驱动夹紧杆32夹紧，夹紧块35紧紧夹住安装头21上的头发套B和硬质胶套A一段时间，然后两根夹紧杆32分开，多工位转盘1通过分割器驱动转动。这就是一个完整的夹紧操作。

在本实施例中，所述的安装机构2包括固定架20，所述的固定架20的一端连接在多工位转盘1上，所述的固定架20的另一端固定有套筒22，所述的套筒22内设有活动杆23，所述的活动杆23的外端套设有位于套筒22内的复位弹簧24，所述的活动杆23的顶部设有压块25，所述的活动杆23的底部设有与硬质胶套A内部形状匹配的安装头21，所述的安装头21的末端为鸭嘴状的渐窄部，所述的安装头21和活动杆23以可拆卸的方式连接，所述的安装头21通过插销与活动杆23连接，所述的安装头21为铜质的安装头21。

安装机构2的特点在于，安装头21为铜质，在插接硬质胶套A时不易损坏硬质胶套A，并且安装头21可拆卸，适用于不同规格的硬质胶套A。而可以上下伸缩的活动杆23是用于通过上下运动插接硬质胶套A。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。