特征：当在将扁平状单丝卷绕在芯线上后将鞘部合股线制带时，产生摩 擦，从而可牢固地制带，而且，用少量也可提高粘接力。
[0034] 芯线原材料并未特别限定，优选为高强度聚酰胺长丝线。作为聚酰胺，可列举尼龙 6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙46、尼龙56、尼龙410、尼龙12等脂肪族聚酰胺系树脂， 尼龙9T、尼龙MXD6、尼龙6T等半芳香族聚酰胺系树脂。特别优选可列举尼龙6、尼龙66的 高强度复丝线。通常已知高强度聚酰胺线被用作轮胎帘布（tire cord)等工业材料。
[0035] 芯线的优选的单丝纤度为2~IOdeci tex，总纤度为1500~7000deci tex。芯 线的优选的长丝构成根数为150~3500根。
[0036] 在将芯线的熔点设为TMl的情形时，TMl优选为170°C以上，更优选为200°C以上。 此外，本发明中，熔点是由利用差示扫描量热计（DSC)在升温速度20°C/分钟下测定时的 峰温度所表示的值。芯线的物性对弦线的物性造成较大影响。优选的复丝的强度为5.0~ 12. OcN/deci tex，伸长率为16~25%左右。芯线根据需要也可与其他长丝并用或混用。
[0037] 芯线优选为加捻而使用，这在长丝束的集束性、真圆性、伸长率等方面是优选的， 作为捻数优选使用30~300次/m左右。为了提高芯线彼此的粘接并且对芯线赋予适当的 硬度，也可以用具有粘接性的树脂进行树脂加工。另外，也可在芯线中混用低熔点的热粘接 性的纤维。
[0038] 作为鞘部合股线（熔点：TM2)，优选使用由与芯线的熔点相同或者低于芯线的熔 点且高于卷绕在芯上的低熔点树脂的熔点的树脂所构成的长丝。作为原材料，可优选列举 与芯线相同的聚酰胺系树脂，作为例子，优选使用尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙612、尼龙 46,尼龙56、尼龙410、尼龙11、尼龙12等脂肪族聚酰胺或它们的共聚聚酰胺。在芯线成分 为尼龙66或尼龙6的情况下，作为优选的鞘部合股线，使用尼龙6或尼龙6/66共聚物、尼 龙6/12共聚物等。此外，也可为在尼龙6中掺混有5~80%左右的熔点较低的共聚尼龙的 长丝。
[0039] 作为鞘部合股线，优选单丝纤度比芯线的复丝的单丝纤度更粗的鞘部合股线，优 选将1根单丝或2~4根左右的单丝并纱而成的长丝作为合股线使用。在单丝纤度过粗 的情况下或长丝的根数过多的情况下，制带后的直径变粗，因而不优选。另外，也可使用 长丝的剖面形状为椭圆或扁平剖面者。也优选地使用本申请人已提出申请的日本特开 2008-48867号公报中所公开的连接型剖面长丝。鞘部合股线的优选的单丝纤度为10~ IOOdeci tex左右。优选为使用8~32根该单丝纤度的合股线进行制带而制成鞘部。
[0040] 在芯线的外侧扁平地卷绕热熔型的扁平状单丝后将鞘部合股线制带。编织可采用 公知的方法。优选为使用例如16锭的制带机。扁平状单丝的卷绕工序与鞘部合股线的制 带工序可为分开的工序，也可使其连续。
[0041] 热熔型的扁平状单丝优选使用熔点低于芯线及鞘部合股线的长丝纤维、且相对 于芯线及鞘部的合股线的构成长丝纤维具有良好的粘接性的原材料。选择作为优选的熔 点（TM3)范围的100°C~180°C、TM3〈TM2彡TMl的树脂即熔点低于芯线纤维、鞘部合股线 纤维的树脂。作为这样的树脂的例子，可列举使选自尼龙6、尼龙66、尼龙12、尼龙11、尼 龙610、尼龙612等脂肪族尼龙中的2种以上进行共聚而得到的共聚聚酰胺系树脂或聚胺 酯系树脂。更优选为比鞘部合股线纤维的熔点低30°C以上的树脂。具体而言，可列举尼 龙 6/12、尼龙 6/66/610、尼龙 6/66/12、尼龙 6/12/610、尼龙 6/12/612、尼龙 12/612、尼龙 6/66/610/12、尼龙6/66/610/612共聚物等，但并不限定于这些，作为热熔融粘合性树脂、 热熔融粘合性纤维，可从公知的共聚尼龙中适当选择使用。
[0042] 根据本发明人等的研宄，为了获得打感、打声良好且即便细也具有耐久性的弦线， 如上所述，粘接剂成分的量与赋予状态是重要的，在赋予充分的粘接性的同时尽可能在数 量上减少赋予量是重要的。因此，在本发明中作为卷绕的材料的形态使用扁平状单丝。在 长丝根数较多的复丝的情况下，难以均匀地控制卷绕状态下的线条的厚度或宽度，出现弦 线的直径粗的部分或者出现空隙，因而不优选。
[0043] 扁平状单丝的优选的单丝纤度为10~150deci tex。更优选的单丝纤度为20~ IOOdeci tex (分特）。扁平状单丝优选为将1根扁平地卷绕在芯线上，但用于卷绕的筒管 (bobbin)也可为多根。
[0044] 在通过扁平状单丝的熔融而将芯线与鞘部合股线进行热粘接一体化后，在鞘部合 股线的外侧形成表面树脂层。表面树脂层是通过将溶解于溶剂中的尼龙树脂进行浸渍、或 熔融涂布而形成。尼龙树脂并未特别限定，可使用尼龙6、尼龙66、尼龙46、尼龙610、尼龙 612、尼龙11、尼龙12等脂肪族聚酰胺及它们的共聚聚酰胺、尼龙9T等半芳香族聚酰胺。通 过浸渍或涂布，可改善颜色、外观、耐久性。进而根据需要可进行着色、热处理、印字、油剂赋 予等。
[0045] 接着使用附图进行说明。图1是本发明的一实施例中的球拍用弦线1的分解立体 图。该球拍用弦线1将热熔型的扁平状单丝3扁平地卷绕在芯线2上，并将芯线2与鞘部合 股线4进行热粘接一体化（为了使图易于理解，3表示的扁平单丝图示出熔融前的形状）。 在鞘部合股线4的表面形成有表面树脂层5。在图1中示出了芯线2为复丝的例子，但也可 为单丝。复丝的根数也可任意地选择。另外，鞘部合股线4示出了剖面圆形的4根连接单 丝的例子，但也可为2~8根连接。或者，也可将2~4根单丝并列地排列。
[0046] 在本发明中，扁平状单丝优选为选自多个剖面圆连接成一列的形状、多个剖面圆 连接且表面光滑的凹凸形状、及椭圆形状中的至少一种。例如为图2A-C所示的剖面形状。 图2A是5个剖面圆连接而成的扁平状单丝6,扁平度L/D为约5。其中，L表示宽度，D表示 厚度。例如L = 0.165mm、D = 0.035mm。图2B是表面光滑的凹凸的扁平状单丝7。图2C 是表面无凹凸的椭圆状的扁平状单丝8。
[0047] 实施例
[0048] 以下采用实施例具体地进行说明。再者，本发明并不限定于下述实施例。在以下 的实施例中，单丝及弦线的评价以下述方法进行。
[0049] 〈物性试验〉
[0050] 强度、打结强度、伸长率依据JIS L1013的测定方法。直径使用测微计，使单丝稍 微旋转的同时测定5次，将平均值设为直径。
[0051] 〈回弹、刚性〉
[0052] 为羽毛球弦线的情况下，将1根弦线以20镑的张力拉伸并以夹具固定两端（夹持 间隔为30cm)。使用摆式的锤，在弦线的中央部以相对于弦线呈直角、在水平方向上碰撞的 方式从固定位置打下，以1/1000秒间隔测定碰撞后的弦线的移动（位移量）与应力，利用 以下的计算方法求出刚性（镑/英寸）与回弹率（％)。
[0053] 刚性=最大应力P (镑）/水平方向最大位移量L (英寸）
[0054] 回弹率（％ ) : (S2/S1) X 100
[0055] Sl :应力-应变（位移量）曲线（往返）中从碰撞至最大位移的部分（往部）的 面积
[0056] S2 :应力-应变曲线的从最大位移位置至零位移（返部）的面积刚性值越高，则表 示在张设于球拍的状态下越硬，数值越低则表示越柔软。
[0057] 回弹率越高，则表示碰撞中的能量损耗越