少而回弹性越大（参考文献：Rod Cross "Laboratory testing of tennis string"Sports Engineering (2000)3、219_230)〇
[0058] 〈耐久性I>正交摩擦
[0059] 使用图3所示的正交摩擦试验装置10进行说明。将弦线11沿箭头P的水平方向 在施加30镑的张力的状态下固定两端（13a，13b)。使相同的弦线12与上述弦线11在直角 水平方向上交叉，一端12a固定，对另一端12b施加2kg的负荷14使其悬挂。该弦线12在 同一水平面上呈直角地悬挂于两端经固定的弦线11，在负荷的重量下于铅直方向被向下拉 伸。在对该弦线12施加负荷的状态下，如箭头Q所示，在水平直角方向上以1秒往返1次 的速度使其往返移动1〇_。以往返摩擦后的弦线12的起毛状态进行评价。对弦线（12)切 断或起毛变大的摩擦次数进行评价。将200次摩擦后起毛较小的情况设为200次以上。
[0060] 〈耐久性2>羽毛球打击下的耐久性试验
[0061] 将弦线以25镑张设于球拍，将从羽毛球（shuttlecock)击打装置（SIB0ASI公司 Shuttlecock shooter)击打出的羽毛球（速度约150km/小时、5秒间隔）以50cm的距离、 30度的角度连续地打击至球拍，以弦线切断的次数进行评价。
[0062] 〈张力损耗〉
[0063] 为羽毛球弦线的情况时，施加25镑的负荷，固定两端。求出在室温放置1星期后 的应力（F)相对于初始负荷的比率（保持率）。
[0064] 张力保持率（％ ):(放置后应力F/25) X 100
[0065] 〈打声评价〉
[0066] 实施由4名高级选手进行的5个等级评价。在试打者平时使用的球拍及张力镑数 下仅改变弦线进行评价，以平均表示。
[0067] 5清楚且舒适的打声
[0068] 4稍微舒适的打声
[0069] 3 -般（通常使用的弦线、张力下的打声水平）
[0070] 2打声稍差
[0071] 1打声明显差
[0072] (实施例1~5)
[0073] 以下面的工序制造羽毛球用弦线。
[0074] (1)芯线
[0075] 作为芯线，使用将Toray公司制造的商品名"Promilan"（尼龙66)的长丝线（恪 点260°C，构成根数342根，总纤度2340deci tex)进行Z加捻200次/m而得到的线。
[0076] (2)热熔型的扁平状单丝及卷绕工序
[0077] 使用Toray公司制造的低熔点共聚尼龙、商品名"CM8000"（熔点137°C )，通过熔 融纺丝制成如图2A那样5个剖面圆连接而成的形状的扁平状单丝。扁平度L/D为约5, L =0. 165mm，D = 0. 035mm，纤度为49deci tex。将1根该扁平状单丝在表1所示的条件下 改变卷绕次数而扁平地卷绕于芯线表面。将卷绕的单丝的重量、单丝相对于芯线表面的面 积被覆率示于表1 (此处，卷绕重量是实际测量，被覆率根据重量由计算求出）。卷绕机安装 于制带机的芯线供给部分，连续地进行卷绕及制带。
[0078] (3)鞘部合股线及制带工序
[0079] 作为鞘部合股线，使用尼龙6与尼龙66的共聚尼龙（三菱工> 7° 7公司制，商品 名"2030J"，尼龙6/66 = 95/5 ;熔点215°C )并通过熔融纺丝制成4个圆连接而成的剖面形 状的单丝。扁平度170为约4，1^ = 0.04臟，0 = 0.16臟，纤度为64(^(^丨61，强度为4.81 伸长率为31. 5%。该单丝以每一根计使用16根，利用16锭的制带机，在扁平地卷绕有上述 扁平状单丝的芯线的表面进行编织（制带）。将制带线的物性示于表1。
[0080] (4)热粘接工序
[0081] 使上述制带后的带通过温度215°C的热风干燥装置40秒进行热处理。拉伸倍率 设为1.03。通过该热处理，低熔点扁平单丝熔融，芯线与鞘部合股线进行热粘接而一体化。 另外，也可看到鞘部合股线（皮线）的熔融粘合。将热处理后的物性示于表1。通过热处理 而可看到强度的增加、伸长率的减少。
[0082] (5)表面树脂层形成工序
[0083] 将上述热粘接后的带浸渍于尼龙46苯酚溶液中1次，在90°C下干燥而获得羽毛球 用弦线。将所获得的弦线的分解立体图示于图1。其中，为了使构造容易理解，图的卷芯状 态显示了热处理前的卷绕状态。
[0084] (比较例1)
[0085] 除了未将实施例1中低熔点单丝卷绕在芯线上以外，在与实施例1相同的条件下 制作比较用的弦线。将产品的评价结果示于表2。与实施例1相比，耐久性、张力保持性、打 声较差。
[0086] (比较例2)
[0087] 将卷芯线变为上述实施例的扁平单丝，将5根相同树脂的单纱IOd的圆剖面长丝 并纱，在与实施例1同样的芯卷绕条件下卷绕，除此以外在相同的条件下制作弦线。将结果 示于表2。与实施例1相比，耐久性、张力保持率、打声较差。而且，5根卷绕线的长丝未必 呈1层的扁平状地排列，可看到多层部或扭曲。
[0088] (比较例3)
[0089] 以市售的低熔点热粘接聚酰胺复丝线（富士纺公司制，商品名"J〇iner"50T-10f， 熔点130°C )作为卷芯线，与实施例1同样地卷绕，除此以外在相同条件下制作弦线。将结 果示于表2。与实施例1相比，耐久性、张力维持性、打声均较差。
[0090] (比较例4)
[0091] 将与实施例4相同的制带线进行低于卷绕在芯上的扁平单丝的熔点的130°C的热 处理，除此以外，在相同条件下制作弦线。将结果示于表2。若将弦线分解观察，则卷芯单丝 容易解开，几乎未看到热粘接。弦线的耐久性、特别是正交摩擦为较低的结果。
[0092] (实施例6)
[0093] 直至热处理工序使用与实施例4相同的弦线，使用作为表面树脂加工液的尼龙 610苯酚溶液制作弦线。将产品评价结果示于表1。产品评价结果与实施例4同样良好。
[0094] (实施例7)
[0095] 使用宇部兴产公司制造的低熔点尼龙、商品名"7128B"（尼龙6/12 = 40/60 ;熔点 130°C )，通过熔融纺丝制成如图2A那样5个剖面圆连接而成的形状的扁平状单丝。扁平 度L/D为约5, L = 0.165mm，D = 0.035mm，纤度为51deci tex。在与实施例4相同的条件 下，将1根该扁平状单丝扁平地卷绕于芯线表面。将卷绕了的单丝的重量、单丝相对于芯线 表面的面积被覆率示于表1。作为鞘部合股线，使用尼龙6为75%及尼龙6/66的共聚尼龙 (三菱工'乂7°歹公司，商品名"2430J"尼龙6/66 = 80/20 ;熔点190°C )为25%的掺混树脂， 并通过熔融纺丝制成4个圆连接而成的剖面形状的单丝。扁平度L/D为约4，D = 0. 04mm， L = 0. 15mm，纤度为62deci tex，强度为4. 9N，伸长率为29. 9%。以1根该单丝为合股线使 用合计16根，利用16锭的制带机，在扁平地卷绕有上述扁平状单丝的芯线的表面进行编织 (制带）。将制带线的物性示于表1。使上述制带后的带通过温度220°C的热风干燥装置40 秒进行热处理。拉伸倍率设为1.02。通过该热处理，芯线与鞘部合股线进行热粘接而一体 化。另外，可看到皮线的熔融粘合。将热处理后的物性示于表1。用作为表面树脂的与实施 例4相同的尼龙46溶液进行表