专利名称：槽边刻花轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及复合地砖加工领域，为一种刻花轮，尤其是一种 用于复合地砖边缘处刻花的槽边刻花轮。
背景技术：
普通的复合地砖，如PVC地砖，以其模仿瓷砖的外观受到了大众的欢迎。 一般复合地砖的制造工艺是将耐磨层、印刷层与底料层在热 压机上热压贴合成半成品后，再使用冲压工具冲压成适合的尺寸与形 状，再进行必要的后加工，得到所需的地砖。在欧美市场有许多消费者，其喜爱瓷砖，复合地砖业者在复合地砖的生产时，模拟这种地砖，其具体作法是在冲切之后，使用特别 的设备将地砖的一边或与邻边构成的L型边的上表面刻掉一部分形 成刻槽，如此，被刻掉的刻槽部分具有与未刻掉的部分具有不一样的 颜色，从而产生一种特殊类似于瓷砖的视觉效果。但是，仅仅使用刀刻形成刻槽的效果并不够，因为刀加工的刻槽 的表面是光滑的，无法形成自然的压纹，人造的感觉太强而不够自然， 如此为许多消费者诟病，为此，业者开发了专业的热压设备，S卩，将 边缘刻好后，将之放在具有特殊压纹的热压设备里面进行热压，如此， 边缘就可以产生一定的压纹了，但这种设备投资高，而且生产效率低 下。发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种槽边刻花轮，经热 压、切割后，可以直接在刻槽的同时滚压花纹。本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是 一种槽边刻 花轮，安装在刻槽机刻刀的后方，由轴套及设置于轴套上的滚盘构成， 滚盘沿圆周方向的端面上设置有凹凸纹路。滚盘的宽度不大于刻槽的宽度。为了使刻花效果更好，所述滚盘的宽度与刻槽的宽度一致。 所述的滚轮设置在轴套的中心位置。 所述的轴套上设有供其与轴固接的定位孔。 本实用新型的有益效果是1、 经热压、切割后，对刻槽进行滚压使之形成花纹，产品效果逼真；2、 在刻槽的同时，位于刻槽机刻刀后部的滚花轮在刻槽上滚压上花 纹，生产顺畅， 一气呵成，生产效率高；3、 利用原有的压花设备及技术，成本低，效果好。
附图为本实用新型的结构示意图。 附图中标号说明1— 轴套 ll一定位孔2— 滚盘 21 —凹凸纹路具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步说明。 一种槽边刻花轮，安装在刻槽机刻刀的后方，由轴套l及设置于轴套1上的滚盘2构成，滚盘2沿圆周方向的端面上设置有凹凸纹路 21，所述滚盘2的宽度不大于刻槽的宽度。为保证压花效果，所述滚盘2的宽度可进一步等于刻槽的宽度。所述的滚盘2设置在轴套1的中心位置。所述的轴套1上设有供其与轴固接的定位孔11。 复合地砖经成型后形成一定的尺寸，将该地砖放入刻槽机，先利 用刻槽机上的刻刀先在地砖的一边刻出刻槽，刻槽完成后，该地砖向 后经由输送系统自动送料至槽边刻花轮下滚压，从而在刻槽上形成所 需的花纹，并最终得到所需的制品。重复上述步骤并可以在相邻的一边加工并最终形成L型的刻槽与压纹。
权利要求1、一种槽边刻花轮，其特征在于所述的槽边刻花轮安装在刻槽机刻刀的后方，由轴套及设置于轴套上的滚盘构成，滚盘沿圆周方向的端面上设置有凹凸纹路。
2、 根据权利要求1所述的槽边刻花轮，其特征在于所述滚盘的宽 度不大于刻槽的宽度。
3、 根据权利要求2所述的槽边刻花轮，其特征在于所述滚盘的宽 度等于刻槽的宽度。
4、 根据权利要求1或2或3所述的槽边刻花轮，其特征在于所述 的滚盘设置在轴套的中心位置。
5、 根据权利要求1所述的槽边刻花轮，其特征在于所述的轴套上 设有供其与轴固接的定位孔。
专利摘要本实用新型一种槽边刻花轮，涉及复合地砖加工领域，其中，所述的槽边刻花轮安装在刻槽机刻刀的后方，由轴套及设置于轴套上的滚盘构成，滚盘沿圆周方向的端面上设置有凹凸纹路。本实用新型的有益效果是经热压刻槽后，可于刻槽的同时进行滚压使之形成花纹，产品效果逼真，在刻槽的同时，位于刻槽机刻刀后部的滚花轮在刻槽上滚压上花纹，生产顺畅，一气呵成，生产效率高，利用原有的刻槽设备及技术，成本低，效果好。
文档编号B27M3/04GK201098942SQ200720075010
公开日2008年8月13日 申请日期2007年9月25日 优先权日2007年9月25日
发明者李思忠, 游雄铁 申请人:上海劲嘉建材科技有限公司