专利名称：反拱刻槽焊接型爆破片安全装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种爆破片安全装置，尤其涉及该爆破片安全装置中的反拱刻
槽爆破片与上下夹持器焊接为一体，并利用o型圈保证密封。
背景技术：
爆破片安全装置是由压差驱动、非自动关闭的紧急超压泄放装置，主要用于保 护压力容器、管道或其它密闭系统，使其避免因过度超压或真空而导致破坏。爆破 片安全装置现在已广泛地应用于化工、医药、环保、钢铁、电力等行业需要保护的 设备中。
目前国内生产的反拱刻槽型爆破片都是与夹持器配套使用，爆破片装于夹持器 之间，而夹持器则置于配对法兰之间，如图1所示。在安装与更换爆破片的过程中， 若夹持器与爆破片之间的密封面的油污、小颗粒杂物等没有清理干净，容易引起泄 漏与爆破片的非正常爆破。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构更 加简单紧凑，且安装方便、密封效果优良的反拱刻槽焊接型爆破片安全装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现反拱刻槽焊接型爆破片安全 装置，其特征在于，该装置由反拱刻槽爆破片、上下夹持器、O型密封圈组成，所 述的反拱刻槽爆破片悍接在上下夹持器之间，所述的O型密封圈设置在反拱刻槽 爆破片与下夹持器之间。
所述的反拱刻槽爆破片为预拱成型的膜片，并在拱面上设有减弱槽，是压力敏 感元件。
所述的减弱槽为十字形或环形。
所述的上下夹持器是反拱刻槽爆破片的夹紧固定装置。接型爆破片安全装置，将爆破片与 夹持器焊为一体，此爆破片安全装置除具有反拱刻槽爆破片耐疲劳性能好、爆破时 没有碎片等优点外，与同口径的夹持器相比，本实用新型的外径D小，高度H小， 所以结构更加简单紧凑，密封效果优良，方便用户的安装与更换，减少爆破片安全 装置在正常工作中非正常爆破的可能性。
图1为原有技术反拱刻槽爆破片主视图； 图2是原有技术反拱刻槽爆破片(十字形)的俯视图; 图3是原有技术反拱刻槽爆破片(环形)的俯视图； 图4是本实用新型的结构主视半剖图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。 实施例
如图4所示反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，该装置由反拱刻槽爆破片1、
上夹持器2、下夹持器3、 0型密封圈4组成，所述的反拱刻槽爆破片l焊接在上 夹持器2和下夹持器3之间，焊接点5如图4左边半剖图所示，焊缝6如图4右边 所示，所述的O型密封圈4设置在反拱刻槽爆破片l与下夹持器3之间。 反拱刻槽爆破片1是由预拱成型的膜片，并在拱面上刻:有 咸弱*曹，减弱槽可分为十 字形(参见图2)或环形(参见图3)，是压力敏感元件，通过选择合适的爆破片材 料厚度与减弱槽的深度来保证爆破压力。根据泄放口径要求来确定夹持器的内径 d，根据用户法兰螺栓中心距来确定夹持器的外径D，并在上下夹持器与爆破片接 触的一面通过机加工的方法加工焊接剖口。根据夹持器的内外径选择合适的O型 圈。将上述零件组合，通过焊接方法使各零件连接为一整体，方便用户的安装与更 换，减少爆破片安全装置在正常工作中非正常爆破的可能性。 权利要求1.反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，其特征在于，该装置由反拱刻槽爆破片、上下夹持器、O型密封圈组成，所述的反拱刻槽爆破片焊接在上下夹持器之间，所述的O型密封圈设置在反拱刻槽爆破片与下夹持器之间。
2. 根据权利要求1所述的反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，其特征在于，所 述的反拱刻槽爆破片为预拱成型的膜片，并在拱面上设有减弱槽，是压力敏感元件。
3. 根据权利要求2所述的反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，其特征在于，所述的减弱槽为十字形或环形。
4. 根据权利要求1所述的反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，其特征在于，所 述的上下夹持器是反拱刻槽爆破片的夹紧固定装置。
专利摘要本实用新型涉及反拱刻槽焊接型爆破片安全装置，该装置由反拱刻槽爆破片、上下夹持器、O型密封圈组成，所述的反拱刻槽爆破片焊接在上下夹持器之间，所述的O型密封圈设置在反拱刻槽爆破片与下夹持器之间。与现有技术相比，本实用新型具有结构更加简单紧凑，且安装方便、密封效果优良等优点。
文档编号F17C13/12GK201425110SQ200920072539
公开日2010年3月17日 申请日期2009年5月19日 优先权日2009年5月19日
发明者冯勇智, 吴全龙, 勋 张, 杜建荣, 汪志清, 苏凤弟, 磊 陈, 陈红亲 申请人:上海华理安全装备有限公司