专利名称：金属氢化物储存装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金属氢化物储存装置，可强化氢化物的热传导作用，属于氢
能源的储存和运输技术领域。
背景技术：
随着社会的发展，环境保护问题已经越来越为人们所重视。酸雨、温室效应已对人 类造成巨大的危害，这些环保问题的产生在很大程度上与人类大量使用化石能源有关。同 时，由于能源消耗量的迅猛增加，化石能源将不能满足经济高速发展的需求，需要开发新的 能源。因此，在我国开发清洁的新能源体系更具有重要意义。氢可以水为原料来制备，其燃 烧产物也是水，具有零污染的优点，有望在石油时代末期成为一种主要的二次能源。氢能技 术的发展，已在航天技术中得到了成功的应用。氢是一种危险，易燃易爆的气体，在使用中 必须保证安全。因此，一种安全、高能量密度(包括体积能量密度和重量能量密度)、低成 本、使用寿命长的氢贮、输技术的应用需求已越来越迫切。用金属材料储存和运输氢，有以 下特点(l)体积储氢密度高；(2)不需要高压容器和隔热容器；(3)安全性好，没有爆炸危 险；(4)可得到高纯度氢。这种方式储氢可适用于电动车的燃料电池上。 由于金属氢化物在吸放氢时会伴随着放热和吸热的过程，需要在设计氢化物储存 装置时要更加关注其导热性能，保证氢化物能高效的进行吸放氢反应。但是目前的氢化物 储存装置，在热传导性能这一指标上还不能达到理想效果，因此还有很大的改进空间。
发明内容本实用新型的目的是提供一种金属氢化物储存装置，改善金属氢化物的导热性
能，以及吸放氢过程中的氢气导通效果。 本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。 —种金属氢化物储存装置，它是由气体减压阀(1)、过滤塞(2)、盖板(3)、导气棒 (4)、分隔盘(6)和外壳(7)组成，其特征在于分隔盘(6)的侧壁与底面垂直，侧壁外径与外 壳(7)的内径相等，在分隔盘的底面上有梅花型铝隔板(9)，在分隔盘(6)底面和盖板(3) 的1/2半径处圆周上，对应于四个梅花瓣中心位置分布着四个圆孔(8);导气棒(4)具有多 孔表面，内部竖直方向有孔径稍小于导气棒(4)外径的导气孔(10);多个分隔盘(6)叠置 起来，盖板(3)盖于最上端的分隔盘上，导气棒(4)对应穿插每个分隔盘(6)底面和盖板 (3)的四个圆孔(8)中，一并置于外壳(7)内；气体减压阀(1)以螺纹连接的方式与外壳(7) 相连。 所述的盖板、外壳材质为铝合金或不锈钢，分隔盘材质为铝合金，过滤塞的材质为 铜或金属镍，过滤塞孔的直径为5-20um。所述的导气棒材质为铝，表面孔的直径为l-20um。 在分隔盘的底面中心有梅花型铝隔板可以用焊接的方式焊上，分隔盘与外壳内壁 之间为紧配合；导气棒对应穿插每个分隔盘底面和盖板的四个圆孔中，且导气棒与分隔盘 为紧配合，导气棒表面的孔径为l-20um，可顺利导通氢气，但合金粉不能进入。[0009] 本实用新型储存装置特点是由于本发明的分隔盘底面中心焊有梅花型铝隔板， 可确保施于储存装置的热能可经由分隔盘、梅花型铝隔板传导，有效的进行热传递。本发明 中所应用的导气棒具有一定的强度，一方面用于导通将金属氢化物吸收或释出的氢气；另 一方面，也可以用于将该分隔盘固定于该储存装置内；导气棒与分隔盘的圆形孔为紧配合， 可防止合金粉漏到下层的分隔盘中。 该储氢装置采用上述技术方案，具有如下积极效果 1.分隔盘底面中心的梅花型铝隔板，由于其与贮氢合金粉接触的面积更大，与传 统的形状相比其导热性能更好。 2.导气棒为一根一定直径的多孔泡沫铝板，内部竖直方向有内径为10-15mm导气 孔，一方面可以增大导气的效率；另一方面，该导气棒还起固定分隔盘的作用。
图1是本实用新型储存装置内部结构示意图。 图2是分隔盘的立体图。 图3是本实用新型储存装置的立体示意图。 图4是导气棒的立体图。 图中各数字代号表示如下 1.气体减压阀2.过滤塞3.盖板4.导气棒5.表面孔6.分隔盘7.外 壳8.梅花型铝隔板9.圆形孔10.导气孔
具体实施方式
以下结合附图1对本实用新型进行详细描述。 图1所示金属氢化物储存装置，其包含气体减压阀(1)、过滤塞(2)、盖板(3)、导 气棒(4)、分隔盘(6)及外壳(7)。图3所示，分隔盘(6)叠置于外壳(7)内，用于容置约 3/4体积的金属氢化物。分隔盘(6)底面和侧面垂直，外径与外壳(7)的内径相等。在分隔 盘(6)底面和盖板(3)的1/2半径处圆周上，对应于四个梅花瓣中心位置分布着四个圆孔 (8);多孔金属的盖板(3)位于最上端的分隔盘上。导气棒(4)对应穿插每个分隔盘(6)底 面和盖板(3)的四个圆孔(8)中，以固定分隔盘(6)及盖板(3)于外壳(7)内。图2所示， 在分隔盘的底面上有梅花型铝隔板(9)，被隔板分隔的每一块空间要留出约1/4的空间，以 提供金属氢化物于吸收氢气后所需的膨胀空间。图4所示导气棒具有多孔表面，内部竖直 方向导气孔(10)，用于导通金属氢化物吸收或释出的氢气。使用该金属氢化物储存装置时， 吸氢过程先将新鲜纯氢气经由外壳的释出口端，由具有多孔导气棒(4)、导气孔(10)导引 至各分隔盘(6)内的金属氢化物。放氢过程是，储存于金属氢化物内的氢气被完全释放后， 经由多孔导气棒(4)、表面孔(5)导至外壳的释出口端，可再次循环上述的过程。
权利要求一种金属氢化物储存装置，它是由气体减压阀(1)、过滤塞(2)、盖板(3)、导气棒(4)、分隔盘(6)和外壳(7)组成，其特征在于分隔盘(6)的侧壁与底面垂直，侧壁外径与外壳(7)的内径相等，在分隔盘的底面上有梅花型铝隔板(9)，在分隔盘(6)底面和盖板(3)的1/2半径处圆周上，对应于四个梅花瓣中心位置分布着四个圆孔(8)；导气棒(4)具有多孔表面，内部竖直方向有孔径稍小于导气棒(4)外径的导气孔(10)；多个分隔盘(6)叠置起来，盖板(3)盖于最上端的分隔盘上，导气棒(4)对应穿插每个分隔盘(6)底面和盖板(3)的四个圆孔(8)中，一并置于外壳(7)内；气体减压阀(1)以螺纹连接的方式与外壳(7)相连。
2. 根据权利要求1所述的金属氢化物储存装置，其特征在于所述的盖板、外壳材质为 铝合金或不锈钢，分隔盘材质为铝合金，过滤塞的材质为铜或金属镍，过滤塞孔的直径为 5-20咖。
3. 根据权利要求1所述的金属氢化物储存装置，其特征在于所述的导气棒材质为铝， 表面孔的直径为l-20um。
专利摘要本实用新型涉及一种金属氢化物储存装置，可强化氢化物的热传导作用，属于氢的储存与运输领域。该储存装置是由气体减压阀、过滤塞、盖板、导气棒、分隔盘和外壳组成，在分隔盘的底面中心有梅花型铝隔板，在分隔盘和盖板的底面1/2半径处，对应于梅花瓣中心位置分布着四个圆孔；导气棒具有多孔表面，内部竖直方向有孔径稍小于导气棒外径的导气孔；多个分隔盘叠置起来，导气棒对应穿插每个分隔盘和盖板底面的四个圆孔中，一并置于外壳内。本实用新型的金属氢化物储存装置的传导热量效果很好。
文档编号F17C11/00GK201462390SQ20092007141
公开日2010年5月12日 申请日期2009年4月30日 优先权日2009年4月30日
发明者孟祥海, 张金龙, 朱明 , 王伟, 葛建生 申请人:上海大学