专利名称：带有防侧向塌边装置的连续式预压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连续式预压机，特别是一种带有防侧向塌边装置的 连续式预压机。属于人造板机械领域。
背景技术：
在多层热压人造板(刨花板、纤维板)生产工艺中，刨花或纤维经拌胶、 铺装成型后，为了便于板坯后续的运输、装板和热压，必须对板坯进行预压， 将板坯初步压实，以减少板坯的厚度，提高板坯的内在强度，减少板坯中的 含气量，为后续工序中的板坯运输和热压作准备。因此，连续式预压机是多 层热压人造板生产线中的必备设备之一。连续式预压机性能的优劣，将直接 影响产品质量和生产效率。
参见图4，为现有技术中连续式预压机的结构图。该连续式预压机主要 由上压辊31、下压辊32、上预压带33和下预压带34组成，上预压带33和 下预压34带形成喇叭口状。板坯35进入到该连续式预压机中，上压辊31和 下压辊32分别带动上预压带33和下预压带34运动，上压辊31和下压辊32 同时作用，使得板坯35逐步得到压缩，形成厚度较薄的板坯。对于普通的木 质刨花板，其压缩比较小，通常为3: 1，现有的连续式预压机尚能满足生产 要求，但对于非木质人造板(如纤维板、秸秆板)来说，由于原料的堆密度 较小，板坯铺装厚度较大，故压缩比亦较大， 一般能达到8: 1-10: 1,在 预压过程中常出现板坯侧向塌边现象。
为了解决上述问题，许多厂家采用的是增加铺装宽度和在预压后再把多 余部分锯掉的方法，但这种方法不但需要增加铺装机、铺装运输机以及连续式预压机的工作宽度，还要在连续式预压机后增设板坯纵向齐边装置和废料 回收装置，致使设备制造成本和运行成本增加。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于防止在预压过程中板坯出现侧向塌边的现象， 提供一种带有防侧向塌边装置的连续式预压机，不需要增加连续式预压机的 工作宽度，改善毛边板的边缘质量，减小毛边板纵向齐边废料，达到节能降 耗的目的。
为实现上述目的，本实用新型通过一些实施例^是供了一种带有防侧向塌 边装置的连续式预压机，在所述连续式预压机的两侧设有防侧向塌边装置。 所述防侧向塌边装置可以为侧向挡板。
所述连续式预压机上设置有立杆，所述立杆通过一连接件与一横杆相连， 所述侧向挡板与所述横杆的一端连接，所述连接件滑动连接在所述横杆和/ 或立杆上。
本实用新型的实施例中，通过设置了防侧向塌边装置，防止了在预压过 程中板坯出现侧向塌边的现象。具体地，通过在连续式预压机的两侧设置了 侧向挡板，使得在对非木质人造板预压过程中，不但可以防止板坯的侧向枬 塌，而且可以调节板坯的宽度，尽可能地减少板坯的热压宽度，改善了毛边 板的边缘质量，减小了毛边板纵向齐边废料。同时，使用本实用新型后不需 要增加铺装机、铺装运输机和连续式预压机的工作宽度，也不需要增设板坯 纵向齐边装置和废料回收装置，节省了设备制造成本和运行成本，从而达到 节能降耗的目的。
图1为本实用新型一具体实施例的结构图； 图2为图1中A-A方向的截面图；图3为本实用新型一具体实施例中侧向挡斧反与连续式预压才几连接结构示
意图4为现有技术中连续式预压机的结构图。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
参见图1，为本实用新型一具体实施例的结构图，包括上压辊ll、下 压辊12、上预压带13、下预压带14、板坯15以及防侧向塌边装置，上预压 带13和下预压带14形成一喇叭口状；本实施例中，防侧向塌边装置为侧向 挡板16，该侧向挡板16设置在连续式预压机的两侧，如图2所示。
参见图3,为本实用新型一具体实施例中侧向挡板与连续式预压机连接 结构示意图。在连续式预压机24上设有一立杆21，该立杆通过螺钉固定在 连续式预压机24上，立杆21通过一可调的连接件23与横杆22相连，侧向 挡板25固定连接在橫杆的一端；在连续式预压机工作前，根据所要压制板坯 的要求，调节连接件23在立杆21和横杆22上的位置，通过上下调节连接件 23和左右调节横杆22，使侧向挡板25可沿横杆22和立杆21两个方向调节； 调节完侧向挡板25的位置后，锁紧连接件23，使立杆21和横杆22的位置 固定，从而固定侧向挡板25的位置。
当连续式预压机工作时，上压辊ll顺时针滚动，下压辊12逆时针滚动， 上压辊11和下压辊12分别带动上预压带13和下预压带14运动，板坯15进 入到该连续式预压机中，上压辊11和下压辊12同时作用，使得板坯15逐步 得到压缩，形成厚度较薄的板坯；由于设置了侧向挡板16,使得板坯15在 预压过程中，能始终处于两侧向挡板16之间，从而防止板坯15出现侧向塌 边的现象；侧向挡板16可沿横杆22的方向调节，当需要较宽的板坯时，可 以向外调节侧向挡板16，通过增大两侧向挡板16之间的距离，获得较宽的 板坯；当需要较窄的板坯时，可以向内调节侧向挡板16,通过减小两侧向挡板16之间的距离，获得较窄的板坯。在实际的预压过程中，应该尽可能地接 近所需板坯的热压宽度。上述实施例中，进一步地，立杆21和横杆22的数量可以为多个。 上述实施例中，因为增设了侧向挡板16,使得在对非木质人造板预压过 程中，不但可以防止板坯15的侧向塌边，而且可以调节^反坯15的宽度，尽 可能地减少板坯15的热压宽度，改善了毛边板的边缘质量；同时使用这种结 构的连续式预压机，不需要增加铺装机、铺装运输机和连续式预压机的工作 宽度，也不需要增设板坯纵向齐边装置和废料回收装置，节省了设备制造成 本和运行成本，达到了节能降耗的目的。最后应说明的是'.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非 对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行 修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种带有防侧向塌边装置的连续式预压机，包括连续式预压机，其特征在于在所述连续式预压机的两侧设有防侧向塌边装置。
2、 根据权利要求1所述的带有防侧向塌边装置的连续式预压机，其特征 在于所述防侧向塌边装置为侧向挡板。
3、 根据权利要求2所述的带有防侧向塌边装置的连续式预压机，其特征 在于所述连续式预压机上设置有立杆，所述立杆通过一连接件与一横杆相 连，所述侧向挡板与所述横杆的一端连接。
4、 根据权利要求3所述的带有防侧向塌边装置的连续式预压机，其特征 在于所述连接件滑动连接在所述立杆上。
5、 根据权利要求3或4所述的带有防侧向塌边装置的连续式预压机，其 特征在于所述连接件滑动连接在所述横杆上。
专利摘要本实用新型涉及一种带有防侧向塌边装置的连续式预压机，在所述连续式预压机的两侧设有防侧向塌边装置。本实用新型通过设置了防侧向塌边装置，防止了在预压过程中板坯出现侧向塌边的现象，改善了毛边板的边缘质量，减小了毛边板纵向齐边废料，从而达到节能降耗的目的。
文档编号B27N3/10GK201140424SQ20072009113
公开日2008年10月29日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者全光赫, 宇 唐, 方思明, 皇甫建华, 舒新国, 高代卫 申请人:信阳木工机械有限责任公司