专利名称：带有同步补偿装置的压机同步机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压机同步机构，特别是一种带有同步补偿装置的压 机同步机构。属于机械制造领域。
背景技术：
热压机是木质和非木质碎料板(包括刨花板、稻草板、中密度板和水泥 刨花板等)生产用的关键设备，可将铺装后的板坯压制成符合工艺要求的毛 板，压制后的板子表面平整光滑、板厚均匀。在压制过程中，当压板被提升 缸提起时，由于每个提升缸的负载不可能完全一致，这样使压板上升会出现 不同步的情况，因此，需要一同步机构，使得压板在上升和下降过程中保持 自动同步。
如图4所示，为现有压机同步机构的结构示意图。当压板41在上升过程 中出现不同步的情况时，压板41上升快的部位就会将相应的拉杆42往上顶， 该拉杆42带动摆杆44转动，摆杆44的转动又会带动通轴45转动，固定在 通轴45上的连杆46会随之沿长度方向平动，摆杆44的转动和连杆46的平 动带动压板41上升慢的部位一起向上运动，从而实现整个压板41的自动同 步上升。
上述压机同步机构存在如下缺点该压机同步机构中各个部件之间均是 刚性连接，在压板上升和下降过程中，尤其是拉杆和压板之间，很容易出现 意外，导致拉杆被拉断，甚至导致同步机构发生刚性变形；又因为板坯本身 厚薄不均，在压制过程中，拉杆与压板之间的连接结构没有緩沖装置，也会 导致同步机构发生刚性变形。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于防止压机同步机构发生刚性变形，提供一种带 有同步补偿装置的压机同步机构，避免因压板上升或下降时出现意外导致压
机同步机构的拉杆被拉断，保证压机同步机构不发生刚性变形；同时压机加 压时自动补偿因板坯厚薄不均造成的误差，保证同步机构不发生刚性变 形，保护同步机构免受损坏。
为实现上述目的，本实用新型通过一些实施例提供了一种带有同步补偿 装置的压机同步机构，包括压机同步机构和压板，位于所述压才几同步机构上 的拉杆的一端通过一同步补偿装置与所述压板连接。
上述同步补偿装置可以为弹性补偿装置，也可以为液压补偿装置。 本实用新型的实施例中，通过在压机同步机构上设置同步补偿装置，避 免了因压板上升或下降时出现意外导致压机同步机构的拉杆被拉断，保证了
压机同步机构不发生刚性变形；同时压机加压时自动补偿因才反坯厚薄不均 造成的误差，保证了同步机构不发生刚性变形，保护了同步机构免受损坏。
图1为本实用新型压机同步机构的结构示意图； 图2为本实用新型弹性补偿装置的结构示意图； 图3为本实用新型液压补偿装置的结构示意图； 图4为现有压机同步机构的结构示意图。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
具体实施方式
如图l所示，为本实用新型压机同步机构的结构示意图，包括压机同步 机构和压板11,位于压机同步机构上的拉杆12的一端通过一同步补偿装置 13与压板11连接；当压板11在上升过程中出现不同步的情况时，压板11上升快的部位就会将相应的拉杆12往上顶，该拉杆12带动摆杆14转动，摆 杆14的转动又会带动通轴15转动，固定在通轴15上的连杆16会随之沿长 度方向平动，摆杆14的转动和连杆16的平动带动压板11上升慢的部位一起 向上运动，从而实现整个压板11的自动同步上升。通过设置同步补偿装置 13,当压板上升或下降过程中出现意外情况时，该同步补偿装置13可补偿误 差，避免由于意外导致拉杆12被拉断，保证压机同步机构不发生刚性变形； 由于同步补偿装置起到緩冲作用，压机加压时自动补偿因板坯厚薄不均造 成的误差，保证同步机构不发生刚性变形，保护同步机构免受损坏。
如图2所示，该同步补偿装置为弹性补偿装置，包括螺杆21、螺母22、 预紧环23、垫片24、弹簧组25、弹簧座26、固定螺母"、销轴28以及底 座29;其中，螺杆21的一端与压机同步机构上的拉杆20连接，螺杆21的 另一端与弹簧座26连接，弹簧组25设置在弹簧座26内，在弹簧组25的上 面设有一具螺紋的预紧环，用于压紧弹簧组25并产生预紧力，该预紧力使得 螺杆21位置保持不变；在预紧环23和弹簧组25之间还设有一垫片24,用 于与预紧环23配合来压紧弹簧组25;螺杆21上还设有一螺母22，用于设定 螺杆21伸入弹簧座26中的长度；该弹性补偿装置还包括销轴28和底座29, 销轴28将底座29与压板连接；在弹簧座26的底部还设有一固定螺母27, 用于设定螺杆21的下限位，即i殳定螺杆21所能到达的最底位置。
在正常情况下，由于预紧环23和垫片24的作用，螺杆的位置不变，该 弹性补偿装置只起一连接作用，起不到补偿作用；当压板上升或下降过程中 出现意外情况时，4立4干20所受4立力大于预紧力，弹簧组25产生压缩变形， 螺杆21和拉杆20向上移动，这样可避免由于意外导致拉杆20被拉断，保证 压机同步机构不发生刚性变形，由于弹性补偿装置起到緩冲作用，也可自动 补偿因板坯厚薄不均造成的误差，从而保护压机同步机构免受损坏。
如图3所示，该同步补偿装置为液压补偿装置，包括螺杆31、缸体32、 油口 33、活塞35、固定螺母37、销轴38以及底座39;其中螺杆31的一端与位于压机同步机构上的拉杆30连接，另一端与活塞35连接；活塞35设置 在缸体32内，把缸体内部分为缸体上腔34和缸体下腔36;油口 33设置在 缸体32上，与缸体上腔34连通；该液压补偿装置还包括销轴38和底座39， 销轴38将底座39与压板连接；缸体32的底部还设有一固定螺母37,用于 设定活塞35的下限位，即设定活塞35所能到达的最底位置。
通过油口 33向缸体32内输入液压油，由于液压油的压力佳，得活塞35 下移，因此拉杆30受到活塞35向下移动的预紧力，调整液压油的压力可以 改变预紧力的大小。在正常情况下，由于存在预紧力，液压补偿装置只起一 连接作用，起不到补偿作用；当压板上升或下降过程中出现意外情况时，拉 杆30所受拉力大于预紧力，活塞35带动拉杆30向上移动，缸体上腔34中 的液压油随活塞35的运动，通过油口 33排出缸体32,这样可避免由于意外 导致拉杆30被拉断，保证压机同步机构不发生刚性变形，由于液压补偿装置 起到緩沖作用，也可自动补偿因板坯厚薄不均造成的误差，从而保护压机同 步机构免受损坏。
上述实施例中，进一步地，在同步补偿装置上还可以设置过载发讯装置， 一旦出现意外情况时，该装置可以发出警报，使得操作人员及时了解压机同 步机构的运转状况。
最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非 对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的 普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行 修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不 使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1、一种带有同步补偿装置的压机同步机构，包括压机同步机构和压板，其特征在于位于所述压机同步机构上的拉杆的一端通过一同步补偿装置与所述压板连接。
2、 根据权利要求1所述的压机同步机构，其特征在于所述同步补偿装 置为弹性补偿装置，包括螺杆、预紧环、弹簧组以及弹簧座；其中所述螺 杆一端与所述拉杆连接，另一端与所述弹簧座连接；所述弹簧组设置在所述 弹簧座内；在所述弹簧组的上面设有一具螺紋的预紧环，用于压紧所述弹簧 组。
3、 根据权利要求2所述的压机同步机构，其特征在于在所述预紧环和 所述弹簧组之间还设有一垫片。
4、 根据权利要求2所述的压机同步机构，其特征在于所述螺杆上设有 一用于设定所述螺杆伸入所述弹簧座中长度的螺母。
5、 根据权利要求2所述的压机同步机构，其特征在于所述弹性补偿装 置还包括销轴和底座，所述销轴将所述底座与所述压板连接。
6、 根据权利要求5所述的压机同步机构，其特征在于在所述弹簧座的 底部设有一用于设定所述螺杆下限位的固定螺母。
7、 根据权利要求1所述的压机同步机构，其特征在于所述同步补偿装 置为液压补偿装置，包括螺杆、缸体、油口以及活塞；其中所述螺杆的一 端与所述拉杆连接，另一端与所述活塞连接；所述活塞设置在所述缸体内， 把所述缸体内部分为缸体上腔和缸体下腔；所述油口设置在所述缸体上，与 所述缸体上腔连通。
8、 根据权利要求7所述的压机同步机构，其特征在于所述液压补偿装 置还包括销轴和底座，所述销轴将所述底座与所述压板连接。
9、 根据权利要求8所述的压机同步机构，其特征在于所述缸体的底部 设有一用于设定所述活塞下限位的固定螺母。
10、根据权利要求1所述的压机同步机构，其特征在于在所述同步补 偿装置上设置过载发讯装置。
专利摘要本实用新型涉及一种带有同步补偿装置的压机同步机构，包括压机同步机构和压板，位于所述压机同步机构上的拉杆的一端通过一同步补偿装置与所述压板连接。本实用新型通过在压机同步机构上设置同步补偿装置，避免了因压板上升或下降时出现意外导致压机同步机构的拉杆被拉断，保证了压机同步机构不发生刚性变形；同时压机加压时自动补偿因板坯厚薄不均造成的误差，保证同步机构不发生刚性变形，保护同步机构免受损坏。
文档编号B27N3/20GK201140425SQ20072009114
公开日2008年10月29日 申请日期2007年7月24日 优先权日2007年7月24日
发明者曾凡军, 曾奇军, 田志全 申请人:信阳木工机械有限责任公司