专利名称：一种室内外建筑装饰用板材的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种利用竹、木或竹木复合加工室内外建筑装饰用板 材的生产方法。
背棄技术
目前，室内外建筑装饰用板材的加工方法是将竹木材开成条(包 括片、块)，经粗刨去外表层、碳化、漂白、烘干、防腐处理后烘干、 浸胶后烘千，然后压制成材；这种方法， 一是防腐处理主要采用浸 泡的方式，防腐剂不能有效进入竹木材中；二是在压制时，采用的 是瞬间加温加压，即竹木材送入压机后，在温度一定的情况下，立 即闭合加压，导致胶水发挥的作用不强，使竹木材之间的粘合度不 足，板材的强度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高，不产生变形、开裂，且防腐、
耐水性能好的的一种建筑装饰用板材的生产方法。
本发明采取的技术方案是 一种室内外建筑装饰用板材的生产方
法，将竹木材开成竹木条，包括片、块，经粗刨去外表层、碳化、 漂白、烘干、防腐处理后烘干、浸胶后烘干，然后压制成材，或是 防腐处理后烘干在压制成材后进行，其特征在于所述的压制成材的 方法是先用零压闭合，将压机内的温度升温或恒温在常温至20(TC之 间，保温5 30分钟，再侧向打压5 1500吨，然后纵向加压100 3000吨至板材压制到设定位置，再保温5 120分钟，最后自然降温 或用冷水降温至100'C之内，将板坯取出即可。
所述的防腐处理是采用气体加压方式，即将竹木条或压制好的
板坯置入压力容器内，注入防腐剂，压力保持在0.5 8公斤之间， 时间保持在5分钟 8小时之间；或是采用浸泡加热的方式，即将竹 木条或板坯置入普通容器内，边浸泡边加热，利用水泵或气泵，保 证液体循环，温度保持在30 10(TC之间，时间保持在5 300分钟。 所述的气体为氮气。
所述的竹木条在置入压力容器或普通容器内时应分层叠放，保 持每层之间有空隙。
本发明防腐处理采用气体加压或是边浸泡边加热方式，可以确保 防腐剂充分渗透，提高防腐和耐水性能；在压制板坯时，由于采用 的是保温延时，分步侧向和纵向加压的方法，可使竹木材表面和内 部胶水产生充分化学反应，增强粘合性，提高板坯的强度，不易变 形、开裂。
具体实施例方式
本发明的具体工序如下-
1、 将竹木材冲开成条(包括片、块)，经粗刨去外表层。
2、 将竹木条(包括片、块)碳化、漂白、烘干，使之含水率保 持在15%以下。
3、 将竹木条(包括片、块)采用分层方式叠放好，保持每层之 间有空隙，置入压力容器内，注入防腐剂，压力保持在0.5 8公斤 之间，时间保持在5分钟 8小时之间；或是采用浸泡加热的方式， 即将竹木条或板坯置入普通容器内，边浸泡边加热，利用水泵或气 泵，保证液体循环，温度保持在30 10(TC之间，时间保持在5 300 分钟。然后将竹木条(包括片、块)取出烘干，使之含水'率保持在 15%以下。
4、 将竹木条(包括片、块)进行浸胶后烘干，使之含水率保持
在15%以下。
5、根据板坯的规格大小进行竹、木或竹木复合拼板，然后送入 压机内，先用零压闭合，将压机内的温度升温或恒温在常温至200 "c之间，保温5 30分钟，再恻向打压5 1500吨，然后纵向加压 100 3000吨至板材压制到设定位置，再保温5 120分钟，最后自
然降温或用冷水降温至ioot:之内，将板坯取出即可。。
在上述中，第三道工序中的防腐处理后烘干也可放在竹木条(包 括片、块)拼板压制成型后，即第五道工序后进行。
权利要求
1、一种室内外建筑装饰用板材的生产方法，将竹木材开成竹木条，包括片、块，经粗刨去外表层、碳化、漂白、烘干、防腐处理后烘干、浸胶后烘干，然后压制成材，或是防腐处理后烘干在压制成材后进行，其特征在于所述的压制成材的方法是先用零压闭合，将压机内的温度升温或恒温在常温至200℃之间，保温5～30分钟，再侧向打压5～1500吨，然后纵向加压100～3000吨至板材压制到设定位置，再保温5～120分钟，最后自然降温或用冷水降温至100℃之内，将板坯取出即可。
2、 根据权利要求1所述的一种室内外建筑装饰用板材的生产方 法，其特征在于所述的防腐处理是采用气体加压方式，即将竹木条 或压制好的板坯置入压力容器内，注入防腐剂，压力保持在0.5 8公斤之间，时间保持在5分钟 8小时之间；或是釆用浸泡加热 的方式，即将竹木条或板坯置入普通容器内，边浸泡边加热，利用 水泵或气泵，保证液体循环，温度保持在30 10(TC之间，时间保 持在5 300分钟
3、 根据权利要求1或2所述的一种室内外建筑装饰用板材的生 产方法，其特征在于所述的气体为氮气。
4、 根据权利要求1或2所述的一种室内外建筑装饰用板材的生 产方法，其特征在于所述的竹木条在置入压力容器或普通容器内时 应分层叠放，保持每层之间有空隙。
全文摘要
本发明涉及一种室内外建筑装饰用板材的生产方法，将竹木材开成竹木条，包括片、块，经粗刨去外表层、碳化、漂白、烘干、防腐处理后烘干、浸胶后烘干，然后送入压机内，先用零压闭合，将压机内的温度升温或恒温在常温至200℃之间，保温5～30分钟，再侧向打压5～1500吨，然后纵向加压100～3000吨至板材压制到固定位置，再保温5～120分钟，最后自然降温或用冷水降温至100℃之内，将板坯取出即可。本发明防腐处理采用气体加压或是边浸泡边加热方式，可以确保防腐剂充分渗透，提高防腐和耐水性能；在压制板坯时，由于采用的是保温延时，分步侧向和纵向加压的方法，可使竹木材表面和内部胶水产生充分化学反应，增强粘合性，提高板坯的强度，不易变形、开裂。
文档编号B27K3/02GK101380757SQ20081014529
公开日2009年3月11日 申请日期2008年7月31日 优先权日2008年7月31日
发明者来国民 申请人:来国民