专利名称：竹木复合胶板生产新工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到建筑材料用复合胶板的生产工艺，具体是一种竹木复合胶板 生产新工艺。
背景技术：
现有的竹木复合胶板的生产工艺一般都是以一层或多层竹木席为原料，经 干燥、施胶、陈化、组坯、热压后制成系列普通竹木复合胶板，这种复合胶板 生产工艺具有不环保、耗材、工艺复杂且生产方式落后的特点。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺简单使用竹木复合胶板生产新工艺。
技术方案用树木加工后的成型包木片，木片厚度0.5-3. 5mm和竹制品生 产厂家的竹下脚料(废料)用机械打碎，竹碎料长10-100mm为原材料；
应用成型的树木统一为包皮其中间填竹碎料，根据产品应用的规格，并在 15cm以上增加一层，还是以木片为包皮，竹碎料为填料，根据产品的规格以此 类推；
按照板材的需求进行机械压制，加工压力700-1300吨，温度90-13CTC,压 制时间20-60分钟。
本发明具有实施容易、节约原材料、环保的优点。
具体实施例方式
采用专用机械对树木进行旋切，使树木形成巻皮，木巻皮厚度1-3. 5mm，并 将车下的树片进行烘干，同时利用竹废异物(竹制品生产厂的下脚料)放入竹破碎机进行打烂，使竹废竹物料长l-10cm，将其烘干，然后对成型的巻木片和 竹碎料上胶，其中竹碎料放于搅拌机中加入自制的胶水搅拌均匀后，此时先应 把木巻片铺在工作台面上，将已上胶的竹碎料放于木巻片上铺平，在铺平的竹 碎片上又盖上一层木巻片(由木巻片为包皮即为底面板，竹碎料为填料)，根据 板材的规格、厚度可以此类推增加层数，由于工作台是可活动的，工作台将做 好的材料送入压机床内，压力700-1300吨进行压制，压制时间30-60分钟，温 度控制在90-130°C,上胶的木巻片和竹碎料(填料)，经高温压(IO(TC以上) 开始化学反应，在压力的作用下凝聚在一起，压制之后让其自然冷却，然后加 工成型，打包入库。
权利要求
1、竹木复合胶板生产新工艺，其特征是用树木加工后的成型包木片，木片厚度0.5-3.5mm和竹制品生产厂家的竹下脚料(废料)用机械打碎，竹碎料长10-100mm为原材料；应用成型的树木统一为包皮其中间填竹碎料，根据产品应用的规格，并在15cm以上增加一层，还是以木片为包皮，竹碎料为填料，根据产品的规格以此类推；按照板材的需求进行机械压制，加工压力700-1300吨，温度90-130℃，压制时间20-60分钟。
全文摘要
本发明的目的是提供一种工艺简单使用竹木复合胶板生产新工艺。技术方案是用树木加工后的成型包木片，木片厚度0.5-3.5mm和竹制品生产厂家的竹下脚料(废料)用机械打碎，竹碎料长10-100mm为原材料；应用成型的树木统一为包皮其中间填竹碎料，根据产品应用的规格，并在15cm以上增加一层，还是以木片为包皮，竹碎料为填料，根据产品的规格以此类推；按照板材的需求进行机械压制，加工压力700-1300吨，温度90-130℃，压制时间20-60分钟。本发明具有实施容易、节约原材料、环保的优点。
文档编号B27N3/00GK101462293SQ200910042409
公开日2009年6月24日 申请日期2009年1月1日 优先权日2009年1月1日
发明者刘应军 申请人:刘应军