专利名称：木门槽、孔加工机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及木工用数控机床加工设备，具体地说是一种木门槽、孔加工机床。其主要用于门锁和门铰链等五金件槽、孔位置进行一次性成形加工。
背景技术：
门锁和门铰链等五金件位置加工是木门生产的一个十分重要的工序。传统的加工 方法是采用手工加工，或者是用多台机器分别对门锁和门铰链等五金件位置进行加工；或 用一台机器通过多次换刀，分几道工序分别对门锁和门铰链等五金件位置进行加工，操作 繁琐，位置精度差，生产效率低，加工精度难以控制，从而影响木门质量的稳定。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种操作方 便、工作效率高、加工精度高的木门槽、孔加工机床。其特别用于木门门锁和门铰链位置加工。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种木门槽、孔加工机床，包括 床身、工作台、工作台运动装置、木门平放在工作台上，由定位夹紧装置夹紧固定，工作台运 动装置带动工作台进行水平纵向或横向运动，其特征是床身的一侧安装可水平横向移动 的门侧锁槽加工装置，锁槽加工装置上方安装有可上下移动的门面锁芯孔加工装置，床身 另一侧安装有可上下移动的门侧铰链槽加工装置。本实用新型所说的锁槽加工装置，包括有步进电机三(17)、电机二(20)、气缸二 (21)、钻铣主轴(13)，它们通过机架安装在床身上的线性滑轨五(22)上，由手轮带动在线 性滑轨五(22)上做水平运动，由步进电机三(17)带动在线性滑轨四(18)上做上下运动，由 电机二(20)通过平皮带(19)带动钻铣主轴(13)旋转，气缸二(21)带动主轴(13)按设定 深度做水平运动，完成锁槽加工。本实用新型所说的锁芯孔加工装置，包括有电机(16)、气缸三(24)、钻铣主轴 (14)，它们通过机架安装在床身上，由电机一(16)通过平皮带(15)带动主轴(14)旋转，气 缸三(24)按设定深度做上下运动，完成锁芯孔加工。本实用新型所说的铰链槽加工装置，包括有步进电机一(3)、高速电机(6)、气缸 一(5)、钻铣主轴，它们通过机架安装在床身一侧的线性滑轨二(4)上，由步进电机一(3)带 动沿线性滑轨二(4)做上下运动，气缸一(5)带动高速电机(6)按设定深度接近木门一侧， 高速电机(6)带动钻铣主轴旋转，完成铰链槽加工。所说的铰链槽加工装置上装有三个铰 链槽加工刀具，可根据用户需要同时进行最多不超过三个的铰链槽加工。本实用新型由于采用以上组成结构，对照现有技术，本实用新型木门五金件槽、孔 加工机床具有以下特点(1)、该机床具有多个位置加工刀具，可实现门锁和门铰链等五金 件中位置槽、孔的一次性加工。各电机和气缸由电脑芯片控制器控制，使钻、铣刀自动按程 序作升降、水平动作，同时或依次完成对门面、门侧安装门锁所需的孔、槽和铰链槽的开制，加工效率、开槽质量高。(2)、该机床的刀具可根据加工位置要求进行调整。铰链刀具的数量 可根据需要增减，操作十分方便。(3)、工作台能够同时做纵向及横向移动，方便快捷。(4)、 加工木门锁槽、锁芯孔用普通电机通过平皮带传动带动主轴旋转，使用安全可靠、大大降低 成本。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是
图1的左视图。图中1.床身，2.线性滑轨一，3.步进电机一，4.线性滑轨二，5.气缸一，6.高速电 机，7.定位夹紧装置，8.中架，9.工作台，10.线性滑轨三，11.木门，12.步进电机二，13.主 轴，14.主轴，15.平皮带，16.电机一，17.步进电机三，18.线性滑轨四，19.平皮带，20.电 机二，21.气缸二，22.线性滑轨五，23.手轮，24.气缸三，25.步进电机四。
具体实施方式
如
图1、图2所示，一种木门槽、孔加工机床，包括床身1、工作台9、工作台运动装 置、木门11平放在工作台9上，由定位夹紧装置7夹紧固定，工作台运动装置带动工作台进 行水平纵向或横向运动。工作台的水平纵向或横向运动具体是木门11通过定位夹紧装置 7固定于工作台9上，在工作台9下方置有中架8，在中架8上、下分别装有线性滑轨一 2、 线性滑轨三10，通过步进电机二 12、步进电机四25的带动，可实现工作台9及木门11的水 平纵向、横向移动。定位夹紧装置7可为木门定位夹紧，方便地对木门的五金件位置进行加 工。上述组成结构属于已有技术，不再赘述。本实用新型的特点是床身1的一侧安装可水平横向移动的门侧锁槽加工装置， 锁槽加工装置上方安装有可上下移动的门面锁芯孔加工装置，床身另一侧安装有可上下移 动的门侧铰链槽加工装置。本实用新型所说的锁槽加工装置，包括有步进电机三17、电机二 20、气缸二 21、钻 铣主轴13，它们通过机架安装在床身上的线性滑轨五22上，由手轮23带动在线性滑轨五 22上做水平运动，由步进电机三17带动在线性滑轨四18上做上下运动，由电机二 20通过 平皮带19带动钻铣主轴13旋转，气缸二 21带动主轴13按设定深度做水平运动，完成锁槽加工。本实用新型所说的锁芯孔加工装置，包括有电机一 16、气缸三24、钻铣主轴14，它 们通过机架安装在床身上部的锁槽加工装置机架上，由电机一 16通过平皮带15带动主轴 14旋转，气缸三24按设定深度做上下运动，完成锁芯孔加工。本实用新型锁槽、锁芯孔的加工，还要依靠工作台9及木门11的水平纵向、横向移 动定位。工作时，木门11由定位夹紧装置7固定于工作台9上，通过调整手轮23使主轴13， 靠近木门一侧。通过控制系统由步进电机二 12、步进电机四25按信号指令，迅速确定锁芯 孔准确的加工位置，由电机一 16通过平皮带15带动主轴14旋转，气缸三24按设定深度做 上下运动，进而完成锁芯孔的加工。与此同时，步进电机三17按指令调整好锁槽加工高度， 由电机二 20通过平皮带19带动主轴13旋转，气缸二 21则带动主轴13按设定深度做水平运动，进而完成锁槽的加工。本实用新型在完成锁芯孔、锁槽作业后，再进行木门另一侧门铰链槽的加工。所说 的铰链槽加工装置，包括有步进电机一 3、高速电机6、气缸一 5、钻铣主轴，它们通过机架安 装在床身一侧的线性滑轨二 4上，由步进电机一 3带动沿线性滑轨二 4做上下运动，气缸一 5带动高速电机6按设定深度接近木门一侧，高速电机6带动钻铣主轴旋转，完成铰链槽加 工。所说的铰链槽加工装置上装有三个铰链槽加工刀具，可根据用户需要同时进行最多不 超过三个的铰链槽加工。本实用新型铰链槽得加工也要依靠工作台9及木门11的水平纵向、横向移动定 位。具体过程是首先由气缸一 5按设定位置带动高速电机6接近木门一侧，然后通过控制 系统，经过步进电机一 3带动沿线性滑轨二 4上下运动，步进电机二 12带动工作台沿线性 滑轨一 2，步进电机四25带动沿线性滑轨三10分别做水平横向、纵向运动，按设定程序进行 门铰链槽的加工作业。本实用新型可实现门锁和门铰链等五金件中位置槽、孔的一次性加工，加工效率 高，开槽质量好，操作方便，使用安全可靠、大大降低了成本，是一种理想的木门五金件槽、 孔加工机床。
权利要求一种木门槽、孔加工机床，包括床身、工作台、工作台运动装置、木门平放在工作台上，由定位夹紧装置夹紧固定，工作台运动装置带动工作台进行水平纵向或横向运动，其特征是床身的一侧安装可水平横向移动的门侧锁槽加工装置，锁槽加工装置上方安装有可上下移动的门面锁芯孔加工装置，床身另一侧安装有可上下移动的门侧铰链槽加工装置。
2.根据权利要求1所述的木门槽、孔加工机床，其特征是所说的锁槽加工装置，包括 有步进电机三(17)、电机二(20)、气缸二(21)、钻铣主轴(13)，它们通过机架安装在床身上 的线性滑轨五(22)上，由手轮带动在线性滑轨五(22)上做水平运动，由步进电机三(17)带 动在线性滑轨四(18)上做上下运动，由电机二(20)通过平皮带(19)带动钻铣主轴(13)旋 转，气缸二(21)带动主轴(13)按设定深度做水平运动，完成锁槽加工。
3.根据权利要求1所述的木门槽、孔加工机床，其特征是所说的锁芯孔加工装置，包 括有电机(16)、气缸三(24)、钻铣主轴(14)，它们通过机架安装在床身上，由电机一(16)通 过平皮带(15)带动主轴(14)旋转，气缸三(24)按设定深度做上下运动，完成锁芯孔加工。
4.根据权利要求1所述的木门槽、孔加工机床，其特征是所说的铰链槽加工装置，包 括有步进电机一(3)、高速电机(6)、气缸一(5)、钻铣主轴，它们通过机架安装在床身一侧 的线性滑轨二(4)上，由步进电机一(3)带动沿线性滑轨二(4)做上下运动，气缸一(5)带 动高速电机(6)按设定深度接近木门一侧，高速电机(6)带动钻铣主轴旋转，完成铰链槽加 工。
专利摘要本实用新型涉及一种木门槽、孔加工机床，包括床身、工作台、工作台运动装置、木门平放在工作台上，由定位夹紧装置夹紧固定，工作台运动装置带动工作台进行水平纵向或横向运动，床身的一侧安装可水平横向移动的门侧锁槽加工装置，锁槽加工装置上方安装有可上下移动的门面锁芯孔加工装置，床身另一侧安装有可上下移动的门侧铰链槽加工装置。本实用新型可实现门锁和门铰链等五金件中位置槽、孔的一次性加工，加工效率高，开槽质量好，操作方便，使用安全可靠、大大降低了成本，是一种理想的木门五金件槽、孔加工机床。
文档编号B27F5/12GK201760935SQ201020204370
公开日2011年3月16日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者刘新本, 周承泰, 李增吉 申请人:刘新本