专利名称：一种热能中心除尘系统物料排放装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及中纤板制造过程中除尘装置的技术领域。
背景技术：
现中纤板生产过程中，经切片后的木片需用高压过饱和蒸汽进行蒸煮、软化后才 能经热磨机磨成纤维，同时磨成的纤维需添加胶水、固化剂及其他一些添加剂，极高的含水 率必须经干燥后才能满足后续的成型热压加工，这一过程需要消耗极大的蒸汽，所以一般 中纤板生产企业均有自己的热能工厂，而热能工厂的燃料大多采用切片加工时产生的废树 皮及其他杂物，燃烧后烟气中产生大量的粉尘、砂粒等，烟气中的杂质对中纤板的质量将带 来极不利的影响，为此热能工厂一般采用多管除尘的方式进行有效除尘，在这套除尘系统 中物料的排放是先采用6台小螺旋收集物料，收集后的物料再通过6台星阀出料机构排出 至2台大螺旋，最后集中外排。由于烟气粉尘中含有大量的砂石等较大的固体颗粒，同时粉尘在长时间沉积后， 也容易形成较大的硬物，为了防止粉尘被吸走(烟气管道内烟气经几台大功率的风机抽吸 后产生较大的负压)星阀阀芯与阀体间隙较小，当较大的颗粒经过星阀时，极易造成星阀 卡死，造成了较大的维修工作量，同时也产生了一定的维修成本。
发明内容本实用新型目的是提供一种结构简单，节约成本，除尘效率高，实现自动控制的热 能中心除尘系统物料排放装置。本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案一种热能中心除尘系统物料排放装置，包括壳体、若干块翻板，沿垂直于壳体轴线 方向平行设置若干块翻板。本实用新型的每块翻板上设置重锤。本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比具有如下优点本实用新型采用 翻板进行自动控制，当收集的物料达到一定重量后，翻板自动打开。本实用新型的物料排放重量可利用重锤进行调节，达到物料自动排放，为了防止 粉尘被吸走，改造中采用了若干套翻板机构，通过调节避免翻板同时开启，确保无粉尘被吸 走。本实用新型结构简单，节约成本，除尘效率高，且实现自动控制。
图1是原有结构的示意图。图2是本实用新型改进后的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明[0013]如图1所示，壳体1内设置星阀4。在图中壳体1上方的箭头为进料口，位于壳体 1下方的箭头为出料口。如图2所示，一种热能中心除尘系统物料排放装置，包括壳体1、若干块翻板2，沿 垂直于壳体1轴线方向平行设置若干块翻板2。在图中壳体1上方的箭头为进料口，位于壳 体1下方的箭头为出料口。本实用新型的每块翻板2上设置可调节位置的重锤3。
权利要求1.一种热能中心除尘系统物料排放装置，其特征在于包括壳体(1)、若干块翻板(2)， 沿垂直于壳体(1)轴线方向平行设置若干块翻板(2)。
2.根据权利要求1所述的热能中心除尘系统物料排放装置，其特征在于每块翻板(2) 上设置重锤(3)。
专利摘要一种热能中心除尘系统物料排放装置，涉及中纤板制造过程中除尘装置的技术领域。一种热能中心除尘系统物料排放装置，包括壳体、若干块翻板，沿垂直于壳体轴线方向平行设置若干块翻板。本实用新型的每块翻板上设置重锤。本实用新型目的是提供一种结构简单，节约成本，除尘效率高，实现自动控制的热能中心除尘系统物料排放装置。
文档编号B27N3/18GK201776819SQ201020249298
公开日2011年3月30日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者余三同, 施伟柯, 袁飞, 赵旺旺 申请人:大亚科技股份有限公司