专利名称：竹材展开重组层集材的制作方法
技术领域：
本实用新型属于竹制型材技术领域，具体涉及一种竹材展开重组层集材。
背景技术：
现有的竹木复合层积材、重竹丝材，是将竹材加工成篾片、竹帘、竹束、竹片等片状 或条状材料，或竹筒经旋切制得的连续竹薄单板，再与木材芯板经干燥、施胶组坯、热压等 工序加工而成的层积板，或不用木材芯板而加工成的重竹板。但在需要较高强度的应用领 域，现有的竹木复合层积材、重竹丝材是难以达到要求的。
发明内容本实用新型的目的是提供一种将竹材展开重组单板材作为面层、底层，或是芯层， 并且具有较高强度的竹材展开重组层集材。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该竹材展开重组层集材， 它由至少两层展开竹材重组单板分层叠加，用粘胶剂粘合热压形成一个整合体，其上表面 和下表面均为竹青面。更具体地说，它由面层、芯层、底层三层粘合而成，面层、底层采用展开竹材重组单 板，芯层采用展开竹材重组单板或是木材单板。当芯层采用展开竹材重组单板时，三层竹材单板可以是竹材纤维方向纵向一致叠 加，也可以是纵横交错叠加。所述胶粘剂采用改性环保酚醛树脂或是改性环保脲醛树脂。本实用新型有效利用了小经级毛竹、慈竹、黄竹、棉竹、巨龙竹等竹材资源，以纵向 强度大、硬度高、耐磨的竹材单板的竹青面作为面层和底层的表面，用竹材或是马尾松、密 度板、速生材作为芯层材料，以改性环保酚醛树脂或改性环保脲醛树脂为胶粘剂，经特殊热 压工艺胶合粘接而成，最大限度地保留了竹青层自然生态高分子化合物。因此，其纵向强度 大，刚性好，弹性模量高，表面硬度高，耐磨耐腐蚀，强重比优于钢材，适合制作家居地板、客 车底板、船用仓板、集装箱底板、家具板、竹材结构屋用材料、建筑工程材料等，应用范围广 泛，成本低。
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。图2是本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。展开竹材重组单板的制作过程是首先，将原竹按一定的长度规格锯筒，再将竹 筒剖裂成大块弧形竹片，用研制的专用竹材展开铣平机将弧形竹片展开并铣平形成一展开平面形整体，经蒸煮、干燥、定厚、热压软化重组制横向单板等工序，而制得展开竹材重组单 板。参见图1，是本实用新型实施例1的结构示意图，它采用展开竹材重组单板1作为 面层、展开竹材重组单板2作为芯层、展开竹材重组单板3作为底层，其三层竹材单板的厚 度尺寸进行合理的匹配，并经改性环保酚醛树脂胶粘层集复合热压而成。其面层表面和底 层表面是竹青面，因此表面保持了较大的硬度和强度，三层竹材单板的竹材纤维方向纵向 一致叠加，其表面竹节联体相对，增强了竹材的美感。参见图2，是本实用新型实施例2的结构示意图，它采用展开竹材重组单板4作为 面层、展开竹材重组单板5作为芯层、展开竹材重组单板6作为底层，其三层竹材单板的厚 度尺寸进行合理的匹配，并经改性环保脲醛树脂胶粘层集复合热压而成。其面层表面和底 层表面是竹青面，表面保持了较大的硬度和强度，面层4和底层6竹材单板的竹材纤维方向 纵向一致叠加，而芯层5的竹材单板的竹材纤维横向叠加，因此三层竹材单板是纵横交错 叠加。本实用新型的芯层材料也可采用木材单板，比如马尾松、密度板、速生材等。
权利要求1.一种竹材展开重组层集材，其特征在于它由至少两层展开竹材重组单板分层叠 加，用粘胶剂粘合热压形成一个整合体，其上表面和下表面均为竹青面。
2.根据权利要求1所述的竹材展开重组层集材，其特征在于它由面层、芯层、底层三 层粘合而成，面层、底层采用展开竹材重组单板，芯层采用展开竹材重组单板或是木材单 板。
3.根据权利要求2所述的竹材展开重组层集材，其特征在于芯层采用展开竹材重组 单板时，三层竹材单板或是竹材纤维方向纵向一致叠加，或是纵横交错叠加。
4.根据权利要求2或3所述的竹材展开重组层集材，其特征在于所述胶粘剂采用改 性环保酚醛树脂或是改性环保脲醛树脂。
专利摘要本实用新型属于竹制型材技术领域，具体涉及一种竹材展开重组层集材。该竹材展开重组层集材，它由至少两层展开竹材重组单板分层叠加，用粘胶剂粘合热压形成一个整合体，其上表面和下表面均为竹青面。本实用新型纵向强度大，刚性好，弹性模量高，表面硬度高，耐磨耐腐蚀，强重比优于钢材，适合制作家居地板、客车底板、船用仓板、集装箱底板、家具板、竹材结构屋用材料、建筑工程材料等，应用范围广泛，成本低。
文档编号B27D1/00GK201816106SQ201020516818
公开日2011年5月4日 申请日期2010年9月5日 优先权日2010年9月5日
发明者丁定安, 丁锋, 何合高, 孙晓东, 李阳 申请人:湖南省林业科学院