专利名称：人造板预压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及人造板加工领域，具体涉及一种竹材碎料板的预压机，更具体的说是对预压机内的预压装置的改进。
背景技术：
竹材碎料板具有静曲强度高，握订力强，吸水膨胀率低，可以加工性好等优点。正是这些优点使其在包装、建筑、装饰等的行业得到较为广泛的应用。在传统的竹材碎料板生产工艺中，最早使用有垫板方式，但这种方式具有工艺复杂，板坯两面初始受热不等，金属垫板消耗高，生产率低及质量不稳定等的缺陷而被淘汰。现广泛采用无垫板生产技术，该工艺过程中，拌胶后的坯料经铺装后进入预压机，经预压后使板坯具有一定的强度，不需要垫板即可进入热压机。但由于竹材的特性，拌胶后的碎料初粘性低，如用皮带滚筒式预压强度不够，故多数采用断续上压式平压法。但是该法易导致预压机上垫板在长期使用过程中与竹碎料粘接，并且逐渐固化在上垫板表面，形成坚硬而难于清理的厚度不均的膜，严重影响成品板的表面质量和密度均勻性。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的预压机在长期使用过程中上垫板容易粘接碎料的不足，提供一种防止碎料粘接在上垫板的人造板预压机。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种人造板预压机，包括上垫板，所述上垫板的下方设置有尼龙胶带，所述尼龙胶带连接在上垫板两端的辊筒装置上。为了更好地实现本实用新型，下面做出进一步改进的技术方案是作为优选所述上垫板下表面的两端边缘处设置为倒角，所述上垫板一端设置有第一支架，所述上垫板另一端设置有第二支架。作为优选所述辊筒装置包括设置在第一支架上的被动辊和第一过渡辊，以及设置在第二支架上的主动辊和第二过渡辊；所述主动辊与电机连接；所述第一过渡辊与第二过渡辊在同一水平线上。作为优选所述尼龙胶带首尾连接成一个环形，所述尼龙胶带的环形内壁分别套在被动辊和主动辊上，所述第一过渡辊及第二过渡辊与尼龙胶带的环形外壁紧贴。作为优选所述主动辊与被动辊的外径相等；所述第一过渡辊与第二过渡辊的外径相等。作为优选所述第一过渡辊与第二过渡辊外径的最低点与上垫板的下表面处于同一水平位置。作为优选所述第一支架上设置有张紧尼龙胶带的张紧装置。作为优选所述张紧装置包括张紧螺杆，所述张紧螺杆的一端穿过设置在第一支架内的隔板并用螺母连接，所述张紧螺杆靠近被动辊的另一端设置有薄螺母。[0014]本实用新型还可以是作为优选所述上垫板另一端设置有清扫辊，所述清扫辊的外圆周上设置有与主动辊上的尼龙胶带接触的清理部件。作为优选所述清理部件为毛刷。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型技术方案中，上垫板不直接与竹碎料板板坯接触，而是通过尼龙胶带将平压力传递给板坯，从根本上杜绝了竹碎料与上垫板的粘接。本申请文件的人造板预压机主要运用于竹碎料板生产中，避免了竹碎料与上垫板的粘附，提高了竹碎料板的表面质量及密度均勻性。
图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型预压机整体结构示意图。其中，附图中的附图标记所对应的名称为1-板坯，2-尼龙胶带，3-上垫板，4-提升油缸，5-第二支架，6_主动辊，7_清扫辊， 8-第二过渡辊，9-第一过渡辊，10-被动辊，11-薄螺母，12-螺母，13-张紧螺杆，14-第一支架，15-下垫板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。如图1和图2所示，一种人造板预压机，其包括的主要部件是板坯1、尼龙胶带2、 上垫板3、提升油缸4、第二支架5、主动辊6、清扫辊7、第二过渡辊8、第一过渡辊9、被动辊 10、薄螺母11、螺母12、张紧螺杆13、第一支架14、下垫板15。上述部件的连接关系是上述上垫板3的下方设置有尼龙胶带2，尼龙胶带2连接在上垫板3两端的辊筒装置上；上述上垫板3下表面的两端边缘处设置为倒角，上垫板3 — 端的设置有第一支架14，上垫板3另一端的设置有第二支架5 ；上述辊筒装置包括设置在第一支架14上的被动辊10和第一过渡辊9，以及设置在第二支架5上的主动辊6和第二过渡辊8，主动辊6与电机连接；第一过渡辊9与第二过渡辊8在同一水平线上；上述尼龙胶带2首尾连接成一个环形，尼龙胶带的环形内壁分别套在被动辊10和主动辊6上，上述第一过渡辊9与第二过渡辊8挤压在上述尼龙胶带2的环形外壁上。上述主动辊6与被动辊10的外径相等；上述第一过渡辊9与第二过渡辊8的外径相等；第一过渡辊9与第二过渡辊8外径的最低点与上垫板3的下表面处于同一水平位置。上述第一支架14内设置有张紧尼龙胶带2的张紧装置；张紧装置包括张紧螺杆 13，所述张紧螺杆13的一端穿过设置在第一支架14内的隔板并用螺母12连接，上述张紧螺杆13靠近被动辊10的另一端设置有薄螺母11。上述上垫板3另一端靠近主动辊6处设置有清扫辊7，所述清扫辊7的外圆周上设置有与主动辊6上的尼龙胶带2接触的清理部件；本实施例的清理部件采用毛刷。[0030]本实施例的人造板预压机的工作原理是将板坯1放置在上垫板3和下垫板15之间，通过提升油缸4，上垫板3对板坯1进行压制，在预压过程中，上垫板3不直接与板坯1接触，而是通过尼龙胶带2将平压力传递给板坯1，从根本上杜绝了竹碎料与上垫板的粘接，在一次预压结束后，上垫板3通过提升油缸4被提升起来，主动辊6由电机带动，主动辊6再带动尼龙胶带2转动，经过一个预压周期，尼龙胶带2运行一段距离后停止，使得干净的一段尼龙胶带2运行到板坯1的正上面， 再进行下一步预压工作。在一次预压完成后，尼龙胶带2胶带上可能粘附一些碎料，清扫辊7与主动辊6相反方向旋转，在尼龙胶带2运行过程中将粘附在尼龙胶带2上的碎料清扫下来，清扫后的尼龙胶带2等待下一次用。本装置主要用于竹碎料板生产工艺中，但并不局限于此。
权利要求1.一种人造板预压机，包括上垫板(3)，其特征在于所述上垫板(3)的下方设置有尼龙胶带O)，所述尼龙胶带( 连接在上垫板C3)两端的辊筒装置上。
2.根据权利要求1所述的人造板预压机，其特征在于所述上垫板C3)下表面的两端边缘处设置为倒角，上垫板C3) —端设置有第一支架(14)，上垫板C3)另一端设置有第二支架⑶。
3.根据权利要求2所述的人造板预压机，其特征在于所述辊筒装置包括设置在第一支架(14)上的被动辊(10)和第一过渡辊(9)，以及设置在第二支架( 上的主动辊(6)和第二过渡辊(8)；所述主动辊(6)与电机连接；所述第一过渡辊(9)与第二过渡辊(8)在同一水平线上。
4.根据权利要求1或3所述的人造板预压机，其特征在于所述尼龙胶带(2)首尾连接成一个环形，所述尼龙胶带的环形内壁分别套在被动辊(10)和主动辊(6)上，所述第一过渡辊(9)及第二过渡辊(8)与尼龙胶带O)的环形外壁紧贴。
5.根据权利要求4所述的人造板预压机，其特征在于所述主动辊(6)与被动辊(10) 的外径相等；所述第一过渡辊(9)与第二过渡辊(8)的外径相等。
6.根据权利要求3所述的人造板预压机，其特征在于所述第一过渡辊(9)与第二过渡辊(8)外径的最低点与上垫板(3)的下表面处于同一水平位置。
7.根据权利要求4所述的人造板预压机，其特征在于所述第一支架(14)上设置有张紧尼龙胶带O)的张紧装置。
8.根据权利要求7所述的人造板预压机，其特征在于所述张紧装置包括张紧螺杆 (13)，所述张紧螺杆(1 的一端穿过设置在第一支架(14)内的隔板并用螺母(1 联接， 所述张紧螺杆(1 靠近被动辊(10)的另一端设置有薄螺母(11)。
9.根据权利要求1或3所述的人造板预压机，其特征在于所述上垫板C3)另一端设置有清扫辊(7)，所述清扫辊(7)的外圆周上设置有与主动辊(6)上的尼龙胶带( 接触的清理部件。
10.根据权利要求9所述的人造板预压机，其特征在于所述清理部件为毛刷。
专利摘要本实用新型公开了一种人造板预压机，上垫板(3)的下方设置有尼龙胶带(2)，所述尼龙胶带(2)连接在上垫板(3)两端的辊筒装置上；上垫板(3)一端设置有第一支架(14)，所述上垫板(3)另一端的设置有第二支架(5)；所述辊筒装置包括设置在第一支架(14)上的被动辊(10)和第一过渡辊(9)，以及设置在第二支架(5)上的主动辊(6)和第二过渡辊(8)，所述主动辊(6)与电机连接。本实用新型技术方案中，上垫板(3)不直接与竹碎料板坯(1)接触，而是通过尼龙胶带(2)将平压力传递给板坯(1)，从根本上杜绝了碎料与上垫板(3)的粘接。
文档编号B27D3/00GK202162865SQ20112026463
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日
发明者李坤 申请人:四川省新岷江人造板机器有限责任公司