专利名称：异型结构木料连配下料方法
技术领域：
本发明涉及一种异型结构木料连配下料方法。
背景技术：
家具以及木制品加工生产过程中，常常产生一些异型结构木料，下料过程产生大
量浪费。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种下料过程中的节约原材料，能有效解决异形板件下料过程中的浪费的问题的异型结构木料连配下料方法。本发明的异型结构木料连配下料方法，依次包括以下步骤S1:基材木料的选取选用规格为500*500*52mm的水曲柳拼合材，要求拼合木材纹理相同，基材平面经过定厚砂光；S2 :实例划线依据选取的目标异形板材进行划线，并预留开锯空间；S3 :生成异形板件毛坯料用线锯或小带锯沿相邻两个异形板件之间开据，要求开锯过程中不得损坏步骤S2划线范围以内的基材，得到异形板件毛坯料；S4 :对上下两个不规则下脚料进行再次利用将异形板件毛坯料的上端头料和下端头料按其平整面进行再次拼合，拼合过程中要求基材厚度方向板件尺寸相同，允许误差< 1mm，得到异形板件毛坯料；S5 :对毛坯料进行深加工此工序借助立式刨铣机完成，允许误差< O. 4_。借由上述技术方案，本发明的异型结构木料连配下料方法至少具有下列优点本发明通过连续配料的下料方式，满足基材纹理、外形尺寸、相邻两个异形板件之间的预留空间和异形木料排列方向的两个端面平整的条件，解决异形板件下料过程中的浪费的问题。本发明适应于各种实木、实木拼合板、集成材、板材、板方材等多种基材。
图1是本发明实施例提供的异型木料结构的示意图。图中1、上端头料；2、单元异形木料；3、下端头料。
具体实施例方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式
作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。如图1所示，本发明实施例提供的一种异型结构木料连配下料方法，依次包括以下步骤
S1:基材木料的选取选用规格为500*500*52mm的水曲柳拼合材，要求拼合木材纹理相同，基材平面经过定厚砂光；S2 :实例划线依据选取的目标异形板材进行划线，并预留开锯空间；S3 :生成异形板件毛坯料用线锯或小带锯沿相邻两个异形板件之间开据，要求开锯过程中不得损坏步骤S2划线范围以内的基材，得到异形板件毛坯料；S4 :对上下两个不规则下脚料进行再次利用将异形板件毛坯料的上端头料和下端头料按其平整面进行再次拼合，拼合过程中要求基材厚度方向板件尺寸相同，允许误差< 1mm，得到异形板件毛坯料；S5 :对毛坯料进行深加工此工序借助立式刨铣机完成，允许误差< O. 4mm。本发明的下料方法通过整体毛坯料的再次开料，端头料的再次拼合，解决了单元异形木料逐个下料产生的大量下脚料的浪费问题。以上所显示的仅为本发明的较佳实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
权利要求
1.一种异型结构木料连配下料方法，其特征在于，依次包括以下步骤51:基材木料的选取选用规格为500*500*52mm的水曲柳拼合材，要求拼合木材纹理相同，基材平面经过定厚砂光；52:实例划线依据选取的目标异形板材进行划线，并预留开锯空间；53:生成异形板件毛还料用线锯或小带锯沿相邻两个异形板件之间开据，要求开锯过程中不得损坏步骤S2划线范围以内的基材，得到异形板件毛坯料；54:对上下两个不规则下脚料进行再次利用将异形板件毛坯料的上端头料和下端头料按其平整面进行再次拼合，拼合过程中要求基材厚度方向板件尺寸相同，允许误差< 1mm，得到异形板件毛坯料；55:对毛坯料进行深加工此工序借助立式刨铣机完成，允许误差< O. 4mm。
全文摘要
本发明涉及一种异型结构木料连配下料方法，能有效解决异形板件下料过程中的浪费的问题，依次包括以下步骤S1基材木料的选取；S2实例划线依据选取的目标异形板材进行划线，并预留开锯空间；S3生成异形板件毛坯料用线锯或小带锯沿相邻两个异形板件之间开据，要求开锯过程中不得损坏步骤S2划线范围以内的基材，得到异形板件毛坯料；S4将异形板件毛坯料的上端头料和下端头料按其平整面进行再次拼合，拼合过程中要求基材厚度方向板件尺寸相同，允许误差＜1mm，得到异形板件毛坯料；S5对毛坯料进行深加工。本发明通过连续配料的下料方式，满足基材纹理、外形尺寸、相邻两个异形板件之间的预留空间和异形木料排列方向的两个端面平整的条件，解决异形板件下料过程中的浪费的问题。
文档编号B27M1/00GK103042581SQ201210576708
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者周旭恩, 张亚慧, 陈凤义 申请人:廊坊华日家具股份有限公司