一种电链锯的制作方法
【专利摘要】一种电链锯，其具有电机、外壳、传动系统、锯链、导链板；电机具有EMC抑制板，该EMC抑制板的接地极与电机连接；其特征在于，EMC抑制板与电机间通过具有弹性的导体件连接。EMC抑制板接地极和电机之间采用弹簧的作为连接件，弹性作用使电机在工作中产生剧烈的震动也不会造成EMC抑制板接地失效，解决了传统的接地方式焊点脱落的问题，从而保证链锯的使用安全。同时在电机装配过程中省去了焊接的过程，因此能够简化生产流程，提高生产效率。
【专利说明】—种电链锯
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电链锯，特别是具有电机EMC抑制板的电链锯。
【背景技术】
[0002]电动工具的电磁兼容性EMC (Electro Magnetic Compatibility)是指电动工具在其电磁环境中符合要求运行并不对环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。因此电动工具EMC —方面是指电动工具在正常运行过程中对环境产生的电磁干扰不能超过一定的限值；另一方面是电动工具本身对所在的环境存在的电磁干扰具有一定的抗扰度，即电磁敏感性。
[0003]电动工具(例如修枝机、电链锯)中的电机运转过程中会产生干扰其他器件运转的电磁干扰，如果不对这种干扰加以抑制则可能降低电动工具的使用寿命。因此通常电机都会设置EMC抑制板来降低电机产生的EMC干扰，通常EMC抑制板上会设置接地极，传统的采用焊接的方式将接地导线的一端焊接在EMC板的接地极上，另一端与相对地连接，通常采用电机本身具有导电性的机壳作为相对地与导电线焊接。在使用过程中电动工具和电机会产生较大的震动，导线与电机之间的焊接处容易因震动产生脱落的现象，这样EMC板不能够接地导通从而影响EMC抑制效果，同时在电机装配时需要进行焊接，降低了实际生产效率。因此需要提出一种新解决方案既能够简化装配流程提高生产效率，又要使EMC板无论正常使用还是更为苛刻的测试条件下都能够接地。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题本实用新型提供一种电链锯其具有，电机、外壳、传动系统、锯链、导链板；电机具有EMC抑制板，该EMC抑制板的接地极与电机连接；其特征在于，EMC抑制板与电机间通过具有弹性的导体件连接。
[0005]优选的，导体件是金属导体制成的弹簧，弹簧连接EMC抑制板和电机时处于压缩的状态。
[0006]优选的，弹簧套设在电机的弹簧座上。
[0007]优选的，电机底部中心位置设置柱状轴承支架，该柱状轴承支架也是的弹簧座。
[0008]优选的，EMC板还具有圆形开口，柱状轴承支架插装在圆形开口内。
[0009]优选的，圆形开口外围设置EMC抑制板的接地极。
[0010]优选的，接地极设置在EMC板的靠近电机的一面，接地极与弹簧的一端抵触。
[0011]EMC抑制板接地极和电机之间采用弹簧的作为连接件，弹性作用使电机在工作中产生剧烈的震动也不会造成EMC抑制板接地失效，解决了传统的接地方式焊点脱落的问题，从而保证链锯的使用安全。同时在电机装配过程中省去了焊接的过程，因此能够简化生产流程提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】[0012]图1是电链锯整机示意图。
[0013]图2电动工具中使用的电机、EMC板和支架分解示意图。
[0014]图3是电机和EMC板及支架剖面示意图。
[0015]图4是EMC抑制电路原理示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
[0017]参照图1所示的电链锯，其包括主体1、后手柄11、前手柄15、导链板12和锯链10。所述后手柄的内侧装有扳机开关17，临近扳机开关设置与扳机开关互锁的安全开关18，主体的一侧设置电池组16和电机14，电池组16与电机14和扳机开关17串接，扳机开关控制电机的运行和停止，电机通过传动系统(图中未示出)驱动链条在导板上滑动。所述前手柄15设置在电机14的外围并与主体连接，所述导链板12安装在主体1的前部，锯链10安装在导链板12上。通常电链锯还设置一挡板13，以防止其工作时产生的碎屑飞溅造成安全隐患。
[0018]参照图1、2和图3，电机2安装在支架21上，所述电机呈圆柱状，支架安装在主体1的内部，支架由两部分卡接而成，支架21通过两侧的壁22与将电机卡接，支架的侧壁22具有弹性安装后支架即可将电机卡住。
[0019]电机的底部中心设置有轴承支架23，电机轴26的末端插入所述轴承支架内，相应地，电机轴的另一端设置相同的轴承支架，轴承支架23呈圆柱形并同时作为弹簧座使用，电机安装后弹簧套设在电机轴承支架上。本实用新型优选的将轴承支架用作弹簧座，作为一种常规的变换手段也可以设置单独的弹簧座用以安装时固定弹簧，弹簧座可以使用其他能够接纳弹簧的柱状外形。EMC抑制板20上具有比轴承支架直径略大的圆形开口 24，EMC抑制板安装在支架21的上，在支架21上具有用于固定EMC抑制板的固定件27，电机安装后固定件以常规的方式卡接在EMC抑制板上。在电机2和EMC抑制板之间设置了弹簧25，EMC抑制板的接地极与弹黃抵触，EMC抑制板压缩弹黃，在电机装配完成后弹黃始终处于压缩状态，该弹簧25是由具有良好导电性的金属加工形成，弹簧的一端套设在电机轴末端的轴承支架23上，弹簧25的另一端与EMC抑制板上圆形开口 24外围的接地极抵触28。接地极设置在EMC抑制板的下表面29，下表面29与电机2临近，接地极呈连续的圆环形，圆环的直径与弹簧的直径大致相等，其宽度大于弹簧的截面宽度；接地极还可以是分布在圆形开口 24周围的触点，触点即可设置多个也可设置一个；通过接地极和弹簧EMC板和电机能够顺利的导通。安装完成时弹簧的上端抵住圆形开口 24外围的接地极28，弹簧的下端套设在电机轴承支架外部，电机轴承支架上端插入圆形开口 24内部，同时EMC板通过支架上的固定件27卡住。EMC抑制板接地极和电机2之间采用弹簧的方式作为连接，弹性作用使电机在工作中产生剧烈的震动也不会造成EMC抑制板接地失效，接地极、弹簧和电机能够始终保持连接的状态，解决了传统的接地方式焊点脱落的问题，从而保证链锯的使用安全，弹簧连接省去了装配过程中焊接EMC抑制板接地极和电机外壳的工作，EMC抑制板可以直接压在弹簧上然后通过固定件27卡住。
[0020]参照图4本实用新型EMC抑制电路具有串联在电机两端的电感L1、L2，还具有滤波电容C1、C2，滤波电容C1、C2采用通常的方式并联在电感L1、L2的两端，电容C1、C2与相对地G连接。所述的相对地是采用电机24作为相对地，电机和电容之间即使用上述的弹簧作为导体件连接。
[0021]总之本实用新型使用弹簧作为EMC接地极和电机2连接，由于弹性作用使电机在工作中产生剧烈的震动也能够使EMC板接地极保持与相对地的稳定连接，同时在装配电机时也省去了接地极与电机焊接的流程简化了生产流程提高了生产效率。
[0022]本实用新型还可具有多种变换及改进，如可以将弹簧的大小形状进行变换，又如在电机和EMC抑制板之间设置更多的弹簧和弹簧座。中心本实用新型并不限于上述实施方式的具体结构，因此本实用新型保护范围应当包括本领域技术人员显而易见的更改和替换。
【权利要求】
1.一种电链锯，其具有电机、外壳、传动系统、锯链、导链板；所述电机具有EMC抑制板，该EMC抑制板的接地极与所述电机连接；其特征在于，所述EMC抑制板与电机间通过具有弹性的导体件连接。
2.如权利要求1所述的一种电链锯，其特征在于，所述导体件是金属导体制成的弹簧，弹簧连接EMC抑制板和电机时处于压缩的状态。
3.如权利要求2所述的一种电链锯，其特征在于，所述弹簧套设在电机的弹簧座上。
4.如权利要求3所述的一种电链锯，其特征在于，所述电机底部中心位置设置柱状轴承支架，该柱状轴承支架也是所述的弹簧座。
5.如权利要求3所述的一种电链锯，其特征在于，所述EMC板还具有圆形开口，所述柱状轴承支架插装在圆形开口内。
6.如权利要求5所述的一种电链锯，其特征在于，所述圆形开口外围设置EMC抑制板的接地极。
7.如权利要求6所述的一种电链锯，其特征在于，所述接地极设置在EMC板的靠近电机的一面，接地极与弹簧的一端抵触。
【文档编号】B27B17/00GK203542560SQ201320627318
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】郭诚, 张天才, 李建新 申请人:天佑电器（苏州）有限公司