木材浸渍热处理加压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木材浸渍热处理加压装置主要是由承压罐体、承压罐门、真空泵、贮液箱、加压泵和控制柜组成，承压罐体与承压罐门配合，构成一个卧式的密封承压容器，在承压罐体内部装设有换热盘管和滑动导轨，在承压罐体顶部设有进液口和进液阀，并通过进液管与贮液箱相连，在贮液箱与进液阀之间的进液管上设有加压泵，在加压泵与贮液箱之间的管道上设有过滤器，绕过加压泵设有旁通管，并在旁通管上设有止回阀，在承压罐体顶部还装设有真空阀、真空控制仪表、温度传感器和压力检测仪表，真空阀通过管道与真空泵连接。本实用新型的有益效果是，本实用新型具有节能、使用方便和易于控制等优点，可较好地适于对木材阻燃、防腐、增强等方面的改性处理，且效果较好。
【专利说明】木材浸渍热处理加压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材处理【技术领域】，具体地说是一种木材浸溃热处理加压装置。【背景技术】
[0002]随着人们环保意识的增强，木材热处理作为一种环保的木材改性方法，成为近年来研究与关注的热点。木材经过高温处理后，其密度、硬度及尺寸稳定性显著增强，从而提高了木材的利用价值。然而，由于对木材热处理设备的研究与投入经费较少，现有的木材热处理设备大多数仍停留在十几年前的水平，因而不能很好地适于木材改性处理方法的发展需要。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种处理效果好、使用方便和易于控制的木材浸溃热处理加压装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:木材浸溃热处理加压装置主要是由承压罐体、承压罐门、真空泵、贮液箱、加压泵和控制柜组成，承压罐体与承压罐门配合，构成一个卧式的密封承压容器，承压罐体和承压罐门的外壁均设有保温层，在承压罐体内部装设有换热盘管和滑动导轨，换热盘管沿承压罐体的四周均匀布设4组以上，且每组换热盘管均由2根180°半圆弧换热管组成，每根换热管两端分别与蒸汽主管和冷凝水主管连接，每组换热盘管的2根换热管呈左右对称布设，且位于与承压罐体的中心线垂直的同一竖立面上，各组换热盘管布设的距离在100?600mm之间。为达到好的换热效果，蒸汽主管设置在承压罐体内的靠近顶部的位置，冷凝水主管设置在承压罐体内的靠近底部的位置，蒸汽主管和冷凝水主管从承压罐体内的靠近承压罐门端起延伸到承压罐体的另一端至外部的蒸汽进气管和冷凝水出水管分别连接。蒸汽主管和冷凝水主管以及所述滑动导轨分别采用固定架固定在承压罐体内部。
[0005]在蒸汽进气管接入蒸汽主管前，沿进气方向在蒸汽进气管上依次装设有截止阀、过滤器和温控阀，并在蒸汽主管的末端设有排气管延伸至承压罐体的外部，并在外部排气管上装有检修阀和自动排气阀；在冷凝水主管接至冷凝水出水管前，沿水流方向在冷凝水出水管依次装设有过滤器、疏水器和截止阀。为便于观察，在蒸汽进气管和冷凝水出水管上均设有温度表和压力表。
[0006]在承压罐体顶部设有进液口和进液阀，并通过进液管与贮液箱相连，在贮液箱与进液阀之间的进液管上设有加压泵，在加压泵与贮液箱之间的管道上设有过滤器，绕过加压泵设有旁通管，并在旁通管上设有止回阀。在承压罐体底部设有排液口和排液阀，并经排液阀用管道连接到贮液箱内，目的是为了将处理液回流至贮液箱中循环利用。
[0007]为确保安全，在承压罐体顶部设有安全阀，并通过泄压排放管回流至贮液箱内。另夕卜，在承压罐体顶部还装设有真空阀、真空控制仪表、温度传感器和压力检测仪表，真空阀通过管道与真空泵连接。[0008]真空泵、加压泵、温控阀、真空控制仪表、温度传感器和压力检测仪表分别由电缆线与控制柜相连。控制柜用于控制真空泵、加压泵的运行与停止，以及温控阀的开度、真空度、温度和压力的显示等，其中加压泵采用变频器控制，变频器设置在控制柜内。
[0009]本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，本实用新型具有节能、使用方便和易于控制等优点，可较好地适于对木材阻燃、防腐、增强等方面的改性处理，且效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的换热盘管布设的剖视图。
[0012]图中，1、承压罐体，2、承压罐门，3、保温层，4、自动排气阀，5、进液管，6、进液阀，7、泄压排放管，8、安全阀，9、真空阀，10、真空控制仪表，11、温度传感器，12、真空泵，13、压力检测仪表，14、蒸汽主管，15、温度表，16、压力表，17、温控阀，18、过滤器，19、截止阀，20、蒸汽进气管，21、换热盘管，22、过滤器，23、疏水器，24、截止阀，25、冷凝水出水管，26、冷凝水主管，27、排液阀，28、滑动导轨，29、固定架，30、贮液箱，31、过滤器，32、加压泵，33、旁通管，34、止回阀，35、电缆线，36、变频器，37、控制柜，38、换热管。
【具体实施方式】
[0013]下面就附图1和附图2对本实用新型的木材浸溃热处理加压装置作以下详细地说明。
[0014]如附图1和附图所示，本实用新型的木材浸溃热处理加压装置主要是由承压罐体
1、承压罐门2、真空泵12、贮液箱30、加压泵32和控制柜37组成，承压罐体I与承压罐门2配合，构成一个卧式的密封承压容器，承压罐体I和承压罐门2的外壁均设有保温层3，在承压罐体I内部装设有换热盘管21和滑动导轨28，换热盘管21沿承压罐体I的四周均匀布设4组以上，且每组换热盘管I均由2根180°半圆弧换热管38组成，每根换热管38两端分别与蒸汽主管14和冷凝水主管26连接,每组换热盘管21的2根换热管38呈左右对称布设，且位于与承压罐体I的中心线垂直的同一竖立面上，各组换热盘管21布设的距离在100?600_之间。为达到好的换热效果，蒸汽主管14设置在承压罐体I内的靠近顶部的位置，冷凝水主管26设置在承压罐体I内的靠近底部的位置，蒸汽主管14和冷凝水主管26从承压罐体I内的靠近承压罐门2端起延伸到承压罐体I的另一端至外部的蒸汽进气管20和冷凝水出水管25分别连接。蒸汽主管14和冷凝水主管26以及所述滑动导轨28分别采用固定架29固定在承压罐体I内部。
[0015]在蒸汽进气管20接入蒸汽主管14前，沿进气方向在蒸汽进气管20上依次装设有截止阀19、过滤器18和温控阀17，并在蒸汽主管14的末端设有排气管延伸至承压罐体I的外部，并在外部排气管上装有检修阀和自动排气阀4 ;在冷凝水主管26接至冷凝水出水管25前，沿水流方向在冷凝水出水管25依次装设有过滤器22、疏水器23和截止阀24。为便于观察，在蒸汽进气管20和冷凝水出水管25上均设有温度表15和压力表16。
[0016]在承压罐体I顶部设有进液口和进液阀6，并通过进液管5与贮液箱30相连，在贮液箱30与进液阀6之间的进液管5上设有加压泵32，在加压泵32与贮液箱30之间的管道上设有过滤器31，绕过加压泵32设有旁通管33，并在旁通管33上设有止回阀34。在承压罐体I底部设有排液口和排液阀27，并经排液阀27用管道连接到贮液箱30内，目的是为了将处理液回流至贮液箱30中循环利用。
[0017]为确保安全，在承压罐体I顶部设有安全阀8，并通过泄压排放管7回流至贮液箱30内。另外，在承压罐体I顶部还装设有真空阀9、真空控制仪表10、温度传感器11和压力检测仪表13，真空阀9通过管道与真空泵12连接。
[0018]真空泵12、加压泵32、温控阀17、真空控制仪表10、温度传感器11和压力检测仪表13分别由电缆线35与控制柜37相连。控制柜37用于控制真空泵12、加压泵32的运行与停止，以及温控阀17的开度、真空度、温度和压力的显示等，其中加压泵32采用变频器36控制，变频器36设置在控制柜37内。
【权利要求】
1.一种木材浸溃热处理加压装置主要是由承压罐体、承压罐门、真空泵、贮液箱、加压泵和控制柜组成，承压罐体与承压罐门配合，构成一个卧式的密封承压容器，承压罐体和承压罐门的外壁均设有保温层，其特征在于，在承压罐体内部装设有换热盘管和滑动导轨，在承压罐体顶部设有进液口和进液阀，并通过进液管与贮液箱相连，在贮液箱与进液阀之间的进液管上设有加压泵，在加压泵与贮液箱之间的管道上设有过滤器，绕过加压泵设有旁通管，并在旁通管上设有止回阀，在承压罐体顶部还装设有真空阀、真空控制仪表、温度传感器和压力检测仪表，真空阀通过管道与真空泵连接。
2.根据权利要求1所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，换热盘管沿承压罐体的四周均匀布设4组以上，且每组换热盘管均由2根180°半圆弧换热管组成，每根换热管两端分别与蒸汽主管和冷凝水主管连接，每组换热盘管的2根换热管呈左右对称布设，且位于与承压罐体的中心线垂直的同一竖立面上，各组换热盘管布设的距离在100?600mm之间。
3.根据权利要求2所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，蒸汽主管设置在承压罐体内的靠近顶部的位置，冷凝水主管设置在承压罐体内的靠近底部的位置，蒸汽主管和冷凝水主管从承压罐体内的靠近承压罐门端起延伸到承压罐体的另一端至外部的蒸汽进气管和冷凝水出水管分别连接。
4.根据权利要求2所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，在蒸汽进气管接入蒸汽主管前，沿进气方向在蒸汽进气管上依次装设有截止阀、过滤器和温控阀，并在蒸汽主管的末端设有排气管延伸至承压罐体的外部，并在外部排气管上装有检修阀和自动排气阀；在冷凝水主管接至冷凝水出水管前，沿水流方向在冷凝水出水管依次装设有过滤器、疏水器和截止阀。
5.根据权利要求1所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，在承压罐体底部设有排液口和排液阀，并经排液阀用管道连接到贮液箱内。
6.根据权利要求1所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，真空泵、加压泵、温控阀、真空控制仪表、温度传感器和压力检测仪表分别由电缆线与控制柜相连。
7.根据权利要求1所述的木材浸溃热处理加压装置，其特征在于，加压泵采用变频器控制，变频器设置在控制柜内。
【文档编号】B27K5/00GK203712811SQ201320836210
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛同创节能环保工程有限公司