全自动木材浸渍处理设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动木材浸渍处理设备主要是由浸渍处理罐、药箱、加压泵、真空泵和智能控制柜组成，浸渍处理罐由罐门和罐体构成，在罐体顶部设有进液电磁阀、真空电磁阀和安全阀，在罐体底部设有排液电磁阀，在浸渍处理罐上还装设有压力检测仪表、真空控制仪表和液位控制器，在智能控制柜内设有变频器和控制器。本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，本实用新型采用智能化自动化控制，可有效地避免烦琐的人工操作，其自动化程度高，使用方便，并且对木材处理的效果也好。
【专利说明】全自动木材浸渍处理设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材处理设备【技术领域】，具体地说是一种全自动木材浸溃处理设备。
【背景技术】
[0002]木材是人类生活中必不可少之材料，具备质轻，有较高强度，容易加工之优点；但木材也有容易变形、易腐、易燃等缺陷，因此，使用前对其进行必要的防护处理非常必要，包括阻燃、抑烟、防腐、防霉、防蛀、防白蚁、染色等。对木材进行上述处理通常采用真空加压浸溃处理方法。目前，木材真空加压浸溃处理设备大多数都存在自动化程度低、工序操作麻烦、生产效率低等缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、处理效果好、操作方便的全自动木材浸溃处理设备。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:全自动木材浸溃处理设备主要是由浸溃处理罐、药箱、加压泵、真空泵和智能控制柜组成，浸溃处理罐呈卧式结构，由罐门和罐体构成，罐门设于罐体的一侧，并与罐体密封配合和可通过人工或驱动装置开启与闭合，在罐体内部从罐门端设有滑动导轨，滑动导轨的另一端设有限位装置，滑动导轨由导轨固定架固定在罐体的底部，并与装料车配合使用，装料车从罐门在滑动导轨上移动或进出，并可以完全进入罐体内部。在罐体顶部设有进液电磁阀，进液电磁阀通过进液管与药箱连接，并在药箱的出口处设有过滤器，经过滤器后设置加压泵，加压泵用于对浸溃处理罐进行加压，在过滤器后、绕过加压泵设有旁通管，在旁通管和加压泵出口均装设有止回阀和阀门，在阀门后、进液电磁阀之前的进液管上还设有循环管连接到药箱，并在循环管上设有循环电磁阀，药箱、加压泵、循环管道和循环电磁阀便构成一个循环系统，在药箱配制处理液时，可对药箱内的处理液进行循环混合，使达到均匀的效果。在罐体底部设有排液电磁阀，并通过排液管连接到药箱，浸溃处理罐内的处理液可通过排液电磁阀和排液管回流至药箱。另外，在罐体顶部还设有真空电磁阀和安全阀，所述真空电磁阀通过管道与真空泵连接，真空泵采用水封式结构，其真空排液管与安全阀连接的泄压管汇流，并连接到排液电磁阀之后的排液管上，再由排液管回流至药箱。药箱设有便为观察液位的玻璃管液位计，并在药箱底部设有放空阀，同时在药箱上还设有溢流管。
[0005]为了显示与控制，在浸溃处理罐上还装设有压力检测仪表、真空控制仪表和液位控制器。加压泵、真空泵、循环电磁阀、排液电磁阀、进液电磁阀、压力检测仪表、真空控制仪表、真空电磁阀和液位控制器分别由电缆线与智能控制柜相连，在智能控制柜内设有变频器和控制器，所述变频器用于控制加压泵的循环流量和压力，所述控制器依据压力检测仪表、真空控制仪表及液位控制器采集到的现场数据或信号，经过计算、分析、判断后按照预先设定的运行模式或程序对加压泵、真空泵、循环电磁阀、排液电磁阀、进液电磁阀和真空电磁阀进行自动控制，并对采集的数据予以显示、储存或打印。
[0006]本实用新型的有益效果是，与现有技术相比，本实用新型采用智能化自动化控制，可有效地避免烦琐的人工操作，其自动化程度高，使用方便，并且对木材处理的效果也好。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图中，1、浸溃处理罐，2、药箱，3、加压泵，4、真空泵，5、智能控制柜，6、溢流管，7、玻璃管液位计，8、放空阀，9、过滤器，10、旁通管，11、止回阀，12、阀门，13、循环管，14、循环电磁阀，15、排液管，16、排液电磁阀，17、导轨固定架，18、滑动导轨，19、装料车，20、进液管，21、进液电磁阀，22、压力检测仪表，23、真空控制仪表，24、真空电磁阀，25、安全阀，26、泄压管，27、液位控制器，28、限位装置，29、电缆线，101、罐门，102、罐体，401、真空排液管，501、变频器，502、控制器。
【具体实施方式】
[0009]下面就附图1对本实用新型的全自动木材浸溃处理设备作以下详细地说明。
[0010]如附图1所示，本实用新型的全自动木材浸溃处理设备主要是由浸溃处理罐1、药箱2、加压泵3、真空泵4和智能控制柜5组成，浸溃处理罐I呈卧式结构，由罐门101和罐体102构成，罐门101设于罐体102的一侧，并与罐体102密封配合和可通过人工或驱动装置开启与闭合，在罐体102内部从罐门101端设有滑动导轨18，滑动导轨18的另一端设有限位装置28，滑动导轨18由导轨固定架17固定在罐体102的底部，并与装料车19配合使用，装料车19从罐门101在滑动导轨18上移动或进出，并可以完全进入罐体102内部。在罐体102顶部设有进液电磁阀21，进液电磁阀21通过进液管20与药箱2连接，并在药箱2的出口处设有过滤器9，经过滤器9后设置加压泵3，加压泵3用于对浸溃处理罐I进行加压，在过滤器9后、绕过加压泵3设有旁通管10，在旁通管10和加压泵3出口均装设有止回阀11和阀门12，在阀门12后、进液电磁阀21之前的进液管20上还设有循环管13连接到药箱2，并在循环管13上设有循环电磁阀14，药箱2、加压泵3、循环管道13和循环电磁阀14便构成一个循环系统，在药箱2配制处理液时，可对药箱2内的处理液进行循环混合，使达到均匀的效果。在罐体102底部设有排液电磁阀16，并通过排液管15连接到药箱2，浸溃处理罐I内的处理液可通过排液电磁阀16和排液管15回流至药箱2。另外，在罐体102顶部还设有真空电磁阀24和安全阀25，所述真空电磁阀24通过管道与真空泵4连接，真空泵4采用水封式结构，其真空排液管401与安全阀25连接的泄压管26汇流，并连接到排液电磁阀16之后的排液管15上，再由排液管15回流至药箱2。药箱2设有便为观察液位的玻璃管液位计7，并在药箱2底部设有放空阀8，同时在药箱2上还设有溢流管6。
[0011]为了显示与控制，在浸溃处理罐I上还装设有压力检测仪表22、真空控制仪表23和液位控制器27。加压泵3、真空泵4、循环电磁阀14、排液电磁阀16、进液电磁阀21、压力检测仪表22、真空控制仪表23、真空电磁阀24和液位控制器27分别由电缆线29与智能控制柜5相连，在智能控制柜5内设有变频器501和控制器502，所述变频器501用于控制加压泵3的循环流量和压力，所述控制器502依据压力检测仪表22、真空控制仪表23及液位控制器27采集到的现场数据或信号，经过计算、分析、判断后按照预先设定的运行模式或程序对加压泵3、真空泵4、循环电磁阀14、排液电磁阀16、进液电磁阀21和真空电磁阀24进行自动控制，并对采集的数据予以显示、储存或打印。
【权利要求】
1.一种全自动木材浸溃处理设备主要是由浸溃处理罐、药箱、加压泵、真空泵和智能控制柜组成，浸溃处理罐由罐门和罐体构成，其特征在于，在罐体顶部设有进液电磁阀，进液电磁阀通过进液管与药箱连接，并在药箱的出口处设有过滤器，经过滤器后设置加压泵，加压泵用于对浸溃处理罐进行加压，在过滤器后、绕过加压泵设有旁通管，在旁通管和加压泵出口均装设有止回阀和阀门，在阀门后、进液电磁阀之前的进液管上还设有循环管连接到药箱，并在循环管上设有循环电磁阀，在罐体底部设有排液电磁阀，并通过排液管连接到药箱，浸溃处理罐内的处理液可通过排液电磁阀和排液管回流至药箱。
2.根据权利要求1所述的全自动木材浸溃处理设备，其特征在于，在罐体内部从罐门端设有滑动导轨，滑动导轨的另一端设有限位装置，滑动导轨由导轨固定架固定在罐体的底部，并与装料车配合使用，装料车从罐门在滑动导轨上移动或进出，并可以完全进入罐体内部。
3.根据权利要求1所述的全自动木材浸溃处理设备，其特征在于，在罐体顶部还设有真空电磁阀和安全阀，所述真空电磁阀通过管道与真空泵连接，真空泵采用水封式结构，其真空排液管与安全阀连接的泄压管汇流，并连接到排液电磁阀之后的排液管上，再由排液管回流至药箱。
4.根据权利要求1所述的全自动木材浸溃处理设备，其特征在于，在浸溃处理罐上还装设有压力检测仪表、真空控制仪表和液位控制器。
5.根据权利要求1所述的全自动木材浸溃处理设备，其特征在于，加压泵、真空泵、循环电磁阀、排液电磁阀、进液电磁阀、压力检测仪表、真空控制仪表、真空电磁阀和液位控制器分别由电缆线与智能控制 柜相连，在智能控制柜内设有变频器和控制器。
【文档编号】B27K3/10GK203712810SQ201320836065
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛同创节能环保工程有限公司