本发明涉及一种破竹钻机,特别涉及一种摇摆可控破竹钻机。
背景技术:
现有技术中,如专利CN201010298382.2公开了刀片可换的破竹刀具,包括破竹刀架,所述破竹刀架的中心位置安装有与其垂直的去内节撞体,所述去内节撞体的前端设有撞头,所述破竹刀架上安装有破竹刀片紧定装置,所述破竹刀片紧定装置上连接有可拆卸的破竹刀片,所述破竹刀片的另一端卡紧在去内节撞体的槽内。该破竹刀具不具有旋转式破竹功能,破竹效率低。
技术实现要素:
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过齿轮副控制攻丝杆旋转,将竹杆对准攻丝杆端部的钻头可以使破竹,破竹效率高,通过钻刀可以快速破竹,插杆通过插管可以控制机壳水平转动,从而控制攻丝杆水平转动,方便与竹杆对准的摇摆可控破竹钻机。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种摇摆可控破竹钻机,包括机壳,所述机壳的正面设有驱动管,驱动管上设有插管,插管插接有插杆,插杆的一端设有球端,插杆的另一端设有弯折部,插管上设有螺旋帽,插管设有插孔,插孔中插接有固定销,固定销的下端插住插杆,固定销的上端与螺旋帽连接,螺旋帽设有内螺纹孔,固定销的上端为外螺纹端,固定销的上端与螺旋帽的内螺纹孔通过螺纹旋转连接,驱动管的前端设有钻头罩,钻头罩套装有环套,驱动管内设有攻丝杆,攻丝杆的外周面设有螺旋槽,螺旋槽呈螺旋状布置在攻丝杆的外周面,攻丝杆的端部设有钻头与钻刀,钻刀呈扁平状,钻刀与螺旋槽对接,机壳的背面设有盖板,机壳内设有齿轮副,齿轮副与盖板连接,盖板的外侧设有驱动轴,驱动轴与齿轮副连接,攻丝杆与齿轮副连接,驱动轴的端部为连接端。
进一步地,所述驱动轴与盖板的连接位置套装有套筒。
进一步地,所述套筒的外周面设有螺纹槽。
进一步地,所述攻丝杆设置在驱动管内的部分外周面设有导向块。
进一步地,所述球端为球型形状。
采用上述技术方案的摇摆可控破竹钻机,由于所述机壳的正面设有驱动管,驱动管上设有插管,插管插接有插杆,插杆的一端设有球端,插杆的另一端设有弯折部,插管上设有螺旋帽,插管设有插孔,插孔中插接有固定销,固定销的下端插住插杆,固定销的上端与螺旋帽连接,螺旋帽设有内螺纹孔,固定销的上端为外螺纹端,固定销的上端与螺旋帽的内螺纹孔通过螺纹旋转连接,驱动管的前端设有钻头罩,钻头罩套装有环套,驱动管内设有攻丝杆,攻丝杆的外周面设有螺旋槽,螺旋槽呈螺旋状布置在攻丝杆的外周面,攻丝杆的端部设有钻头与钻刀,钻刀呈扁平状,钻刀与螺旋槽对接,机壳的背面设有盖板,机壳内设有齿轮副,齿轮副与盖板连接,盖板的外侧设有驱动轴,驱动轴与齿轮副连接,攻丝杆与齿轮副连接,驱动轴的端部为连接端;所以驱动轴外接驱动电机,通过齿轮副控制攻丝杆旋转,将竹杆对准攻丝杆端部的钻头可以使破竹,破竹效率高,通过钻刀可以快速破竹,插杆通过插管可以控制机壳水平转动,从而控制攻丝杆水平转动,方便与竹杆对准,对接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明摇摆可控破竹钻机的结构示意图;
图2为本发明摇摆可控破竹钻机的部件分解图;
图3为图1中A区域的细节放大图;
图4为图2中B区域的细节放大图;
图5为图2中C区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种摇摆可控破竹钻机,包括机壳1,机壳1的正面设有驱动管6,驱动管6上设有插管7,插管7插接有插杆9,插杆9的一端设有球端10,插杆9的另一端设有弯折部11,插管7上设有螺旋帽8,插管7设有插孔,插孔中插接有固定销,固定销的下端插住插杆9,固定销的上端与螺旋帽8连接,螺旋帽8设有内螺纹孔,固定销的上端为外螺纹端,固定销的上端与螺旋帽8的内螺纹孔通过螺纹旋转连接,驱动管6的前端设有钻头罩13,钻头罩13套装有环套12,驱动管6内设有攻丝杆14,攻丝杆14的外周面设有螺旋槽16,螺旋槽16呈螺旋状布置在攻丝杆14的外周面,攻丝杆14的端部设有钻头17与钻刀18,钻刀18呈扁平状,钻刀18与螺旋槽16对接,机壳1的背面设有盖板19,机壳1内设有齿轮副20,齿轮副20与盖板19连接,盖板19的外侧设有驱动轴2,驱动轴2与齿轮副20连接,攻丝杆14与齿轮副20连接,驱动轴2的端部为连接端3;驱动轴2与盖板19的连接位置套装有套筒4,套筒4的外周面设有螺纹槽5,攻丝杆14设置在驱动管6内的部分外周面设有导向块15,球端10为球型形状,环套12的前沿设有螺纹齿槽,每个螺纹齿槽均为等腰梯形形状。
本发明摇摆可控破竹钻机,由于机壳1的正面设有驱动管6,驱动管6上设有插管7,插管7插接有插杆9,插杆9的一端设有球端10,插杆9的另一端设有弯折部11,插管7上设有螺旋帽8,插管7设有插孔,插孔中插接有固定销,固定销的下端插住插杆9,固定销的上端与螺旋帽8连接,螺旋帽8设有内螺纹孔,固定销的上端为外螺纹端,固定销的上端与螺旋帽8的内螺纹孔通过螺纹旋转连接,驱动管6的前端设有钻头罩13,钻头罩13套装有环套12,驱动管6内设有攻丝杆14,攻丝杆14的外周面设有螺旋槽16,螺旋槽16呈螺旋状布置在攻丝杆14的外周面,攻丝杆14的端部设有钻头17与钻刀18,钻刀18呈扁平状,钻刀18与螺旋槽16对接,机壳1的背面设有盖板19,机壳1内设有齿轮副20,齿轮副20与盖板19连接,盖板19的外侧设有驱动轴2,驱动轴2与齿轮副20连接,攻丝杆14与齿轮副20连接,驱动轴2的端部为连接端3;所以驱动轴2外接驱动电机,通过齿轮副20控制攻丝杆14旋转,将竹杆对准攻丝杆14端部的钻头17可以使破竹,破竹效率高,通过钻刀18可以快速破竹,插杆9通过插管7可以控制机壳1水平转动,从而控制攻丝杆14水平转动,方便与竹杆对准,对接。由于驱动轴2与盖板19的连接位置套装有套筒4,套筒4的外周面设有螺纹槽5,所以使驱动轴2与盖板19固定更加牢固。由于攻丝杆14设置在驱动管6内的部分外周面设有导向块15,所以可以起到破竹后,使竹片限位。由于环套12的前沿设有螺纹齿槽,每个螺纹齿槽均为等腰梯形形状,所以采用螺纹齿槽还可以起到旋转破竹的功能。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。