一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺的制作方法

文档序号:13750551阅读:484来源:国知局

本发明涉及缝纫机组件领域,具体涉及一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺。



背景技术:

目前市场上销售的各类工业缝纫机台板,大都由圆木剖成板材,再经过刨、切、冲、压、油漆而成,这类台板存在着木材消耗量大,浪费资源,生产成本高,台板易变形的缺陷,且此类加工工艺不够完备,得到的缝纫机台板质量不够好。

针对于此,作出本发明的改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺,成本低,质量好。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺,,包括以下步骤:

1)备料,收集废弃木模板作为原料备用;

2)裁切,对木模板原料使用多路锯进行裁切呈长条状;

3)涂胶,使用拌胶机将三聚氰胺胶和面粉按一定比例搅拌备用,采用滚涂胶工艺对步骤2)中得到的条状小木板进行均匀涂胶;

4)铺板,将步骤2)中涂好胶的条状小木板的四周侧面排挤粘合在一起,在铁质平台框架上整齐无缝平面铺板,形成大块平面铺板;

5)平铺板切割,采用红外切割设备将步骤3)中的原料进行精准定位切割成固定长度的平铺板;

6)侧压成型,将上述切割好的平铺板下面垫上同样大小的铝板,一起放入热压设备中,放入一定量的平铺板后,按指定时间t1进行侧压成一块平铺木板;

7)砂光处理,将步骤6)中的得到的平铺木板采用砂光机进行表面砂光处理,刨去表面黑棕色污迹,使木板表面露出原木质成分;

8)二次切割,将步骤7)中得到的板材进行切割成指定大小;

9)二次涂胶,使用滚胶机将上述步骤8)中的板材一侧表面滚涂胶,并备好自制的干木皮和湿木皮表面滚涂胶,待用;

10)复合成型,把涂好胶的湿面皮放在摆板的模具上,然后把一块滚好胶的木板放置在湿面皮上,然后把一块未滚胶的木板交叉放置在上一块木板上,接着把与第一块尺寸相同的木板涂胶交叉摆放在第二块木板上,再把两张涂好胶的干树皮交叉摆放在第三块木板上,最后涂好胶的湿面皮交叉摆放在木皮之上,得到三层板;

11)二次热压,将步骤10)中得到的三层板多个堆置在一起,放入热压机中,时间为t2;

12)切割成型,将步骤11)中得到的复合三层板采用多片锯切割成工业缝纫机台板毛坯板。

进一步的,步骤6)中所述指定时间t1为8-10min,步骤11)中所述时间t2为1.5-2h。

进一步的,所述步骤1)将条状小木板的宽度控制在7-7.3cm。

进一步的,所述步骤1)的废弃木模板的来源为建筑废弃物。

进一步的,所述步骤6)中所述一定量为10-15个。

进一步的,所述步骤7)中被刨去的木屑经管道吸附传输到收集箱里面回收利用制成生物质颗粒燃料。

本发明提供了一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺,本发明全部采用废弃的建筑废料,有效的进行了废物利用,保护环境,工艺流程设计合理,降低了生产成本,通过本生产工艺得到的缝纫机台板有平整度好,重量轻,产品永不变形,稳定性能强,使用寿命长等优点,是一项物美、价廉,质优的创新成果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺,,包括以下步骤:

1)备料,收集废弃木模板作为原料备用;

2)裁切,对木模板原料使用多路锯进行裁切呈长条状;

3)涂胶,使用拌胶机将三聚氰胺胶和面粉按一定比例搅拌备用,采用滚涂胶工艺对步骤2)中得到的条状小木板进行均匀涂胶;

4)铺板,将步骤2)中涂好胶的条状小木板的四周侧面排挤粘合在一起,在铁质平台框架上整齐无缝平面铺板,形成大块平面铺板;

5)平铺板切割,采用红外切割设备将步骤3)中的原料进行精准定位切割成固定长度的平铺板;

6)侧压成型,将上述切割好的平铺板下面垫上同样大小的铝板,一起放入热压设备中,放入一定量的平铺板后,按指定时间t1进行侧压成一块平铺木板;

7)砂光处理,将步骤6)中的得到的平铺木板采用砂光机进行表面砂光处理,刨去表面黑棕色污迹,使木板表面露出原木质成分;

8)二次切割,将步骤7)中得到的板材进行切割成指定大小;

9)二次涂胶,使用滚胶机将上述步骤8)中的板材一侧表面滚涂胶,并备好自制的干木皮和湿木皮表面滚涂胶,待用;

10)复合成型,把涂好胶的湿面皮放在摆板的模具上,然后把一块滚好胶的木板放置在湿面皮上,然后把一块未滚胶的木板交叉放置在上一块木板上,接着把与第一块尺寸相同的木板涂胶交叉摆放在第二块木板上,再把两张涂好胶的干树皮交叉摆放在第三块木板上,最后涂好胶的湿面皮交叉摆放在木皮之上,得到三层板;

11)二次热压,将步骤10)中得到的三层板多个堆置在一起,放入热压机中,时间为t2;

12)切割成型,将步骤11)中得到的复合三层板采用多片锯切割成工业缝纫机台板毛坯板。

优选的,步骤6)中所述指定时间t1为8-10min,步骤11)中所述时间t2为1.5-2h。

优选的,所述步骤1)将条状小木板的宽度控制在7-7.3cm。

优选的,所述步骤1)的废弃木模板的来源为建筑废弃物。

优选的,所述步骤6)中所述一定量为10-15个。

优选的,所述步骤7)中被刨去的木屑经管道吸附传输到收集箱里面回收利用制成生物质颗粒燃料。

本发明提供了一种利用废弃木模板为原料的环保缝纫机毛坯板制备工艺,本发明全部采用废弃的建筑废料,有效的进行了废物利用,保护环境,工艺流程设计合理,降低了生产成本,通过本生产工艺得到的缝纫机台板有平整度好,重量轻,产品永不变形,稳定性能强,使用寿命长等优点,是一项物美、价廉,质优的创新成果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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