本发明涉及化学处理剂技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨工艺品木材软化处理液及其制备方法。
背景技术：
在木制工艺品的加工过程中，对作为原料的木材进行软化是非常重要的步骤。在通常条件下，木材是一种缺乏塑性的材料，通过对木材进行软化处理，可以使其表现出暂时的塑性，此时即可对木材进行弯曲、压缩、浮雕等塑性加工，然后在变形情况下干燥，恢复其原有的刚度和强度，实现木材的永久塑性变形，使制作的工艺品强度高，形态美观，装饰性能好。通常的软化方法有水煮、高温高压水蒸气处理和化学药剂处理。经过这些方法处理的木材尺寸稳定性差，加工性能和使用性能也会受到不良影响。专利CN201510993437以冰醋酸、聚乙二醇和阴离子表面活性剂为主要成分配制木材软化剂，使处理后的木材具有良好的强度和刚度，这种软化剂虽然一定程度上提高软化处理后木材的加工性能和成型稳定性，但是对软化加工后木材易于开裂变形，易腐易霉的缺陷并没有明显的改进，因此需要进一步完善。
技术实现要素：
本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种的高强度耐磨工艺品木材软化处理液及其制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高强度耐磨工艺品木材软化处理液，其是由下述重量份的原料制得：
硫酸锆1-2，六方氮化硼0.1-0.15，聚乙二醇5-10，冰醋酸4-6，明矾0.5-1，质量分数20-30%的双氧水2-4，聚乙烯醇1-2，松香酸聚氧乙烯酯0.3-0.5，聚四氟乙烯乳液0.5-1，羟乙基纤维素0.3-0.5，尼泊金乙酯0.01-0.015，水50-60。
一种高强度耐磨工艺品木材软化处理液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取原料，先将聚乙烯醇加入水中80-90℃搅拌直至完全溶解，然后加入松香酸聚氧乙烯酯和六方氮化硼600-1000r/min搅拌0.5-1h，最后加入双氧水于50-60℃、400-600r/min条件下搅拌处理2-4h，冷却至室温；
（2）将羟乙基纤维素和尼泊金乙酯加入步骤（1）得到的溶液中60-80℃搅拌0.5-1h，冷却后加入冰醋酸搅拌均匀，最后加入硫酸锆和明矾常温搅拌1-2h；
（3）将其余原料加入步骤（2）得到的溶液中常温搅拌1-2h，即得高强度耐磨工艺品木材软化处理液。
本发明的优点是：
本发明利用双氧水使聚乙烯醇部分水解，减小了粘度，提高了溶解度，对木材纤维具有良好的润滑渗透性和结合性能，还有利于提高木材纤维的韧性；加入明矾、硫酸锆引入铝、锆离子，通过金属离子与木质纤维的结合，有利于提高木材的刚性、强度和耐磨性能，同时改善木材纤维的尺寸稳定性；通过上述原料的复合增效作用，再与冰醋酸、表面活性剂、聚乙二醇常规木材软化剂成分及其余原料进行复配，得到的木材软化处理液软化加工性能好，木材的强度、韧性高、耐磨性能强，不易反弹，不影响后续处理，并且干燥成型后的成品强度、尺寸稳定性高，不易开裂变形、不易发生霉腐，并且适用范围广，节能环保。
具体实施方式
一种高强度耐磨工艺品木材软化处理液，由下列重量(kg)的组分原料制备而成：
硫酸锆1，六方氮化硼0.1，聚乙二醇5，冰醋酸4，明矾0.5，质量分数20%的双氧水2，聚乙烯醇1，松香酸聚氧乙烯酯0.3，聚四氟乙烯乳液0.5，羟乙基纤维素0.3，尼泊金乙酯0.01，水50。
一种高强度耐磨工艺品木材软化处理液的制备方法，包括以下步骤：
（1）按重量称取原料，先将聚乙烯醇加入水中80℃搅拌直至完全溶解，然后加入松香酸聚氧乙烯酯和六方氮化硼600r/min搅拌0.5h，最后加入双氧水于50℃、400r/min条件下搅拌处理2h，冷却至室温；
将羟乙基纤维素和尼泊金乙酯加入步骤（1）得到的溶液中60℃搅拌0.5h，冷却后加入冰醋酸搅拌均匀，最后加入硫酸锆和明矾常温搅拌1h；
（3）将其余原料加入步骤（2）得到的溶液中常温搅拌1h，即得高强度耐磨工艺品木材软化处理液。
将木材浸渍于上述得到的软化处理液中进行软化，软化条件为50℃、12h，软化处理完毕后制成工艺品，然后对其效果进行检验。
经检验，上述软化处理液处理后的木材容易加工，而且加工成木制工艺品后形状尺寸稳定，使用三年无开裂、变形现象，且不发生霉腐。