一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法与流程

技术特征：

1.一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：

①人造板材处理：取人造板并对其表面进行打磨处理，打磨处理采用200-300目的砂轮，并控制打磨进板速度为45-50m/min，打磨机电机转速为1500-2000r/s，备用；

②浸渍胶膜纸选择：取重量为125-135g/m²的浸渍胶膜纸；

③原材料检验及平衡处理：按重量份，取浓度为50-54％的三聚氰胺树脂75-85份，氧化镁5-10份，混合均匀，进行平衡处理，得到平衡处理的胶；

④组坯：按照浸渍胶膜纸、人造板材和浸渍胶膜纸依次排列的顺序，进行组坯；

⑤热压：将组坯好的人造板材与浸渍胶膜纸通过进板装置铺装到压机每层的下钢模板上；取浸渍胶膜纸进行浸胶、烘干处理，第一次浸胶的上胶量按胶与浸渍胶膜纸的质量比为1-1.1:1来进行，上完胶后在115-125℃下进行烘干处理，然后进行第二次浸胶，第二次浸胶的上胶量按胶与浸渍胶膜纸的质量比为1.2-1.3:1来进行；上完胶后将浸渍胶膜纸通过模压钢板压贴至人造板材表面，于125-140℃下进行烘干处理，烘干后保存备用，控制压贴温度为110-120℃，压贴压力为9-12Mpa，压贴时间为15-20min；

⑥清边；

⑦冷却平衡：快速降温到-15℃至-35℃；

⑧分等；包装；入库；成品。

2.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述产品入库后产品保存方法为：产品在温度20-35℃，湿度40-80％条件下进行保存。

3.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述浸渍胶膜纸重量为125～130g/m²。

4.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述热压时第一次浸胶的上胶量按胶与浸渍胶膜纸的质量比为1.1:1来进行，第一次烘干118-123℃下，烘干处理25-35s，第二次浸胶的上胶量按胶与浸渍胶膜纸的质量比为1.2-1.25:1来进行；上完胶后将浸渍胶膜纸通过模压钢板压贴至人造板材表面，于135-140℃下，烘干35-45s，再在125-135℃下，烘干处理5-15s，烘干后保存备用，控制压贴温度为110-120℃，压贴压力为9-12Mpa，压贴时间为15-20min。

5.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述第二次烘干后的浸渍胶膜纸在温度15-23℃，湿度40-60％条件下进行保存。

6.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述打磨处理采用150-160目的砂轮，并控制打磨进板速度为47-48m/min，打磨机电机转速为1200-1230r/s。

7.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述模压钢板的面积大于浸渍胶膜纸的面积，并且模压钢板的四周设置能与压机固定的固定孔。

8.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述控制压贴温度为113-117℃，压贴压力为10-11Mpa，压贴时间为17-19min。

9.如权利要求1所述一种浸渍胶膜纸饰面人造板的加工方法，其特征在于：所述压贴在环境温度20-35℃，湿度40-70％条件下进行。