一种竹木地板碳化加工机的制作方法

本实用新型涉及竹木地板领域，具体为一种竹木地板碳化加工机。

背景技术：

竹木复合地板是竹材与木材复合再生产物，这种地板具有竹地板的优点：外观自然清新、文理流畅、防潮防湿防蚀以及韧性强、有弹性等；同时，其表面坚硬程度可以与木制地板中的常见材种如樱桃木等媲美，另一方面，由于该地板芯材采用了木材作原料，故其稳定性极佳，结实耐用，脚感好，格调协调，隔音性能好，而且冬暖夏凉，尤其适用于居家环境以及体育娱乐场所等室内装修，虽然竹木地板实用型很强，但是竹木地板的加工工序十分复杂，对工艺和技术要求较高，不便于简化生产，因此我们致力于研究一种一体化的加工工序，来简化竹木地板加工的工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木地板碳化加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木地板碳化加工机，包括工作主体、碳化室、温度感应器、传送带和压力感应器，所述工作主体内部下方安装有加热板，所述工作主体内部中间安装有风干装置，所述工作主体上方设有出料口，所述出料口上方安装有活动机壳，所述活动机壳下表面安装有旋转装置，所述旋转装置底端安装有两根伸缩杆，所述两根伸缩杆之间通过万向转动装置相连接，所述伸缩杆下方安装有夹持钳，所述夹持钳通过固定装置与伸缩杆相连接，所述传送带安装在工作主体右侧，所述传送带两端安装有从动轮，所述传送带下方安装有机箱，所述机箱上方安装有直流电机，所述直流电机右侧安装有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮相连接，所述机箱内部左下方安装有动力装置，所述动力装置右上方安装有PLC电控单元，所述工作主体分别与动力装置和PLC电控单元进行电性连接，所述碳化室安装在传送带右侧，所述碳化室左上方安装有活动门，所述碳化室内部下方安装有加热板，所述加热板右侧安装有温度控制器，所述碳化室内部右上方安装有压力控制器，所述温度感应器和压力感应器的输出端与PLC电控单元的输入端相连接，所述PLC电控单元的输出端与温度控制器和压力控制器的输入端相连接。

优选的，所述工作主体左下方设有进料口，所述工作主体右侧安装有操控面板。

优选的，所述传送带两端通过连接板分别与工作主体和碳化室相连接。

优选的，所述碳化室内部右下方安装有温度感应器，所述温度感应器上方安装有压力感应器。

优选的，所述机箱内部右侧安装有散热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型竹木地板碳化加工机，采用一体化加工技术，工作主体内装有光触媒木质精油混合溶液，能对竹木地板进行浸泡蒸煮，可补充木材的天然油脂，防干裂、防潮、去污、亮光，提高竹木地板的各方面性能，同时碳化室能给竹木地板提供一个高温高压的物理环境，对竹木地板进行碳化处理，简化了竹木地板加工时繁琐的工序，降低的加工的工艺要求和技术要求，提高了工作效率，便于大规模量产，安装有操控面板，使用简单、便利。

附图说明

图1为本实用新型一种竹木地板碳化加工机结构图；

图2为本实用新型夹持钳结构图；

图3为本实用新型传送带结构图；

图4为本实用新型电性结构图。

图中：1活动机壳、2出料口、3工作主体、4风干装置、5进料口、6加热板、7机箱、8碳化室、9温度控制器、10温度感应器、11压力感应器、12压力控制器、13活动门、14传送带、15伸缩杆、16固定装置、17旋转装置、18万向转动装置、19夹持钳、20直流电机、21操控面板、22 PLC电控单元、23动力装置、24从动轮、25连接板、26皮带、27主动轮、28散热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种竹木地板碳化加工机，包括工作主体3、碳化室8、温度感应器10、传送带14和压力感应器11，工作主体3内部下方安装有加热板6，工作主体3内部中间安装有风干装置4，工作主体3上方设有出料口2，出料口2上方安装有活动机壳1，活动机壳1下表面安装有旋转装置17，旋转装置17底端安装有两根伸缩杆15，两根伸缩杆15之间通过万向转动装置18相连接，伸缩杆15下方安装有夹持钳19，夹持钳19通过固定装置16与伸缩杆15相连接，传送带14安装在工作主体3右侧，传送带14两端安装有从动轮24，传送带14下方安装有机箱7，机箱7上方安装有直流电机20，直流电机20右侧安装有主动轮27，主动轮27通过皮带26与从动轮24相连接，机箱7内部左下方安装有动力装置23，动力装置23右上方安装有PLC电控单元22，工作主体3分别与动力装置23和PLC电控单元22进行电性连接，碳化室8安装在传送带14右侧，碳化室8左上方安装有活动门13，碳化室8内部下方安装有加热板6，加热板6右侧安装有温度控制器9，碳化室8内部右上方安装有压力控制器12，温度感应器10和压力感应器11的输出端与PLC电控单元22的输入端相连接，PLC电控单元22的输出端与温度控制器9和压力控制器12的输入端相连接，工作主体3左下方设有进料口5，工作主体3右侧安装有操控面板21，传送带14两端通过连接板25分别与工作主体3和碳化室8相连接，碳化室8内部右下方安装有温度感应器10，温度感应器10上方安装有压力感应器11，机箱7内部右侧安装有散热装置28。

工作原理：本实用新型工作中，使用者将原料从进料口5投入工作主体3内部，工作主体3内部装有特制的光触媒木质精油混合溶液，PLC电控单元22控制加热板6进行加热，对原料进行蒸煮，然后PLC电控单元22控制夹持钳19将原料夹持住，使用风干装置4将原料风干，随后活动机壳1打开，夹持钳19将原料放置在传送带14上，传送带14将原料运输至碳化室8中，PLC电控单元22控制活动门13关闭，同时加热板6开始加热，压力控制器12加压，温度感应器10和压力感应器11采集温度和压力数据， PLC电控单元22根据收集的数据将指令发送给温度控制器9和压力控制器12，控制碳化室8内的温度和压力，碳化完成之后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。