一种新型竹子开条机的制作方法

本实用新型涉及开条机领域，尤其是涉及一种新型竹子开条机。

背景技术：

众所周知，原竹在进行后续加工成各种竹制品时，都需要先对圆筒状的原竹进行分条处理， 现有的加工企业多以人工进行该操作，但是效率低，而且容易出现分条偏差，产生的次品多，浪费原竹材料。目前大多数开条机在刀圈和端部限位结构之间没有设置托架结构，这样原竹在加工过程中会发生偏移导致原竹开条不完整，目前的开条机也并没有设置废料斗，这样原竹加工过程中造成的废料就会进入机器，会大大损害机器的使用寿命，为此，我们提供一种新型竹子开条机。

技术实现要素：

本实用新型提出一种新型竹子开条机，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种新型竹子开条机，包括支架、皮带轮、刀圈架、开条盘、刀圈、操作台、滑轨、废料斗、链条、滑轮和紧定支架，所述支架内部固定设有电机，所述电机一端设有皮带轮且与电机传动连接，所述支架顶部固定设有操作台，所述操作台一侧设有刀圈架，所述操作台顶部设有废料斗，所述废料斗顶部设有开条盘，所述开条盘内部设有刀圈，所述开条盘一侧固定设有紧定支架，所述紧定支架顶部设有滑槽，所述滑槽顶部设有第一托架与第二托架且均与滑槽滑动连接，所述第一托架与第二托架内部均设有螺母且与第一托架和第二托架均螺纹连接，所述螺母一端设有旋转把手，所述操作台两侧均固定设有滑轨，所述滑轨底部两侧均设有固定块且与操作台固定连接，所述固定块一端设有齿轮且与固定块轴连接，所述齿轮表面设有链条且与齿轮啮合连接，所述紧定支架一侧设有安装座，所述安装座顶部设有端部限位结构，所述安装座底部设有滑块且与滑轨滑动连接，所述安装座一侧设有固定轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀圈刀口朝向端部限位结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一托架内部螺母表面的螺纹为右旋螺纹，第二托架内部螺母表面的螺纹为左旋螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述端部限位结构朝向刀圈的一面设有若干同圆心，不同直径的限位圈。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座通过滑轨和滑块与操作台滑动连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：一种新型竹子开条机，通过设置端部限位结构并且朝向刀圈的一面设有若干同圆心，不同直径的限位圈，便于适应多种不同大小的原竹，有利于提高生产效率，通过在刀圈和端部限位结构之间没有设置托架结构，这样原竹在加工过程中就不会发生由于偏移而导致原竹开条不完整，便于充分对原竹进行开条，通过设置废料斗，便于回收在原竹加工过程中造成的废料，从而阻止废料进入机器，有利于提高机器使用寿命和生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种新型竹子开条机整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种新型竹子开条机托架装置结构示意图；

其中：1、支架；2、皮带轮；3、刀圈架；4、开条盘；5、刀圈；6、操作台；7、端部限位结构；8、滑轨；9、电机；10、废料斗；11、链条；12、齿轮；13、滑块；14、安装座、15、固定轴；16、紧定支架；17、滑槽；18、螺母；19、旋转把手、20、第一托架；21、第二托架；22、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种新型竹子开条机，包括支架1、皮带轮2、刀圈架3、开条盘4、刀圈5、操作台6、滑轨8、废料斗10、链条11、滑轮15和紧定支架16，所述支架1内部固定设有电机9，所述电机9一端设有皮带轮2且与电机9传动连接，所述支架1顶部固定设有操作台6，所述操作台6一侧设有刀圈架3，所述操作台6顶部设有废料斗10，所述废料斗10顶部设有开条盘4，所述开条盘4内部设有刀圈5，所述开条盘4一侧固定设有紧定支架16，所述紧定支架16顶部设有滑槽17，所述滑槽17顶部设有第一托架20与第二托架21且均与滑槽17滑动连接，所述第一托架20与第二托架21内部均设有螺母18且与第一托架20和第二托架21均螺纹连接，所述螺母18一端设有旋转把手19，所述操作台6两侧均固定设有滑轨8，所述滑轨8底部两侧均设有固定块22且与操作台6固定连接，所述固定块22一端设有齿轮12且与固定块22轴连接，所述齿轮12表面设有链条11且与齿轮12啮合连接，所述紧定支架16一侧设有安装座14，所述安装座14顶部设有端部限位结构7，所述安装座14底部设有滑块13且与滑轨8滑动连接，所述安装座14一侧设有固定轴15。本实用新型为一种新型竹子开条机，通过设置端部限位结构7并且朝向刀圈5的一面设有若干同圆心，不同直径的限位圈，便于适应多种不同大小的原竹，有利于提高生产效率，通过在刀圈5和端部限位结构7之间没有设置托架结构，这样原竹在加工过程中就不会发生由于偏移而导致原竹开条不完整，便于充分对原竹进行开条，通过设置废料斗10，便于回收在原竹加工过程中造成的废料，从而阻止废料进入机器，有利于提高机器使用寿命和生产效率。

所述刀圈5刀口朝向端部限位结构7。所述第一托架20内部螺母18表面的螺纹为右旋螺纹，第二托架21内部螺母18表面的螺纹为左旋螺纹。所述端部限位结构7朝向刀圈5的一面设有若干同圆心，不同直径的限位圈。所述安装座14通过滑轨8和滑块13与操作台6滑动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。