一种竹制品预切割加工装置的制作方法

本实用新型属于竹制品领域，涉及一种竹制品预切割加工装置。

背景技术：

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品。

竹制品在加工时，需要将竹子沿轴向切割呈若干条尺寸相同的竹条，目前的方式是人工进行目测，往往会造成切割出的竹条尺寸不等，导致给后续加工带来一定难度，对工人的技巧和经验具有较高的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种竹制品预切割加工装置，该竹制品预切割加工装置具有等分切割功能，使切割均等化，解决了现有竹子切割方式存在较大缺陷，对工人的技巧和经验具有较高的要求等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种竹制品预切割加工装置，其特征在于：所述加工装置包括均呈圆环形的外环和尺寸小于所述外环且与所述外环同轴同平面设置的内环，所述外环的上端面上具有若干个均匀间隔分布的螺纹孔一，所述内环的上端面上具有若干个均匀间隔分布的螺纹孔二，各个螺纹孔二与各个螺纹孔一相互对应且对应的螺纹孔一和螺纹孔二能够与外环和内环的轴心连成一条直线，所述外环和内环之间固连有若干个切割组件，所述切割组件包括下端呈尖锐状的刀片，所述刀片的上端固连有呈长条形的固定条，所述固定条的两端均具有螺纹孔三，所述外环的两端均固连有驱动组件，所述驱动组件包括竖立设置且上端固连在所述外环底部的伸缩管，所述伸缩管的下端固连有呈块状的底座，所述伸缩管的下端固连有竖立设置的直线电机，所述直线电机的电机轴上端连于所述伸缩管的上端，所述底座上具有按钮，所述按钮位于所述电机轴的正下方。

本加工装置的大致使用过程如下：螺纹孔一和螺纹孔二将外环和内环实现若干份等分，具体等分角度视实际情况而定，将若干个切割组件固定在对应的螺纹孔一和螺纹孔二上，刀片呈间隔等距分布，将竹管放置在内环的下方且与内环同轴放置，启动两侧的直线电机，电机轴带动伸缩管下降，刀片切割竹管，使竹管的端部形成若干等份的切口，待切口达到3厘米上，撤掉竹管改为人工撕扯即可，因为竹子的限位是轴向分布的，具有切口后人工撕扯更加方便。按钮控制直线电机，电机轴下端触发按钮后控制直线电机停止工作，防止直线电机继续运动造成损坏，起到保护作用，本装置通过外环和内环的等分结构实现对竹管的等分切割，使切割出的竹条大小尺寸均匀，使成型的竹制品外观整齐，质量高，同时竹条的尺寸能够根据螺纹孔一和螺纹孔二的选择而改变。

上述的一种竹制品预切割加工装置中，所述内环的底部固连有竖立设置的安装管，所述安装管的外壁具有螺纹，所述安装管上螺纹连接有呈圆筒形的竹插筒。

竹插筒的尺寸视具体需切割的竹子大小而定，竹插筒内壁具有螺纹，用来与安装管连接，将竹子端部插入竹插筒内实现竹子和内环的同轴设置。

上述的一种竹制品预切割加工装置中，所述电机轴的上端固连有连接杆，所述连接杆的两端分别固连于所述伸缩管的上端和电机轴的上端。

通过连接杆实现电机轴和伸缩管的连接。

上述的一种竹制品预切割加工装置中，所述螺纹孔一和螺纹孔二的数量至少为两个。

使竹子能够具有至少两个切口。

与现有技术相比，本竹制品预切割加工装置有以下优点：

1、本竹制品预切割加工装置具有等分切割功能，使切割均等化。

2、本竹制品预切割加工装置通过外环和内环的等分结构实现对竹管的等分切割，使切割出的竹条大小尺寸均匀，使成型的竹制品外观整齐，质量高，同时竹条的尺寸能够根据螺纹孔一和螺纹孔二的选择而改变。

附图说明

图1是本竹制品预切割加工装置的结构示意图。

图2是本竹制品预切割加工装置中切割组件的结构示意图。

图中，1、外环；1a、螺纹孔一；2、内环；2b、螺纹孔二；3、刀片；4、固定条；4a、螺纹孔三；5、伸缩管；6、底座；7、直线电机；8、电机轴；9、按钮；10、安装管；11、竹插筒；12、连接杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本竹制品预切割加工装置包括均呈圆环形的外环1和尺寸小于外环1且与外环1同轴同平面设置的内环2，外环1的上端面上具有若干个均匀间隔分布的螺纹孔一1a，内环2的上端面上具有若干个均匀间隔分布的螺纹孔二2b，各个螺纹孔二2b与各个螺纹孔一1a相互对应且对应的螺纹孔一1a和螺纹孔二2b能够与外环1和内环2的轴心连成一条直线，外环1和内环2之间固连有若干个切割组件，切割组件包括下端呈尖锐状的刀片3，刀片3的上端固连有呈长条形的固定条4，固定条4的两端均具有螺纹孔三4a，外环1的两端均固连有驱动组件，驱动组件包括竖立设置且上端固连在外环1底部的伸缩管5，伸缩管5的下端固连有呈块状的底座6，伸缩管5的下端固连有竖立设置的直线电机7，直线电机7的电机轴8上端连于伸缩管5的上端，底座6上具有按钮9，按钮9位于电机轴8的正下方。

本加工装置的大致使用过程如下：螺纹孔一1a和螺纹孔二2b将外环1和内环2实现若干份等分，具体等分角度视实际情况而定，将若干个切割组件固定在对应的螺纹孔一1a和螺纹孔二2b上，刀片3呈间隔等距分布，将竹管放置在内环2的下方且与内环2同轴放置，启动两侧的直线电机7，电机轴8带动伸缩管5下降，刀片3切割竹管，使竹管的端部形成若干等份的切口，待切口达到3厘米上，撤掉竹管改为人工撕扯即可，因为竹子的限位是轴向分布的，具有切口后人工撕扯更加方便。按钮9控制直线电机7，电机轴8下端触发按钮9后控制直线电机7停止工作，防止直线电机7继续运动造成损坏，起到保护作用，本装置通过外环1和内环2的等分结构实现对竹管的等分切割，使切割出的竹条大小尺寸均匀，使成型的竹制品外观整齐，质量高，同时竹条的尺寸能够根据螺纹孔一1a和螺纹孔二2b的选择而改变。

内环2的底部固连有竖立设置的安装管10，安装管10的外壁具有螺纹，安装管10上螺纹连接有呈圆筒形的竹插筒11。竹插筒11的尺寸视具体需切割的竹子大小而定，竹插筒11内壁具有螺纹，用来与安装管10连接，将竹子端部插入竹插筒11内实现竹子和内环2的同轴设置。

电机轴8的上端固连有连接杆12，连接杆12的两端分别固连于伸缩管5的上端和电机轴8的上端。通过连接杆12实现电机轴8和伸缩管5的连接。

螺纹孔一1a和螺纹孔二2b的数量至少为两个。使竹子能够具有至少两个切口。

本竹制品预切割加工装置具有等分切割功能，使切割均等化。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。