一种木材加工旋切设备的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体是一种木材加工旋切设备。

背景技术：

旋切即将木段作定轴回转，旋到刀刃平行于木段轴线作直线进给运动，切削沿木材年轮方向进行的切削过程。

旋切机是生产胶合板的主要设备之一，分为有卡旋切机切机和无卡旋切机，随着科技的进步数字伺服控制技术也运用到旋切机机生产中，近几年出现了数控旋切机。数控旋切机的出现不仅提高了生产单板的质量和精度，而且还大大提高了生产效率和整机的自动化程度。数控无卡旋切机是胶合板生产线或单板生产线上的重要设备，主要用于将有卡轴旋切机旋切剩余的(或扒圆)木芯进行二次利用，将长度不等的木段，在一定直径范围内的木芯旋切成不同厚度的单板，旋切直径小。

传统旋切加工时仅能加工一根木头，因此旋切机的效率较低，为此本领域技术人员提出了一种木材加工旋切设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木材加工旋切设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木材加工旋切设备，包括壳体，所述壳体内部左侧面和右侧面均对称固定设有四个第一电动伸缩杆，前后对称第一电动伸缩杆上套设有固定轴，所述固定轴上套设有固定传动辊，固定传动辊之间放置有两个圆木；左侧所述圆木下方固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆上固定连接有第一刀片，第一刀片左下侧设置有第一导向板，所述第一导向板焊接在壳体上，右侧所述圆木下侧固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆上方固定连接有第二刀片，所述第二刀片下侧设置有第二导向板，第二导向板焊接在壳体上；所述壳体正下方固定连接有两个外套筒，所述外套筒内部均套设有固定压杆，固定压杆中部均固定连接有挡板，所述挡板位于外套筒外侧，固定压杆外侧均套设有弹簧，所述弹簧上端固定于挡板下表面，弹簧下端固定于外套筒上表面，所述固定压杆顶部固定连接有转动轴，所述转动轴外侧套设有承托辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上方开设有进料口，进料口上方固定设有进料漏斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体下侧固定连接有橡胶支座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体左侧开设有第一出料口，第一出料口位于第一导向板上侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体右侧开设有第二出料口，第二出料口位于第二导向板上侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单操作方便，可以同时对两根圆木进行旋切，大大增加了旋切的效率，值得推广。

附图说明

图1为一种木材加工旋切设备的结构示意图；

图2为一种木材加工旋切设备中A-A处剖视图。

图中：1-壳体、2-进料口、3-进料漏斗、4-第一电动伸缩杆、5-固定轴、6-固定传动辊、7-第二电动伸缩杆、8-第一刀片、9-第一导向板、10-第一出料口、11-第三电动伸缩杆、12-第二刀片、13-第二导向板、14-第二出料口、15-外套筒、16-固定压杆、17-挡板、18-弹簧、19-转动轴、20-承托辊、21-橡胶支座、22-圆木。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种木材加工旋切设备，包括壳体1，所述壳体1内部左侧面和右侧面均对称固定设有四个第一电动伸缩杆4，前后对称第一电动伸缩杆4上套设有固定轴5，所述固定轴5上套设有固定传动辊6，固定传动辊6之间放置有两个圆木22；

左侧所述圆木22下方固定连接有第二电动伸缩杆7，所述第二电动伸缩杆7上固定连接有第一刀片8，第一刀片8左下侧设置有第一导向板9，所述第一导向板9焊接在壳体1上，右侧所述圆木22下侧固定连接有第三电动伸缩杆11，所述第三电动伸缩杆11上方固定连接有第二刀片12，所述第二刀片12下侧设置有第二导向板13，第二导向板13焊接在壳体1上；

所述壳体1正下方固定连接有两个外套筒15，所述外套筒15内部均套设有固定压杆16，固定压杆16中部均固定连接有挡板17，所述挡板17位于外套筒15外侧，固定压杆16外侧均套设有弹簧18，所述弹簧18上端固定于挡板17下表面，弹簧18下端固定于外套筒15上表面，所述固定压杆16顶部固定连接有转动轴19，所述转动轴19外侧套设有承托辊20；

工作时，将圆木22通过进料口2加入装置内部，进料漏斗3使得加料变得更加容易，加入两根圆木22后，圆木22会落在承托辊20两侧，第一电动伸缩杆4将固定传动辊6向内推，使得两圆木22紧密相抵，固定传动辊6与电机输出端连接，固定传动辊6转动带动圆木22转动，第一刀片8与第二刀片12同时对圆木22进行旋切，加工好的木片沿着第一导向板9与第二导向板13出料，因而大大提高了加工效率。

所述壳体1上方开设有进料口2，进料口2上方固定设有进料漏斗3。

所述壳体1下侧固定连接有橡胶支座21。

所述壳体1左侧开设有第一出料口10，第一出料口10位于第一导向板9上侧。

所述壳体1右侧开设有第二出料口14，第二出料口14位于第二导向板13上侧。

本实用新型的工作原理是：工作时，将圆木22通过进料口2加入装置内部，进料漏斗3使得加料变得更加容易，加入两根圆木22后，圆木22会落在承托辊20两侧，第一电动伸缩杆4将固定传动辊6向内推，使得两圆木22紧密相抵，固定传动辊6与电机输出端连接，固定传动辊6转动带动圆木22转动，第一刀片8与第二刀片12同时对圆木22进行旋切，加工好的木片沿着第一导向板9与第二导向板13出料，因而大大提高了加工效率，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。