本发明涉及一种百叶帘的制作工艺，特别涉及一种发光竹制百叶帘的制作工艺。
背景技术：
竹制百叶帘是在现代家居布置新主张“重装饰，轻装修”的理念下提出的，传统家居饰品中轻舞的薄纱、厚重的窗帘等窗饰正逐渐被色彩丰富、棱角分明的竹制百叶帘所取代。竹制百叶帘因具有光线可调节性、通风换气、易于清洁、保护私密空间等诸多优点而广泛用于城市住宅、乡间别墅、咖啡馆等场所。
目前市场上尚未见有关发光竹制百叶帘的相关报道，另外，从制作工艺而言，市售的荧光漆存在以下问题：1、使用寿命较短；2、荧光漆不可避免地存在各种有机溶剂，会对环境和人类有潜在的安全隐患。铝酸锶荧光粉作为一类重要的光-光转换材料，其发光亮度和余辉时间等性能都达到实际使用要求，余辉时间长达8小时之久，具有良好的储能效果。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足，提供了供提供了一种发光竹制百叶帘的制作工艺。
本发明采用了如下技术方案：一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：
1、制备竹片
1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片；
1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；
1.3、消毒碳化：将竹片送进烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片表里碳化，碳化程度为5％—30％；
1.4、干燥：消毒瘫痪的竹片通过吊机移出，并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24～30小时，控制竹片含水率为35±2％；
1.5、二次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除翘曲和开裂等缺陷；
1.6、分选：对竹片进行分选，按色差进行分类；
2、制备叶片
2.1、剖分：用多片锯对步骤1制备的竹片进行剖分，得到薄竹片；
2.2、浸渍：将薄竹片在常温蒸煮池中浸渍6-10小时；
2.3、微波爆破：对薄竹片进行微波爆破处理，微波的输出功率为8～11kw，处理时间为120～210s，得到预处理竹片；
2.4、铝酸锶荧光粉包覆处理：采用无机氧化物包覆法包覆处理，得到包覆的铝酸锶荧光粉产品；
2.5、竹片与铝酸锶荧光粉复合
2.5.1、混合：取质量比为10-30:1:60-140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液，按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中，在超声波中超声5-10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀，再加入上述质量比的预处理竹片，得混合物；
2.5.2、反应：将步骤2.5.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30-90分钟，再装进不锈钢加压罐中，通过空气压缩机调节压力到0.6mpa后，室温恒压再次反应85-100分钟；
2.5.3、干燥：取出步骤2.5.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8-15小时，干燥过程分为两个阶段，第一阶段采用高温快速的方法，加热温度为80±2℃，时间为4小时；第二阶段采用低温慢速的方法，加热温度为60±2℃，时间为4～11小时，得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光源材料板，控制含水率为10-15％；
2.6、砂光：用砂光机对竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光处理，得到厚度为2-5mm的百叶帘叶片的半成品；
3、制备上、下封板
3.1、施胶、组坯：将步骤1制备的竹片进行施胶、组坯；
3.2、冷压：施胶、组坯的竹片经冷压，制备2层竹层积材；
3.3、定长：竹层积材经过横截锯进行定长；
3.4、定宽：定长的竹层积材经过四面进行定宽；
3.5、砂光：将定宽的竹层积材经过砂光机进行砂光处理，得到长度可调的上下封板的半成品；
4、制备发光竹制百叶帘
4.1、分选：对步骤2百叶帘叶片的半成品和步骤3上下封板的半成品进行分选；
4.2、冲眼：对分选的半成品进行冲眼加工；
4.3、涂饰：对冲眼加工的半成品采用聚氨酯清漆进行涂饰处理；
4.4、安装和检验：将涂饰处理后的半成品与叶片穿带、开启绳等配件进行安装，并进行检验得到发光竹制百叶帘成品。
进一步地，步骤1的1.1开片中，对于不同直径的毛竹，通过调整刀片密度以得到宽度相等的竹片。
进一步地，步骤2的2.4中所采用的无机氧化物包覆法为二氧化硅包覆改性法，所述二氧化硅包覆改性法的具体步骤为：
a、水解：取质量比为1:28-32:28-32的正硅酸乙酯、水、乙醇，按上述质量比将乙醇和水混合，得到乙醇水溶液，取上述质量比的正硅酸乙酯溶解于乙醇水溶液中，然后滴加硝酸调节ph值至1～2，而后滴加氨水调节ph值至中性，得到混合液a；
b、包覆：将混合液a中加入质量比为1-2:1:13的铝酸锶荧光粉、尿素和水，得到混合液b，将混合液b置于95±2℃恒温环境下搅拌1小时，之后冷却至室温；
c、抽滤分离：用蒸馏水和乙醇溶液分别将混合液b洗涤10-15次，得混合液c；
d、干燥：将混合液c在80±2℃下干燥10-15小时，最终得到包覆的铝酸锶荧光粉产品。
进一步地，所述步骤1的1.10中预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉、乙醇溶液的质量比为12-20:1:80-120。
进一步地，步骤3得到长度可调的上下封板的半成品厚度为15-25mm，宽度为25-35mm。
采用以上技术方案的有益效果是：首先，本一种发光竹制百叶帘的制作工艺，所制作的发光竹制百叶帘产品实现竹材作为光源载体的良好微光源材料，通过光能转换而在夜间达到类似霓虹灯的装饰效果，可节约部分电能，不会对环境和人类造成安全隐患，且使用寿命较长、节能环保，具有较好的实际应用价值和推广价值；
其次，将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中，超声处理使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀，再加入预处理竹片，便于得到均匀的混合物，从而最终得到包覆的铝酸锶荧光粉均匀分布的竹片/铝酸锶荧光粉复合材料；
另外，将混合物移至磁力搅拌器中进行初步反应，混合物在磁力搅拌器进行均匀搅拌，使竹片表面的铝酸锶荧光粉分布较为均匀；采用空气加压方法使竹片表面的铝酸锶荧光粉再次分布较均匀；
此外，本发明上述质量比与反应时间的工艺参数能够增加铝酸锶荧光粉余晖时长；最后，采用高频干燥的方法使得竹片受热比较均匀，且水分由竹片内部向外部扩散，配合第一阶段的高温快速方法，能够在一定的时间内移除大部分的水分，从而高效减小水分对铝酸锶荧光粉的水解作用，而第二阶段的低温慢速方法是为了避免竹片在干燥过程中发生开裂和翘曲等严重缺陷。
本发明的生产发光竹制百叶帘的方法，通过将竹条送进烘干消毒碳干机进行消毒碳化，热效率高，而且穿透竹条内部，更助于竹条内部糖分、蛋白质的分解，避免竹条发霉变色。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步说明：
实施例1：
一种发光竹制百叶帘的制作工艺，包括以下步骤：
1、制备竹片
1.1、开片：毛竹通过开片机进行开片，对于不同直径的毛竹，通过调整刀片密度以得到宽度相等的竹片；
1.2、一次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除竹青和竹黄；
1.3、消毒碳化：将竹片送进烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹片表里碳化，碳化程度为5％—30％；
1.4、干燥：消毒瘫痪的竹片通过吊机移出，并通过滑轨置入干燥箱内于65±5℃干燥24～30小时，控制竹片含水率为35±2％；
1.5、二次刨切：用四面刨对竹片进行刨切，去除翘曲和开裂等缺陷；
1.6、分选：对竹片进行分选，按色差进行分类；
2、制备叶片
2.1、剖分：用多片锯对步骤1制备的竹片进行剖分，得到薄竹片；
2.2、浸渍：将薄竹片在常温蒸煮池中浸渍6-10小时；
2.3、微波爆破：对薄竹片进行微波爆破处理，微波的输出功率为8～11kw，处理时间为120～210s，得到预处理竹片；
2.4、铝酸锶荧光粉包覆处理：采用无机氧化物包覆法包覆处理，得到包覆的铝酸锶荧光粉产品；
所采用的无机氧化物包覆法为二氧化硅包覆改性法，所述二氧化硅包覆改性法的具体步骤为：
a、水解：取质量比为1:28-32:28-32的正硅酸乙酯、水、乙醇，按上述质量比将乙醇和水混合，得到乙醇水溶液，取上述质量比的正硅酸乙酯溶解于乙醇水溶液中，然后滴加硝酸调节ph值至1～2，而后滴加氨水调节ph值至中性，得到混合液a；
b、包覆：将混合液a中加入质量比为1-2:1:13的铝酸锶荧光粉、尿素和水，得到混合液b，将混合液b置于95±2℃恒温环境下搅拌1小时，之后冷却至室温；
c、抽滤分离：用蒸馏水和乙醇溶液分别将混合液b洗涤10-15次，得混合液c；
d、干燥：将混合液c在80±2℃下干燥10-15小时，最终得到包覆的铝酸锶荧光粉产品。
2.5、竹片与铝酸锶荧光粉复合
2.5.1、混合：取质量比为10-30:1:60-140的预处理竹片、包覆的铝酸锶荧光粉和乙醇溶液，按上述质量比将包覆的铝酸锶荧光粉分散在乙醇溶液中，在超声波中超声5-10分钟使包覆的铝酸锶荧光粉分散均匀，再加入上述质量比的预处理竹片，得混合物；
2.5.2、反应：将步骤2.5.1中所得混合物移至磁力搅拌器中初反应30-90分钟，再装进不锈钢加压罐中，通过空气压缩机调节压力到0.6mpa后，室温恒压再次反应85-100分钟；
2.5.3、干燥：取出步骤2.5.2中与包覆的铝酸锶荧光粉均匀复合的竹片在高频干燥箱中干燥8-15小时，干燥过程分为两个阶段，第一阶段采用高温快速的方法，加热温度为80±2℃，时间为4小时；第二阶段采用低温慢速的方法，加热温度为60±2℃，时间为4～11小时，得到竹片/铝酸锶荧光粉复合微光源材料板，控制含水率为10-15％；
2.6、砂光：用砂光机对竹片/铝酸锶荧光粉复合材料板进行砂光处理，得到厚度为2-5mm的百叶帘叶片的半成品；
3、制备上、下封板
3.1、施胶、组坯：将步骤1制备的竹片进行施胶、组坯；
3.2、冷压：施胶、组坯的竹片经冷压，制备2层竹层积材；
3.3、定长：竹层积材经过横截锯进行定长；
3.4、定宽：定长的竹层积材经过四面进行定宽；
3.5、砂光：将定宽的竹层积材经过砂光机进行砂光处理，得到长度可调的上下封板的半成品，半成品厚度为15-25mm，宽度为25-35mm；
4、制备发光竹制百叶帘
4.1、分选：对步骤2百叶帘叶片的半成品和步骤3上下封板的半成品进行分选；
4.2、冲眼：对分选的半成品进行冲眼加工；
4.3、涂饰：对冲眼加工的半成品采用聚氨酯清漆进行涂饰处理；
4.4、安装和检验：将涂饰处理后的半成品与叶片穿带、开启绳等配件进行安装，并进行检验得到发光竹制百叶帘成品。