一种竹纤维的软化方法与流程

文档序号:13568690阅读:4648来源:国知局

本发明属于生物技术领域,特别涉及一种竹纤维的软化方法。

技术背景

我国竹子种类多,资源极为丰富。但对竹子的利用率不高,竹产品的附加值低。竹子有极为广泛的应用价值。竹子汁具有氨基酸、蛋白质、黄酮、维生素、微量元素等多种营养物质。传统中医药竹沥水就是一种从竹子中获取的汁液,具有止咳、化痰、治疗癫痫等多种生理功效。但竹沥水的制作方法简单,收率很低。有人采用现代榨汁技术直接从竹材中获取竹子汁,但难以获得理想效果。主要原因是竹材坚硬,受力效果差,对挤压产生的形变很小,出汁率很低。竹子富含纤维素,可以加工成富含粗纤维的动物饲料。但由于竹材坚硬,采用常规饲料加工技术难以将竹纤维加工成动物饲料。目前只有大熊猫这种动物能利用其特殊的消化系统和功能消化分解竹纤维。竹子纤维素也是优质的造纸原料,但同样因为竹材坚硬,增加了造纸工艺的成本和环保压力,限制了竹材在造纸工业上的应用。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可以提高竹资源利用率的竹纤维的软化方法。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

一种竹纤维的软化方法,包括以下步骤:

1)竹材破碎:将新鲜竹材清洗、切断,破碎;

2)软化处理:将破碎后的竹材置于加热罐中,加入竹材重量8-70%的水,加热至30-65℃后,向加热罐中加入木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡聚糖酶、半纤维素酶、果胶甲酯酶和崩溃酶中的一种或多种,搅拌后静置20—60分钟,其中,每种酶的用量均≤破碎后的竹材重量的1.1‰;

3)挤压榨汁:将软化处理后的软化物料进行挤压,榨出竹子汁,得到软化的竹纤维。

优选的是,在步骤2)中,加热温度为30-50℃。

优选的是,在步骤2)中,加入的木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡聚糖酶、半纤维素酶、果胶甲酯酶和崩溃酶的量,以破碎后的竹材重量计,分别为0.3‰、0.5‰、0.35‰、0.45‰、0.7‰和0.6‰。

优选的是,在进行挤压榨汁前还进行二次软化处理,具体为:将步骤2)软化处理后的软化物料加热升温到30—55℃后保温20—60分钟,再冷却至20—45℃,将内切β葡聚糖酶、耐热α-淀粉酶、β-葡萄糖苷酶、聚半乳糖醛酸酶、中温淀粉酶及液化型淀粉酶加入到不锈钢加热罐中,每种酶的用量均≤破碎后的竹材重量的1.1‰,搅拌后静置50分钟。

优选的是,在进行二次软化处理时,加入的内切β葡聚糖酶、耐热α-淀粉酶、β-葡萄糖苷酶、聚半乳糖醛酸酶、中温淀粉酶及液化型淀粉酶的量,以破碎后的竹材重量计,分别为0.32‰、0.45‰、0.35‰、0.40‰、0.67‰和0.56‰。

优选的是,在步骤1)中,将竹材破碎成0.1—5mm见方的颗粒状物或直径为0.1—0.5mm的丝状物。

优选的是,在步骤1)中,将竹材破碎成0.5mm见方的颗粒状物。

优选的是,在步骤3)中,100kg软化处理后的软化物料出汁20—80kg。

优选的是,在步骤2)中,所述的加热罐为不锈钢加热罐。

竹材坚硬是因为它的细胞间质和竹纤维细胞具有特殊的结构和组成。本发明采用现代生物技术,将竹材的细胞间质变得疏松,同时让竹纤维细胞破壁,使竹材软化,通过常规挤压技术即可将大量竹子汁挤压出来,从而提高了竹子汁的收率。软化取汁后的竹纤维可以加工成富含素纤维的动物饲料,也可以作为造纸的原料生产纸张,或进一步加工成压缩木或重组木或复合板。该方法工艺简单、竹子汁的收率高且所制得的竹纤维素柔软,用途广泛。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的方法进行详细说明。

实施例1

将新鲜竹材清洗、切断,破碎成0.5mm见方的颗粒状物,后置于一不锈钢加热罐中,加入竹材重量10%的水。加热升温到45℃,将木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡萄糖酶、半纤维素酶、果胶甲酯酶、崩溃酶按竹材重量的0.3‰、0.5‰、0.35‰、0.45‰、0.7‰和0.6‰的比例加入到不锈钢加热罐中,搅拌后静置20分钟。

升温到50℃后保温30分钟,再冷却至40℃,后将内切β葡萄糖酶、耐热α淀粉酶、β葡萄糖苷酶、聚半乳糖醛酸酶、中温淀粉酶、液化型淀粉酶按竹材重量的0.32‰、0.45‰、0.35‰、0.40‰、0.67‰和0.56‰的比例加入到不锈钢加热罐中,搅拌后静置50分钟。

将软化的物料经带式榨汁机挤压,100kg物料出汁41kg。榨汁后的竹纤维按牛饲料配方和工艺制成牛的饲料。

实施例2

将新鲜竹材清洗、切断,破碎成1.5mm见方的颗粒状物,后置于一不锈钢加热罐中,加入竹材重量12%的水。加热升温到40℃,将木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡萄糖酶、半纤维素酶、崩溃酶按竹材重量的0.25‰、0.45‰、0.35‰、0.40‰和0.6‰的比例加入到不锈钢加热罐中,搅拌15分钟,再静置50分钟。

将软化的物料经带式榨汁机挤压,100kg物料出汁37kg。榨汁后的竹纤维按牛皮纸配方和工艺制成牛皮纸。

实施例3

将新鲜竹材清洗、切断,破碎成1.0mm见方的颗粒状物,后置于一不锈钢加热罐中,加入竹材重量60%的水。加热升温到45℃,后将木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡萄糖酶、半纤维素酶、果胶甲酯酶和崩溃酶按竹材重量的0.30‰、0.50‰、0.35‰、0.45‰、0.70‰和0.60‰的比例加入到不锈钢加热罐中,搅拌后静置60分钟。

将软化的物料经螺旋式榨汁机榨汁,100kg物料出汁71kg。榨汁后的竹纤维按压缩木工艺制成压缩木。

经过二次软化处理,竹纤维软化程度更高。

由于竹材极为坚硬,导致对竹汁和竹纤维的利用率都很低。传统的烘烤法制备竹沥水,提取率低,且提取后的竹材难以进一步使用。目前也有将竹纤维用于造纸的方法,但多采用碱液蒸煮,造成严重环境污染。本发明既能提高竹汁提取率,又能充分利用竹纤维,且不会对环境造成危害。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种竹纤维的软化方法,包括以下步骤:1)竹材破碎:将新鲜竹材清洗、切断,破碎;2)软化处理:将破碎后的竹材置于加热罐中,加入竹材重量8‑70%的水,加热至30‑65℃后,向加热罐中加入木聚糖酶、粘胶质酶、外切β葡聚糖酶、半纤维素酶、果胶甲酯酶和崩溃酶中的一种或多种,搅拌后静置20—60分钟,其中,每种酶的用量均≤破碎后的竹材重量的1.1‰;3)挤压榨汁:将软化处理后的软化物料进行挤压,榨出竹子汁,得到软化的竹纤维。该方法工艺简单、竹子汁的收率高,且所制得的竹纤维素柔软,用途广泛。

技术研发人员:李家政;李垣明;郭富春;樊士英
受保护的技术使用者:天津主流科技有限公司
技术研发日:2017.10.10
技术公布日:2018.01.30
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