多元侧边开孔机的制作方法

本实用新型涉及开孔机，尤其涉及多元侧边开孔机。

背景技术：

目前，对于正方形或长方形木质板材的侧边开孔的加工方式多采用人工手动使用钻具给板材进行钻孔加工，此种方式，费时费力，不仅降低了板材的生产效率，还增加了工作人员的拉动强度，特别是对于板材双边开孔时，工作人员很难掌握加工的孔在板材内的位置，即降低了板材的加工精度，鉴于以上缺陷，实有必要设计多元侧边开孔机。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供多元侧边开孔机，来解决目前传统的木质板材开孔的方式费时费力，增加了工作人员的劳动强度，降低了板材的生产效率以及加工精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：多元侧边开孔机，包括支架、第一电动推杆、夹板、压力传感器、连接板、第二电动推杆、电机、旋转轴、钻头、金属感应器，所述的第一电动推杆位于支架外壁上端左右两侧，所述的第一电动推杆与支架螺纹相连，所述的夹板位于第一电动推杆一端，所述的夹板与第一电动推杆螺纹相连，所述的压力传感器位于夹板内部，所述的压力传感器与夹板螺纹相连，所述的连接板位于支架顶部左右两侧，所述的连接板与支架螺纹相连，所述的第二电动推杆数量为若干件，所述的第二电动推杆均匀分布于连接板顶部，所述的第二电动推杆与连接板螺纹相连，所述的电机位于第二电动推杆底部，所述的电机与第二电动推杆螺纹相连，所述的旋转轴位于电机底部，所述的旋转轴与电机紧配相连，所述的钻头位于旋转轴底部，所述的钻头与旋转轴螺纹相连，所述的金属感应器位于支架内部上端左侧，所述的金属感应器与支架螺纹相连。

进一步，所述的支架顶部后端还设有限位板，所述的限位板与支架螺纹相连。

进一步，所述的支架内部上端左右两侧还设有让位槽，所述的让位槽与支架一体相连。

进一步，所述的支架内壁下端左右两侧还设有废料盒，所述的废料盒与支架滑动相连。

进一步，所述的支架右侧下端还设有变压器，所述的变压器与支架螺纹相连。

进一步，所述的变压器右侧还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

进一步，所述的连接板底部还设有行程开关，所述的行程开关与连接板螺纹相连。

与现有技术相比，该多元侧边开孔机，使用时，首先工作人员将正方形或长方形的木质板材放在支架上，再将板材的一边与限位板相贴合，工作人员再用手开启第一电动推杆，使得第一电动推杆推动夹板沿着板材的方向移动，以此让夹板对板材的左右两边进行夹紧，当夹板对板材的夹紧力达到压力传感器所设定的标准值时，第一电动推杆停止工作，工作人员再用手开始电机以及第二电动推杆，电机驱动旋转轴带动钻头做旋转运动，第二电动推杆推动电机带动旋转轴连同钻头做由上向下运动，通过以上方式，使得钻头处于边旋转边做由上向下移动的状态，此时，钻头朝着板材左右两边的方向边旋转边移动，其目的是为了让边旋转边移动的钻头对板材的两边进行开孔，当钻头贯穿板材后，即板材的开孔完成后，通过让位槽的作用，使得板材开孔后的废料由让位槽落入废料盒内，同步，当钻头贯穿板材后，钻头会移至让位槽内，此时，金属感应器监测钻头，所述的钻头为钢制材料，金属感应器被激活，在金属感应器的作用下，电机停止工作，同步，第二电动推杆拉动电机带动旋转轴连同钻头做由下向上运动，当电机与行程开关相接触时，第二电动推杆停止工作，以此让第二电动推杆拉动电机带动旋转轴连同钻头处于复位的状态，工作人员再用手关闭第一电动推杆，使得第一电动推杆拉动夹板沿着板材反方向移动，其目的是为了让夹板对板材的夹紧力消失，工作人员再将支架上已被开孔后的板材取下即可，该多元侧边开孔机，结构巧妙，功能强大，操作简单，省时省力，通过使用该装置，无需人工手动加工即可实现板材的开孔加工工作，不仅减少了工作人员的劳动强度，还提高了板材的生产效率以及加工精度，同时，插头是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置提供能量供应，变压器是为了确保该装置电压的稳定性，所述的压力传感器与第一电动推杆信号线相连，所述的压力传感器型号为BST180-BB，所述的金属感应器与第二电动推杆信号线相连，所述的金属感应器型号为LJ12A3-4-Z/BX。

附图说明

图1是多元侧边开孔机的局部主视剖视图；

图2是多元侧边开孔机的局部俯视图。

支架1、第一电动推杆2、夹板3、压力传感器4、连接板5、第二电动推杆6、电机7、旋转轴8、钻头9、金属感应器10、限位板101、让位槽102、废料盒103、变压器104、插头105、行程开关501。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2所示，多元侧边开孔机，包括支架1、第一电动推杆2、夹板3、压力传感器4、连接板5、第二电动推杆6、电机7、旋转轴8、钻头9、金属感应器10，所述的第一电动推杆2位于支架1外壁上端左右两侧，所述的第一电动推杆2与支架1螺纹相连，所述的夹板3位于第一电动推杆2一端，所述的夹板3与第一电动推杆2螺纹相连，所述的压力传感器4位于夹板3内部，所述的压力传感器4与夹板3螺纹相连，所述的连接板5位于支架1顶部左右两侧，所述的连接板5与支架1螺纹相连，所述的第二电动推杆6数量为若干件，所述的第二电动推杆6均匀分布于连接板5顶部，所述的第二电动推杆6与连接板5螺纹相连，所述的电机7位于第二电动推杆6底部，所述的电机7与第二电动推杆6螺纹相连，所述的旋转轴8位于电机7底部，所述的旋转轴8与电机7紧配相连，所述的钻头9位于旋转轴8底部，所述的钻头9与旋转轴8螺纹相连，所述的金属感应器10位于支架1内部上端左侧，所述的金属感应器10与支架1螺纹相连，所述的支架1顶部后端还设有限位板101，所述的限位板101与支架1螺纹相连，所述的支架1内部上端左右两侧还设有让位槽102，所述的让位槽102与支架1一体相连，所述的支架1内壁下端左右两侧还设有废料盒103，所述的废料盒103与支架1滑动相连，所述的支架1右侧下端还设有变压器104，所述的变压器104与支架1螺纹相连，所述的变压器104右侧还设有插头105，所述的插头105与变压器104导线相连，所述的连接板5底部还设有行程开关501，所述的行程开关501与连接板5螺纹相连。

该多元侧边开孔机，使用时，首先工作人员将正方形或长方形的木质板材放在支架1上，再将板材的一边与限位板101相贴合，工作人员再用手开启第一电动推杆2，使得第一电动推杆2推动夹板3沿着板材的方向移动，以此让夹板3对板材的左右两边进行夹紧，当夹板3对板材的夹紧力达到压力传感器4所设定的标准值时，第一电动推杆2停止工作，工作人员再用手开始电机7以及第二电动推杆6，电机7驱动旋转轴8带动钻头9做旋转运动，第二电动推杆6推动电机7带动旋转轴8连同钻头9做由上向下运动，通过以上方式，使得钻头9处于边旋转边做由上向下移动的状态，此时，钻头9朝着板材左右两边的方向边旋转边移动，其目的是为了让边旋转边移动的钻头9对板材的两边进行开孔，当钻头9贯穿板材后，即板材的开孔完成后，通过让位槽102的作用，使得板材开孔后的废料由让位槽102落入废料盒103内，同步，当钻头9贯穿板材后，钻头9会移至让位槽102内，此时，金属感应器10监测钻头9，所述的钻头9为钢制材料，金属感应器10被激活，在金属感应器10的作用下，电机7停止工作，同步，第二电动推杆6拉动电机7带动旋转轴8连同钻头9做由下向上运动，当电机7与行程开关501相接触时，第二电动推杆6停止工作，以此让第二电动推杆6拉动电机7带动旋转轴8连同钻头9处于复位的状态，工作人员再用手关闭第一电动推杆2，使得第一电动推杆2拉动夹板3沿着板材反方向移动，其目的是为了让夹板3对板材的夹紧力消失，工作人员再将支架1上已被开孔后的板材取下即可，同时，插头105是为了连接外界电源，以此让外界电源给该装置提供能量供应，变压器104是为了确保该装置电压的稳定性，所述的压力传感器4与第一电动推杆2信号线相连，所述的压力传感器4型号为BST180-BB，所述的金属感应器10与第二电动推杆6信号线相连，所述的金属感应器10型号为LJ12A3-4-Z/BX。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。