本实用新型涉及木材旋切机，具体涉及一种木材旋切机废料回收装置。
背景技术：
木材旋切机用于将木材切成木片，广泛用于胶合板的生产，目前的木材旋切机没有专用的废料回收装置，在木材旋切时产生的木屑到处洒落，需要人力进行清理，同时木材旋切完成后的木材芯也要由人工进行收集。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种木材旋切机废料回收装置，解决目前的木材旋切机中没有对废料进行回收的装置，废物料需要人工进行清理比较费时费力的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种木材旋切机废料回收装置，包括设置在木材旋切机的木材片出口处的木屑收集装置和设置在木材芯出口处的木材芯收集装置，木材片出口处还设置有用于输送木材片的木材片传送带，木材片传送带上具有使木屑从木材片传送带上落下的缝隙，木屑收集装置包括木屑收集箱和木屑粉碎机，木屑收集箱的出料口与木屑粉碎机的进料口相连，木屑收集箱位于木材片传送带的下方并且木屑收集箱的底面朝向木屑粉碎机倾斜设置。本实用新型在木材旋切机的木材片出口设置木屑收集装置，用于对木屑进行收集，同时将木屑收集后进行粉碎利用。在木材旋切机的木材芯出口处设置木材芯收集装置自动对木材芯进行收集，能够形成自动化收集，节省人力和时间成本。本实用新型在木材收集装置中设置有木屑收集箱，由于木屑随木材片从木材片传送带上运送出来，因此木屑收集箱位于整个木材片传送带的下方，同时通过对木屑收集箱的底面进行倾斜设置，木屑收集箱内的木屑能够朝向木屑粉碎机滑落并进入木屑粉碎机进行粉碎，省时省力，节约成本。
作为优选，木屑收集箱的下方设置有支架，支架上固定有振动装置，木屑收集箱固定在振动装置上并在振动装置的带动下进行振动。木屑收集箱的下方设置有振动装置，在振动装置的带动下，木屑收集箱进行振动使木屑收集箱内部的木屑顺利朝向木屑粉碎机方向滑落。
作为优选，振动装置包括振动块和转动轮，振动块与木屑收集箱的底面贴合，转动轮通过转轴固定在支架上并且转动轮的边缘抵住振动块的底面，转轴偏离转动轮的圆心并且连接电机。进一步限定振动装置的结构，振动装置包括振动块和转动轮，转动轮上设置有连接电机的转轴，转轴偏离转动轮的圆心设置，因此在转动轮的转动下，振动块循环往复上下移动，从而带动木屑收集箱上下振动。
作为优选，木屑粉碎机包括机壳，木屑粉碎机的进料口位于机壳的顶部，机壳的内部靠近进料口处设置有木屑粉碎机构，木屑粉碎机构的下方设置有除尘装置。限定木屑粉碎机的结构，在木屑粉碎机中设置了除尘装置，能够减少灰尘的产生。
作为优选，木屑粉碎机构包括由电机驱动的旋转轴和均匀设置在旋转轴上的粉碎刀片，旋转轴的两端分别固定在机壳的侧壁上。进一步限定木屑粉碎机构的结构。
作为优选，除尘装置包括固定在机壳侧壁上的吸风机，吸风机通过吸尘管道连接旋风除尘器，旋风除尘器的下方设置粉尘收集箱，旋风除尘器的上方通过管道连接湿式除尘器。进一步限定除尘装置的结构，本实用新型中木屑粉碎时产生的灰尘通过吸风机进行旋风除尘器，旋风除尘器中较重的颗粒物落入粉尘收集箱进行收集，旋风除尘器中的小型颗粒灰尘进入湿式除尘器进行除尘收集。
作为优选，木材芯收集装置包括木材芯传送带和木材芯收集箱，木材芯传送带的传输入口位于木材芯出口的下方，木材芯传送带的传输出口与木材芯收集箱相连。木材芯通过木材芯传送带进行收集，方便快捷，不需要人力参与，能够节约成本。
作为优选，木材芯传送带上间隔设置有两个以上的挡板，挡板垂直于木材芯传送带设置并且挡板的延伸方向与木材芯传送带的传送方向垂直。在木材芯传送带上由于木材芯长度较长，木材芯可能随意滚落，从而影响木材芯的传送收集，在木材芯传送带上间隔设置有两个以上的挡板，木材芯从木材芯出口处出来直接落入相邻的两个挡板之间，木材芯在挡板的作用下，不容易滚落，从而能够顺利进入木材芯收集箱进行收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在木材旋切机的木材片出口设置木屑收集装置，用于对木屑进行收集，同时将木屑收集后进行粉碎利用。在木材旋切机的木材芯出口处设置木材芯收集装置自动对木材芯进行收集，能够形成自动化收集，节省人力和时间成本。本实用新型在木材收集装置中设置有木屑收集箱，由于木屑随木材片从木材片传送带上运送出来，因此木屑收集箱位于整个木材片传送带的下方，同时通过对木屑收集箱的底面进行倾斜设置，木屑收集箱内的木屑能够朝向木屑粉碎机滑落并进入木屑粉碎机进行粉碎，省时省力，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型振动装置的结构示意图。
图3为本实用新型木屑粉碎机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
一种木材旋切机废料回收装置，包括设置在木材旋切机1的木材片出口11处的木屑收集装置和设置在木材芯出口12处的木材芯收集装置，木材片出口11处还设置有用于输送木材片的木材片传送带13，木材片传送带13上具有使木屑从木材片传送带13上落下的缝隙，木屑收集装置包括木屑收集箱2和木屑粉碎机3，木屑收集箱2的出料口与木屑粉碎机3的进料口32相连，木屑收集箱2位于木材片传送带13的下方并且木屑收集箱2的底面朝向木屑粉碎机3倾斜设置，如图1所示。
本实施例在木材旋切机的木材片出口设置木屑收集装置，用于对木屑进行收集，同时将木屑收集后进行粉碎利用。在木材旋切机的木材芯出口处设置木材芯收集装置自动对木材芯进行收集，能够形成自动化收集，节省人力和时间成本。
本实施例在木材收集装置中设置有木屑收集箱，由于木屑随木材片从木材片传送带上运送出来，因此木屑收集箱位于整个木材片传送带的下方，同时通过对木屑收集箱的底面进行倾斜设置，木屑收集箱内的木屑能够朝向木屑粉碎机滑落并进入木屑粉碎机进行粉碎，省时省力，节约成本。
实施例2：
在实施例1的基础上进行优化，木屑收集箱2的下方设置有支架21，支架21上固定有振动装置，木屑收集箱2固定在振动装置上并在振动装置的带动下进行振动。
本实施例中，木屑收集箱的下方设置有振动装置，在振动装置的带动下，木屑收集箱进行振动使木屑收集箱内部的木屑顺利朝向木屑粉碎机方向滑落。
实施例3：
在实施例2的基础上进行优化，如图2所示，振动装置包括振动块22和转动轮23，振动块22与木屑收集箱2的底面贴合，转动轮23通过转轴24固定在支架21上并且转动轮23的边缘抵住振动块22的底面，转轴24偏离转动轮23的圆心并且连接电机。
本实施例进一步限定振动装置的结构，振动装置包括振动块和转动轮，转动轮上设置有连接电机的转轴，转轴偏离转动轮的圆心设置，因此在转动轮的转动下，振动块循环往复上下移动，从而带动木屑收集箱上下振动。
实施例4：
在实施例3的基础上进行优化，木屑粉碎机3包括机壳31，木屑粉碎机3的进料口32位于机壳31的顶部，机壳31的内部靠近进料口32处设置有木屑粉碎机构，木屑粉碎机构的下方设置有除尘装置，如图3所示。
本实施例限定木屑粉碎机的结构，在木屑粉碎机中设置了除尘装置，能够减少灰尘的产生。
实施例5：
在实施例4的基础上进行优化，木屑粉碎机构包括由电机驱动的旋转轴33和均匀设置在旋转轴33上的粉碎刀片34，旋转轴33的两端分别固定在机壳31的侧壁上。
本实施例进一步限定木屑粉碎机构的结构。
实施例6：
在实施例5的基础上进行优化，除尘装置包括固定在机壳侧壁上的吸风机35，吸风机35通过吸尘管道36连接旋风除尘器37，旋风除尘器37的下方设置粉尘收集箱38，旋风除尘器37的上方通过管道连接湿式除尘器39。
本实施例进一步限定除尘装置的结构，本实用新型中木屑粉碎时产生的灰尘通过吸风机进行旋风除尘器，旋风除尘器中较重的颗粒物落入粉尘收集箱进行收集，旋风除尘器中的小型颗粒灰尘进入湿式除尘器进行除尘收集。
实施例7：
在实施例6的基础上进行优化，木材芯收集装置包括木材芯传送带4和木材芯收集箱5，木材芯传送带4的传输入口位于木材芯出口12的下方，木材芯传送带4的传输出口与木材芯收集箱5相连。
本实施例中，木材芯通过木材芯传送带进行收集，方便快捷，不需要人力参与，能够节约成本。
实施例8：
在实施例7的基础上进行优化，木材芯传送带4上间隔设置有两个以上的挡板41，挡板41垂直于木材芯传送带4设置并且挡板41的延伸方向与木材芯传送带4的传送方向垂直。在木材芯传送带上由于木材芯长度较长，木材芯可能随意滚落，从而影响木材芯的传送收集，在木材芯传送带上间隔设置有两个以上的挡板，木材芯从木材芯出口处出来直接落入相邻的两个挡板之间，木材芯在挡板的作用下，不容易滚落，从而能够顺利进入木材芯收集箱进行收集。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。