一种玻镁板防尘锯板机的制作方法

本实用新型涉及玻镁板加工机械技术领域，具体为一种玻镁板防尘锯板机。

背景技术：

实木木材在加工过程中，一般先进行剥皮，剥皮后再进行切割制成坯板，剥下来的木皮以及附带的实木生材或者被舍弃或者加工成木纤维，然而现有的加工这些实木生材的加工过程一般为先切割成小段，再碾压成木纤维，然而，现有的木材切割设备在实际使用过程中会造成大量的木屑，由于缺少收集装置，木屑纷飞，不但需要进行重新收集，增加劳动力，而且严重影响工人的身体健康，即使操作工人戴口罩，也无法防止细微粉尘进入呼吸道，长期在此环境下进行工作，非常容易得肺吸病，肺吸病是不可逆转的疾病，对于操作工人的身体健康的危害性很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻镁板防尘锯板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案是：一种玻镁板防尘锯板机，属于玻镁板加工机械技术领域，包括万向轮、台支撑柱、操作台、传送设备、挡板、上箱体、圆锯、转轴、连接带、锯主动轮、Y90L-2驱动电机、风扇、Y90S-2驱动电机、下箱体、扣件、下扣、上扣、8215B减速电机、传送带支撑柱、传送轮、皮带、传送主动轮、传送带、移动轮、移动轮转向件、移动轮固定件和移动轮制动件，所述操作台上端两侧均安装有传送设备，所述8215B减速电机上安装有传送主动轮，所述传送主动轮通过皮带连接传送轮，且传送轮设有两个，所述传送设备通过扣件连接挡板，所述下扣扣接上扣，所述操作台中间安装有圆锯，所述圆锯中间焊接有转轴，所述转轴通过连接带连接锯主动轮，所述圆锯下端安装有下箱体，所述操作台下端四个角位置安装有台支撑柱，所述台支撑柱下端安装有万向轮，所述移动轮固定件安装在台支撑柱下端，所述移动轮固定件通过移动轮转向件连接移动轮。

优选的，所述传送轮之间通过传送带连接。

优选的，所述下扣焊接在挡板下端两侧，所述上扣均匀安装在传送带上。

优选的，所述圆锯上端安装有上箱体。

优选的，所述下箱体内安装有Y90S-2驱动电机，所述Y90S-2驱动电机连接有风扇。

优选的，所述锯主动轮安装在Y90L-2驱动电机上。

优选的，所述移动轮转向件外侧安装有移动轮制动件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型通过设置传送设备，达到了木材自行输送的效果，工人在操作时，根据需要切割的木材的大小，调整挡板在传送带上的位置，将木材放置在传送带上，在传送带的作用下，木材到达圆锯处，在圆锯的作用下，对木材进行切割，切割后的木材通过传送带输送出操作台，不需工人推送木材来进行切割，达到了节省人力物力的效果，通过设置箱体和风扇，达到了收集木屑的效果，在木材切割的过程中，会产生大量的木屑，这些木屑会污染环境和危害人体健康，同时对木屑的清理也需增加劳动力，通过设置风扇，风扇在Y90S-2驱动电机的作用下进行排气，通过气压改变，达到了吸收木屑的效果，通过设置箱体，使得木屑集中，防止污染环境和危害人体健康，通过设置万向轮，设备更加方便的移动，在使用设备时，通过万向轮可以使设备快速稳健的移动到需要放置的位置，在设备进行工作的时候，通过万向轮上的移动轮制动件对移动轮进行制动，保证设备在工作时的稳定，在设备工作结束后，通过万向轮可以方便轻巧的使设备移动到需要放置的位置，不需大量的人力来进行挪移。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的扣件主视结构示意图；

图4为本实用新型的传送设备主视结构示意图；

图5为本实用新型的万向轮主视结构示意图。

图中：1.万向轮 2.台支撑柱 3.操作台 4.传送设备 5.挡板 6.上箱体 7. 圆锯 8.转轴 9.连接带 10.锯主动轮 11.Y90L-2驱动电机 12.风扇 13.Y90S-2 驱动电机 14.下箱体 15.扣件 16.下扣 17.上扣 18.8215B减速电机 19.传送带支撑柱 20.传送轮 21.皮带 22.传送主动轮 23.传送带 24.移动轮 25.移动轮转向件 26.移动轮固定件 27.移动轮制动件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种实施例：一种玻镁板防尘锯板机，属于玻镁板加工机械技术领域，包括万向轮1、台支撑柱2、操作台3、传送设备4、挡板5、上箱体6、圆锯7、转轴8、连接带9、锯主动轮 10、Y90L-2驱动电机11、风扇12、Y90S-2驱动电机13、下箱体14、扣件 15、下扣16、上扣17、8215B减速电机18、传送带支撑柱19、传送轮20、皮带21、传送主动轮22、传送带23、移动轮24、移动轮转向件25、移动轮固定件26和移动轮制动件27，其特征在于：所述操作台3上端两侧均安装有传送设备4，所述8215B减速电机18上安装有传送主动轮22，所述传送主动轮22通过皮带21连接传送轮20，且传送轮20设有两个，所述传送设备4通过扣件15连接挡板5，所述下扣16扣接上扣17，所述操作台3中间安装有圆锯7，所述圆锯7中间焊接有转轴8，所述转轴8通过连接带9连接锯主动轮10，所述圆锯7下端安装有下箱体14，所述操作台3下端四个角位置安装有台支撑柱2，所述台支撑柱2下端安装有万向轮1，所述移动轮固定件26安装在台支撑柱2下端，所述移动轮固定件26通过移动轮转向件25连接移动轮24。

工作原理：本实用新型工作中，操作者在万向轮1的作用下将设备移动到工作处，通过扣件15调整挡板5的位置，使挡板5之间所留空间与需要切割的木材大小刚好，将木材防止在挡板5之间的传送设备4上，通过 8215B减速电机18带动传送主动轮22，传送主动轮22通过皮带21带动传送轮20，通过传送轮20带动传送带23将木材输送至圆锯7处。

圆锯7在Y90L-2驱动电机11的作用下带动锯主动轮10，锯主动轮10 通过连接带9带动转轴8，通过转轴8带动圆锯7对木材进行切割，切割后的木材在传送设备4的作用下输送出操作台3，在切割木材过程中产生的木屑，通过Y90S-2驱动电机13带动风扇12转动，在风扇12转动的作用下，产生气压，将木屑集中到下箱体14中，在木材切割完毕后，在万向轮1的作用下将设备移动到存放处。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。