一种手动截断锯的制作方法

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一种手动截断锯的制作方法

本实用新型涉及木材锯断设备领域,特别涉及一种手动截断锯。



背景技术:

断料锯用于对木材的加工,通常是将木材锯断。

目前,授权公告号为CN205033313U的中国专利公开了一种断料锯,包括支架、可活动的设置在支架上的锯料台,所述锯料台上设有活动区间;还包括设置在支架上的锯片和带动锯片运行的动力设备,所述锯片穿过活动区间,当锯料台相对于支架活动时,锯片在活动区间限定的范围内相对于锯料台运动。该断料锯具有断料效果好、使用方便的优点。

但上述断料锯的锯片始终伸出锯料台,即使锯片在不工作时,锯片伸出锯料台的部分也容易划伤操作工人,造成安全事故,因此上述断料锯的安全性能较低。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种手动截断锯,其具有使用安全的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种手动截断锯,包括工作台、锯片和控制锯片转动的电机,所述工作台的一侧固定有支架,所述支架包括两竖直的左支撑架和右支撑架,所述左支撑架和右支撑架上设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,两滑动块之间转动连接有转动轴,所述锯片设于转动轴上,所述工作台上开设有与锯片相对应的锯料槽;左支撑架远离工作台的一端固定有连接轴,连接轴上设有转动轮,连接轴与转动轮之间设有扭簧,所述滑动块包括左滑动块和右滑动块,所述转动轮与左滑动块之间连有连接带。

通过采用上述技术方案,本装置工作时,操作工人将木材放置于工作台上,调整好需要截断的长度,拉动左滑动块,左滑动块拉动连接带,连接带带动转动轮转动,转动轮克服扭簧扭力,扭簧发生形变,左滑动块滑动,转动轴和右滑动块跟着运动;转动轴带动锯片运动,锯片在运动过程中切入锯料槽内,锯片向远离定位板方向运动,对锯料槽内的木材进行切割;切割完成后,操作工人放开左滑动块,扭簧在自身扭力作用下发生转动,转动轮跟着转动,连接带被收卷于转动轮上,连接带拉动左滑动块,右滑动块和转动轴向远离工作台方向运动;锯片在不进行切割工作时,连接带收卷于转动轮上,转动轴远离工作台,锯片远离工作台,锯片与工作台之间留有较长一段安全距离,防止锯片划伤操作工人造成安全事故,提高本装置的安全性能。

本实用新型进一步设置为:所述滑动块的下端设有滑动连接于滑动槽内的滚动轮。

通过采用上述技术方案,拉动滑动块运动时,滚动轮在滑动槽内进行滚动,减小摩擦力,减轻操作工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为:所述滑动槽为弧形槽,弧形槽弧状的开扣朝向支架的上端,所述电机设于支架的上端,所述电机与转动轴之间连有传动带,所述转动轴在运动过程中,所述转动轴与电机之间的距离保持不变。

通过采用上述技术方案,滑动块的运动路径呈圆弧状设置,电机与转动轴之间的距离始终恒定,电机通过传动带控制转动轴转动,从而带动锯片转动;滑动块的运动路径呈圆弧状设置,电机可固定于支架上不与转动轴之间相连,减轻转动轴的重量,方便操作工人拉动,减轻操作工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为:所述滑动槽靠近工作台的一端内滑动连接有限位块,所述限位块与滑动槽靠近工作台的端部之间设有限位弹簧。

通过采用上述技术方案,操作工人拉动左滑动块,右滑动块跟着运动,滑动块与限位块接触,滑动块压动限位块,限位块压动限位弹簧,限位弹簧对滑动块提供弹力,滑动块的运动速度被减缓,提醒操作工人,锯片快要运动至极限位置,注意锯片与人体之间的距离,保证人身安全;设有限位块与限位弹簧,避免滑动块直接与支撑架进行撞击,对限位板和支撑架造成损坏。

本实用新型进一步设置为:所述右支撑架上固定有与右滑动块相对应的定位板,定位板上设有垂直于定位板的保护弹簧。

通过采用上述技术方案,操作工人将木材切割之后,松开滑动块,转动轴向远离工作台方向运动,右滑动块跟着运动,右滑动块与保护弹簧接触对保护弹簧进行挤压,保护弹簧对右滑动块进行缓冲;设有保护弹簧对活动架进行缓冲,防止操作工人松开左滑动块后,右滑动块与定位板发生撞击,造成损坏。

本实用新型进一步设置为:述支架底部设有用于收集碎屑的收料箱。

通过采用上述技术方案,锯片在工作时,锯片的转动方向为顺时针转动,锯片对木材进行切割时,会产生大量的木屑,锯片呈顺时针转动,锯片转动时将大量木屑向上方卷出,设有收料箱方便对木屑进行清理,防止木屑飞溅,影响操作工人的呼吸系统。

本实用新型进一步设置为:所述收料箱的下端连有收料管,所述收料管连有吸气设备。

通过采用上述技术方案,收料箱内的收料管通过吸气设备对收料箱内进行吸气,将木屑吸进收料箱内;设有收料管与吸气设备,方便将木屑吸于收料箱内。

本实用新型进一步设置为:所述左滑动块上固定有朝向工作台的把手。

通过采用上述技术方案,操作工人在对木材进行切割时,可拉动把手对木材进行切割;设有把手方便操作。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、设有连接带,扭簧和转动轮,保证锯片不进行切割工作时,转动轴远离工作台,锯片与工作台之间留有一定距离,防止锯片划伤操作工人造成安全事故,提高本装置的安全性能;

2、设有收料箱与收料管,对切割木材时产生的木屑进行收集,方便清洁。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为右滑动块与滑动槽的连接示意图;

图3为图1中A部的放大示意图。

图中:1、工作台;2、锯片;3、电机;4、支架;5、左支撑架;6、右支撑架;7、滑动槽;8、滑动块;9、转动轴;10、锯料槽;11、连接轴;12、转动轮;13、扭簧;14、左滑动块;15、右滑动块;16、连接带;17、滚动轮;18、传动带;19、限位块;20、限位弹簧;21、定位板;22、保护弹簧;23、把手;24、收料箱;25、收料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例:

一种手动截断锯,如图1和图2,包括工作台1,工作台1表面的一长侧边上固定有竖直挡片,工作台1中间位置开设有锯料槽10。工作台1靠近固定有竖直挡片的一侧焊有支架4,支架4包括竖直的左支撑架5和右支撑架6,两支撑架在工作台1的上方固定有支撑板,支撑板上开设有弧形槽状的滑动槽7,弧形槽的弧状开口朝向支架4的上端,滑动槽7内滑动连接有滑动块8,滑动块8的下端设有滑动连接于滑动槽7内的滚动轮17。滑动槽7靠近工作台1的一端内滑动连接有限位块19,限位块19与滑动槽7靠近工作台1的端部之间设有限位弹簧20。

如图1,滑动块8包括左滑动块14和右滑动块15,左滑动块14和右滑动块15之间转动连接有转动轴9,转动轴9上设有锯片2。右滑动块15包括横块和竖块。转动轴9上还设有连接轮。滑动块8移动时,转动轴9跟着滑动块8一起做圆弧运动。支架4的上端焊有支撑座,支撑座上用螺栓固定有电机3,电机3与连接轮之间连有传动带18。电机3的输出轴设于连接轮运动轨迹的圆心处。

如图1和图3,左支撑架5远离工作台1的一端固定有连接轴11,连接轴11上转动连接有转动轮12,转动轮12上卷绕有连接带16,连接带16的另一端与左滑动块14相连。转动轮12与连接轴11之间设有扭簧13。左滑动块14靠近工作台1的一端焊有朝向工作台1的把手23。

如图1和图2,右支撑架6上固定有与右滑动块15的横块相对应的定位板21,定位板21上设有垂直于定位板21的保护弹簧22。操作工人将木材切割之后,松开右滑动块15,转动轴9向定位板21方向运动,右滑动块15跟着运动,右滑动块15与保护弹簧22接触对保护弹簧22进行挤压,对右滑动块15进行缓冲。

如图1,支架4的底部设有用于收集碎屑的收料箱24,收料箱24的底部连有收料管25,收料管25连有吸气装置。

具体实施过程,本装置工作时,操作工人将木材放置于工作台1上,调整好需要截断的长度,拉动左滑动块14,左滑动块14拉动连接带16,连接带16带动转动轮12转动,转动轮12克服扭簧13扭力,扭簧13发生形变,转动轴9和右滑动块15跟着运动,滑动块8与限位块19接触,滑动块8压动限位块19,限位块19压动限位弹簧20,限位弹簧20对滑动块8提供弹力,滑动块8的运动速度被减缓,提醒操作工人,锯片2快要运动至极限位置;转动轴9带动锯片2运动,锯片2在运动过程中切入锯料槽10内,锯片2向远离定位板21方向运动,对锯料槽10内的木材进行切割。

切割完成后,操作工人放开左滑动块14,扭簧13在自身扭力作用下发生转动,转动轮12跟着转动,连接带16被收卷于转动轮12上,连接带16拉动左滑动块14,右滑动块15和转动轴9向远离工作台1方向运动,右滑动块15跟着运动,保护板与保护弹簧22接触对保护弹簧22进行挤压,对右滑动块15进行缓冲;锯片2在不进行切割工作时,连接带16收卷于转动轮12上,转动轴9远离工作台1,锯片2远离工作台1,锯片2与工作台1之间留有较长一段安全距离,防止锯片2划伤操作工人造成安全事故,提高本装置的安全性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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