本发明是一种空心刨花板高效的挤压成型装置，属于板材加工技术领域。
背景技术：
空心刨花板作为门芯板制作工艺的一项革新，成为实力内门厂商产品的一大亮点。桥洞力学板利用拱桥桥洞的原理，通过高科技工艺处理，将实木木屑做成独特的管状结构，它可将外力均匀分散而保证不变形，由于重量不到同样大小实心木板的一半，轻盈的质地还能避免合页与门套过于负重而导致的变形，延长使用寿命。同时桥洞力学板还像保温瓶似的有效阻止温度的扩散，无论冬夏都保持宜人的温度。
现有的空心刨花板到的挤压成型装置将物料挤出到成型空间后待其自动冷却成型，冷却成型的速度较慢，出料需要人工操作，人工脱料的速度较慢。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明的一种空心刨花板高效的挤压成型装置，其结构包括下料机、成型空间、固定板、移动板、上固定板和后固定板，所述成型空间由所述固定板、移动板、上固定板和后固定板组合而成，所述移动板的左侧设置了移动板气压缸，且所述移动板气压缸的输出端与所述移动板连接；所述固定板和后固定板内部设置了循环水道，所述循环水道的两端分别连接水箱和水泵，所述水箱和水泵之间通过导管连接；所述后固定板的前侧设置了推动板，所述推动板的后表面中部连接推动板气压缸，所述推动板气压缸设于所述后固定板的后侧。
进一步地，所述上固定板设于所述下料机的下侧，且所述上固定板的下方左右两侧各设置了固定板，所述后固定板设置在所述固定板的后侧，且所述移动板设置在所述固定板的前侧。
进一步地，所述移动板气压缸和推动板气压缸均通过气管连接气压装置。
进一步地，所述移动板的底部通过连接件与滑轨滑动连接。
进一步地，所述下料机设置了下料管，所述下料管的下端穿过所述上固定板设于上固定板的下表面。
本发明的一种空心刨花板高效的挤压成型装置，有益效果如下：
该挤压成型装置的固定板和后固定板的内部设置了循环水道，可以通过循环水道来提高冷却的速度，使物料能够迅速的冷却，在后固定板中部设置了推动板，在物料成型后可以通过推动板来将成型的物料推出来，省去了使用人工卸料的麻烦，增加了成型卸料的速度，提高了生产效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的一种空心刨花板高效的挤压成型装置的正面的结构示意图；
图2为本发明的一种空心刨花板高效的挤压成型装置的俯视剖面图。
图中：下料机1，移动板气压缸2，气压装置3，移动板4，连接件5，滑轨6，固定板7，上固定板8，下料管9，推动板气压缸10，推动板11，水箱12，水泵13，循环水道14，后固定板15，成型空间16。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种空心刨花板高效的挤压成型装置，其结构包括下料机1、成型空间16、固定板7、移动板4、上固定板8和后固定板15，所述成型空间16由所述固定板7、移动板4、上固定板8和后固定板15组合而成，所述移动板4的左侧设置了移动板气压缸2，且所述移动板气压缸2的输出端与所述移动板4连接；所述固定板7和后固定板15内部设置了循环水道14，所述循环水道14的两端分别连接水箱12和水泵13，所述水箱12和水泵13之间通过导管连接；所述后固定板15的前侧设置了推动板11，所述推动板11的后表面中部连接推动板气压缸10，所述推动板气压缸10设于所述后固定板15的后侧。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述上固定板8设于所述下料机1的下侧，且所述上固定板8的下方左右两侧各设置了固定板7，所述后固定板15设置在所述固定板7的后侧，且所述移动板4设置在所述固定板7的前侧；通过上固定板8、固定板7和移动板围成成型空间16。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述移动板气压缸2和推动板气压缸10均通过气管连接气压装置3；气压装置3来为移动板气压缸2和推动板气压缸10提供气压。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述移动板4的底部通过连接件5与滑轨6滑动连接；滑轨6为移动板4提供了滑动的能力。
作为本实施例中一种优选的技术方案，通过所述下料机1设置了下料管9，所述下料管9的下端穿过所述上固定板8设于上固定板8的下表面；下料管9用于下料。
当使用者想使用本发明的空心刨花板高效的挤压成型装置的时候，在确保空心刨花板高效的挤压成型装置能够正常使用的情况下，启动移动板气压缸2推动移动板4来将成型空间16封闭，下料机1通过下料管9来进行下料，物料在成型空间16内冷却成型，水泵13将水箱12内的冷却水抽入到循环水道14，可以提升冷却的速度，成型完成之后控制移动板气压缸2将移动板4收回，启动推动板气压缸10，推动板11向前推动将成型完成的板材推出即可。
本发明的下料机1，移动板气压缸2，气压装置3，移动板4，连接件5，滑轨6，固定板7，上固定板8，下料管9，推动板气压缸10，推动板11，水箱12，水泵13，循环水道14，后固定板15，成型空间16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在挤压成型装置的固定板7和后固定板15的内部设置了循环水道14，可以通过循环水道14来提高冷却的速度，使物料能够迅速的冷却，在后固定板中部设置了推动板11，在物料成型后可以通过推动板11来将成型的物料推出来，省去了使用人工卸料的麻烦，增加了成型卸料的速度，提高了生产效率
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。