精密竹凉席竹片快切装置的制作方法

本发明属于竹凉席制作设备技术领域，具体涉及精密竹凉席竹片快切装置。

背景技术：

竹凉席竹片快切装置是把竹子进行加工切割成竹条(竹片)，便于后续竹凉席编织制作使用。

在很多竹凉席的生产对于竹片的要求都是非常标准的，那么在切割竹片的时候就要保证每一块竹片的宽度和长度都需要非常均匀和相同，这样的话就需要竹片切割的非常均匀，同时由于竹片的使用量非常大，也要求切割的速度很快这样的话才能提高工作的效率；同时装置在进行工作中会产生巨大的震动和噪音，对装置本身和工作环境造成影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供精密竹凉席竹片快切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：精密竹凉席竹片快切装置，包括传送辊、导向板、第一支撑板、连接板、第一伺服电机、第一夹块、支撑架、测距仪、第一液压杆、第二支撑板、切割组件、存放箱、支架腿、第三支撑板、第二液压杆、第二夹块、出片口、传送带、凹槽、伸缩杆、弹簧、支撑座、橡胶垫、螺纹杆、滑块、第四支撑板、第二伺服电机和旋转刀片，所述传送辊顶部两侧对应安装有导向板，所述传送辊一侧设置有存放箱，所述传送辊和存放箱底部四周均设置有支架腿，所述存放箱顶部一侧焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板一侧焊接设置有连接板，所述连接板一端焊接安装有第一夹块，所述存放箱顶部另一侧且对应第一支撑板设置有第三支撑板，所述第三支撑板一侧焊接安装有第二液压杆，所述第二液压杆一侧焊接安装有第二夹块，所述存放箱顶部且位于第一支撑板一侧焊接安装有支撑架，所述支撑架一侧安装有第一伺服电机，所述存放箱两侧对应安装有测距仪，所述存放箱另一侧焊接安装有第二支撑板，所述第一液压杆一端贯穿于第二支撑板，且第一液压杆一端安装有切割组件，所述存放箱内侧底部设置有传送带，所述传送带一侧且位于存放箱外侧开设有出片口，所述支架腿底部开设有凹槽，所述凹槽顶部对应安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧套接有弹簧，且伸缩杆底部安装有支撑座，所述支撑座底部安装有橡胶垫，所述第一伺服电机一侧设置有螺纹杆，且螺纹杆一端穿过支撑架一侧，且螺纹杆一端与支撑架内壁连接，所述螺纹杆外侧套接有滑块，所述滑块底部安装有第四支撑板，所述第四支撑板一侧安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧且位于第四支撑板另一侧安装有旋转刀片。

根据上述技术方案，所述切割组件包括切割刀片、固定轴和固定夹，所述固定夹内部等距离焊接安装有切割刀片，且切割刀片一端与固定轴焊接连接。

根据上述技术方案，所述第一伺服电机和支撑架通过螺栓连接，所述第四支撑板和第二伺服电机通过螺栓连接。

根据上述技术方案，所述第一液压杆和第二液压杆通过连接管与外界液压泵连接。

根据上述技术方案，所述第一液压杆和切割组件通过连接键连接。

根据上述技术方案，所述支撑座和橡胶垫通过粘接剂粘接。

根据上述技术方案，所述螺纹杆两端与支撑架连接处设置有轴承。

根据上述技术方案，所述传送辊、存放箱和支架腿通过焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该竹凉席竹片快切装置通过传送辊传送，导向板进行单根传送至第一夹块和第二夹块间，测距仪测量出所需长度，第二夹块在第二液压杆的作用下将竹子夹紧固定在第一夹块间，切割组件在第一液压杆的作用下对竹子进行切片，切割组件内的刀片间距离相同，同时切割组件与第一液压杆通过连接键连接便于更换，即可保证每一块竹片的宽度和长度都非常均匀和相同，通过旋转刀片将切割好的竹片切下落入存放箱经过传送带运输，切割的速度快，工作效率高；同时支架腿底部的伸缩杆外侧套接有弹簧，通过弹簧的弹性形变和橡胶垫吸收缓解震动，保护装置，降低噪音。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的存放箱内部结构示意图；

图3为本发明的支架腿内部结构示意图；

图4为本发明的支撑架内部结构示意图；

图5为本发明的切割组件结构示意图；

图中：1、传送辊；2、导向板；3、第一支撑板；4、连接板；5、第一伺服电机；6、第一夹块；7、支撑架；8、测距仪；9、第一液压杆；10、第二支撑板；11、切割组件；12、存放箱；13、支架腿；14、第三支撑板；15、第二液压杆；16、第二夹块；17、出片口；18、传送带；19、凹槽；20、伸缩杆；21、弹簧；22、支撑座；23、橡胶垫；24、螺纹杆；25、滑块；26、第四支撑板；27、第二伺服电机；28、旋转刀片；29、切割刀片；30、固定轴；31、固定夹。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：精密竹凉席竹片快切装置，包括传送辊1、导向板2、第一支撑板3、连接板4、第一伺服电机5、第一夹块6、支撑架7、测距仪8、第一液压杆9、第二支撑板10、切割组件11、存放箱12、支架腿13、第三支撑板14、第二液压杆15、第二夹块16、出片口17、传送带18、凹槽19、伸缩杆20、弹簧21、支撑座22、橡胶垫23、螺纹杆24、滑块25、第四支撑板26、第二伺服电机27和旋转刀片28，传送辊1顶部两侧对应安装有导向板2，传送辊1一侧设置有存放箱12，传送辊1和存放箱12底部四周均设置有支架腿13，传送辊1、存放箱12和支架腿13通过焊接连接，便于组件间连接牢固，存放箱12顶部一侧焊接安装有第一支撑板3，第一支撑板3一侧焊接设置有连接板4，连接板4一端焊接安装有第一夹块6，存放箱12顶部另一侧且对应第一支撑板3设置有第三支撑板14，第三支撑板14一侧焊接安装有第二液压杆15，第一液压杆9和第二液压杆15通过连接管与外界液压泵连接，便于第一液压杆9和第二液压杆15的伸缩，第二液压杆15一侧焊接安装有第二夹块16，存放箱12顶部且位于第一支撑板3一侧焊接安装有支撑架7，支撑架7一侧安装有第一伺服电机5，存放箱12两侧对应安装有测距仪8，存放箱12另一侧焊接安装有第二支撑板10，第一液压杆9一端贯穿于第二支撑板10，且第一液压杆9一端安装有切割组件11，第一液压杆9和切割组件11通过连接键连接，便于安装和拆卸更换，存放箱12内侧底部设置有传送带18，传送带18一侧且位于存放箱12外侧开设有出片口17，支架腿13底部开设有凹槽19，凹槽19顶部对应安装有伸缩杆20，且伸缩杆20外侧套接有弹簧21，且伸缩杆20底部安装有支撑座22，支撑座22底部安装有橡胶垫23，支撑座22和橡胶垫23通过粘接剂粘接，便于组件间紧密连接，第一伺服电机5一侧设置有螺纹杆24，螺纹杆24两端与支撑架7连接处设置有轴承，便于螺纹杆24转动，且螺纹杆24一端穿过支撑架7一侧，且螺纹杆24一端与支撑架7内壁连接，螺纹杆24外侧套接有滑块25，滑块25底部安装有第四支撑板26，第四支撑板26一侧安装有第二伺服电机27，第一伺服电机5和支撑架7通过螺栓连接，第四支撑板26和第二伺服电机27通过螺栓连接，便于组件间安装和拆卸维修，第二伺服电机27一侧且位于第四支撑板26另一侧安装有旋转刀片28，切割组件11包括切割刀片29、固定轴30和固定夹31，固定夹31内部等距离焊接安装有切割刀片29，且切割刀片29一端与固定轴30焊接连接，便于对竹片均匀切割；该竹凉席竹片快切装置通过传送辊1传送，导向板2进行单根传送至第一夹块6和第二夹块16间，第一夹块6通过连接板4安装在第一支撑板3上，第二夹块16通过第二液压杆15安装在第三支撑板14上，测距仪8测量出所需长度，第二夹块16在第二液压杆15的作用下将竹子夹紧固定在第一夹块6间，切割组件11在第一液压杆9的作用下对竹子进行切片，切割组件11内的切割刀片29间距离相同，第一液压杆9一端贯穿第二支撑板10，且与第二支撑板10螺栓连接，同时切割组件11的固定轴30与第一液压杆9通过连接键连接便于更换，即可保证每一块竹片的宽度和长度都非常均匀和相同，通过第一伺服电机5带动螺纹杆24转动，滑块25在来回移动，滑块25底部的第四支撑板26上第二伺服电机27带动旋转刀片28将切割好的竹片切下落入存放箱12经过传送带18运输，切割的速度快，工作效率高；同时支架腿13底部的伸缩杆20外侧套接有弹簧21，通过弹簧21的弹性形变和伸缩杆20底部支撑座22底部的橡胶垫23吸收缓解震动，保护装置，降低噪音。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。