本发明属于将黏合剂或胶施加于要被接合的木材表面领域,尤其是涉及涂胶机。
背景技术:
套装门,一般是指以实木作为主材,外压贴中密度板作为平衡层,以国产或进口天然木皮作为饰面,经过高温热压后制成,外喷饰高档环保木器漆的复合门,为使门的不同层复合,可用涂胶机对其进行喷胶。现有的涂胶机所用的喷嘴长时间不用会因为喷胶凝固而堵塞,从而阻止了胶水喷出。
中国于2016年2月3日公布的申请号为201510714856.x的发明专利就公开了一种涂胶机,该涂胶机在出料箱的外壁上设有加热机构来软化胶水,用阀门控制喷嘴的打开与关闭,以此来防止胶水凝固,但是仍然有其他的改进结构能够与之起到相同的效果。
技术实现要素:
本发明为了克服现有技术的不足,提供一种防止喷嘴堵塞的涂胶机。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种涂胶机,包括固定装置、出胶组件、涂胶组件,所述固定装置位于涂胶组件下方,所述出胶组件位于所述涂胶组件上方,所述出胶组件包括喷嘴,所述喷嘴包括密封组件。通过密封组件将喷嘴密封,防止因溶剂挥发造成胶水凝固。
所述密封组件包括盖子,所述盖子与所述喷嘴的开口密封配合。通过盖子将喷嘴密封,防止因溶剂挥发造成胶水凝固。
所述盖子的内表面设有凸起,所述喷嘴的外表面设有与所述凸起相匹配的凹陷。通过所述盖子上的凸起与喷嘴上的凹陷卡牢,起到更好的密封效果。
所述出胶组件包括出料箱和喷嘴,所述出料箱设有第一加热机构,所述喷嘴设有第二加热机构。通过这两处的加热机构加热防止胶水凝固,从而防止喷嘴出口堵塞。
所述第一加热机构位于所述出料箱的外表面,所述第二加热机构位于所述喷嘴的外表面。采用此结构,便于这两处加热机构的安装。
所述第一加热机构和所述第二加热机构均为可拆卸设计。采用此结构,便于这两处加热机构的更换。
所述第一加热机构和第二加热机构均为水袋。采用此结构,由于水袋的温度不高于100摄氏度,不用刻意控制这两处加热机构的温度,胶水也不会因为温度过高而变性。
所述喷嘴与所述出料箱间为可拆卸设计。采用此结构,便于所述喷嘴的更换。
所述喷嘴上设有另一凸起。采用此结构,在拆卸时有利于喷嘴的夹持。
所述出料箱呈漏斗形。漏斗形的出料箱的出料口较小,不会出现打开阀门时,胶水大量流出的情况。
所述涂胶组件下方设有收集箱和滑轨,所述收集箱设于滑轨之间。采用此结构,便于回收多余的胶水,减少浪费。
附图说明
图1为本发明的侧面结构示意图。
图2为本发明除去出胶组件后的正面结构示意图。
图3为本发明的喷嘴除去阀门后的结构示意图。
图4为图1中盖子的结构示意图。
图5为图2中盖子内表面凸起的结构示意图。
图6为图1中水袋的结构示意图。
图7为图1中水袋的结构示意图。
具体实施方式
如图1-7所示为本发明的一种实施例:一种涂胶机,包括出胶组件、涂胶组件、固定装置22。所述出胶组件包括出料箱16、喷嘴7、第一加热机构17、第二加热机构18和阀门15;所述涂胶组件包括压辊21和木板20。如图1所示,使用时,胶水从出料箱16中出来,经过喷嘴7的出口6喷出。喷嘴7上设有图1所示的阀门15,通过阀门15可以控制喷嘴7的打开与关闭,从而能够防止胶水因溶剂挥发而凝固,而位于出料箱16外表面的第一加热机构17和位于喷嘴7外表面的第二加热机构18能够通过加热防止胶水因冷却而凝固。
胶水从喷嘴7中喷出后落到经固定装置22固定的木板20上,固定装置22为如图1所示的条状物。通过压辊21在木板20上滚动从而将胶水铺平,然后通过挤压将多余的胶水移至位于木板20下方的收集箱24,从而将胶水回收利用。其中收集箱设于滑轨23上方,以便移动。
如图3所示,喷嘴7的入口8处具有螺纹,以便它和出料箱16间活动连接,靠近所述入口8的地方还有另一凸起1,以便转动喷嘴7时能更好地夹持。图1中的阀门15具体结构为图3中的盖子5,通过盖子5内表面的凸起11和喷嘴7上的凹陷10能够将盖子5很好地盖在喷嘴7的出口6上,起到密封作用。
图4-5所示为和图3中的喷嘴7匹配的盖子5,它在该例中为圆形,其中盖子5内表面的凸起11为图4中的圆环形。图5所示为所述凸起11和凹陷10的具体结构,所示的v字形能够很好地将凸起11和凹陷10卡住。
图6-7为第一加热机构17和第二加热机构2的具体结构。如图6所示,上述两个加热机构为水袋,由于水的温度不超过100摄氏度,能够很好地控制温度,既能加热胶水,又能防止胶水因温度过高变性。上述水袋通过魔术贴12进行连接,这样设计方便了水袋的拆卸。如图7所示,水袋中放有加热片13,通过加热片13将水体14加热,进而将温度传递给胶水,起到加热的作用。