智能木材防腐的改进方法与流程

本发明涉及木材防腐技术领域，具体是智能木材防腐的改进方法。

背景技术

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进技术的发展，其中在木材防腐技术领域中一直存在一个比较困难的技术难题，因为环境和木材本身的关系，导致木材容易腐烂及长虫，这就需要对木材进行防腐处理，一般的木材防腐处理方法有浸泡法、扩散法和冷热槽法，扩散法需木材具备水分足够高、药剂溶解度高和固化慢，对环境温度和湿度要求较高，效果很好，而冷热槽法处理效率底、耗能大仅仅适用于小批量的木材防腐处理，因此采用扩散法处理木材，本发明的设备解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供智能木材防腐的改进方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的智能木材防腐的改进方法，其使用一种加压扩散装置，包括基座以及设置在所述基座顶部的扩散筒，所述基座顶部端面上四角设有四角分布的固定块，左右两个所述固定块之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴上设有左右对称的第一齿转轮，所述扩散筒外表面设有用以与所述第一齿转轮齿合连接且开口向外的环形齿槽，所述第一转动轴上设有位于所述第一齿转轮中部的第二齿转轮，所述第一转动轴右端末端设有位于所述扩散套筒右端的第三齿转轮，所述基座内设有开口向左的第一导滑槽，所述第一导滑槽右端相通设有第一空腔，所述第一空腔右端设有第二空腔，所述第一导滑槽内滑动配合连接有前后对称的第一导滑块，所述第一导滑块内前后贯穿设有前后延伸的导滑杆，所述导滑杆前后末端与所述第一导滑槽前后内壁固定连接，所述第一导滑块相互远离端与所述第一导滑槽前后内壁之间顶压设有环绕所述导滑杆的第一顶压弹簧，所述第一导滑块内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴，所述第二转动轴右端伸进所述第一空腔内第一带轮，所述第二转动轴左端伸出所述第一导滑块左端端面外且固定连接有凸轮块，所述凸轮块顶部端面上固定连接有用以与所述扩散筒左端端面滑动配合连接的半圆盖，所述第一空腔右端内壁上转动配合连接有位于所述第二转动轴底部前后对称且左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端末端设有位于所述第一带轮底部的第二带轮，两个所述第二带轮之间动力连接有缠绕两个所述第一带轮的皮带，前端所述第三转动轴右端末端伸进所述第二空腔内且设有第四齿转轮，所述第二空腔内转动配合连接有位于两个所述第三转动轴中间且左右延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上设有用以与所述第二齿转轮齿合连接的第五齿转轮，所述第四转动轴上设有位于所述第五齿转轮左端且与所述第四齿转轮在同一平面内的第六齿转轮，所述第二空腔内设有切换驱动机构，所述扩散筒内设有开口向左的扩散腔，所述扩散腔右端内壁内相通设有加压腔，所述加压腔内滑动配合连接有压缩活塞，所述压缩活塞内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆，所述螺纹杆右端末端贯穿所述加压腔右端壁体且与之转动配合连接，所述螺纹杆右端末端固定连接有用以与所述第三齿转轮齿合连接的第七齿转轮，所述扩散腔上下内壁内设有相对称的顶压喷液开关机构，所述扩散筒左端端面内设有用以与所述半圆盖滑动配合连接的顶压密封机构，所述基座右端端面上设有全面照明装置；

所述方法包括如下步骤：

首先，初始状态时，两个所述半圆盖相互分离，所述扩散腔左端被打开，两个所述凸轮块相互顶压连接，两个所述第一导滑块相互远离，所述第一顶压弹簧处于压缩状态，所述环形圈位于所述环形槽最左端，所述密封转环伸出所述环形槽外，所述压缩活塞位于所述加压腔最右端，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最远离所述扩散腔端，所述第一对接管道与所述第二对接管道完全脱离，所述重力块位于所述储液腔靠近所述加压腔端，所述第二导滑块最大程度伸进所述第二空腔内，此时，所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接；

然后，当需要工作时，将所需防腐处理的木材放进所述扩散腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第八齿转轮转动，所述第八齿转轮带动所述第四齿转轮转动，通过所述第三转动轴、所述第二带轮、所述皮带、所述第一带轮和所述第二转动轴带动所述凸轮块转动，所述凸轮块带动所述半圆盖相互靠近的转动，由于所述第一顶压弹簧的作用，两个所述第一导滑块相互靠近，最终使两个所述半圆盖相互抵接密合将所述扩散腔左端密封，所述半圆盖与所述转环顶压摩擦配合连接，所述环形圈伸进所述环形槽内，此时，所述第一电联头与所述第二电联头抵接电联，从而启动所述抽真空机运转将所述扩散腔内抽真空，然后启动所述推动器使所述第二导滑块向后移动，最终使所述第八齿转轮与所述第六齿转轮齿合连接，此时，所述第一电动机通过所述第六齿转轮、第四转动轴、所述第五齿转轮、所述第二齿转轮、所述第一转动轴和所述第一齿转轮带动所述扩散筒转动，同时，所述第一转动轴通过所述第三齿转轮、所述第七齿转轮和所述螺纹杆带动所述压缩活塞向左移动在所述扩散腔内加压，同时，由于所述扩散筒转动，所述重力块会产生离心力作用将向远离所述加压腔端移动从而将压缩所述储液腔内的药剂，当所述推动块与所述凸出部顶压接触时，其会滑进所述第三导滑槽内，所述第三导滑块会向所述扩散腔端移动，当所述第一对接管道与所述第二对接管道对接时，药剂会喷向所述扩散腔内，配合压缩作用将木材快速处理，当所述推动块不与所述凸出部顶压时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述第三导滑块会恢复初始状态，停止喷药；

最后，当完成处理需要取料时，控制所述推动器使所述第二导滑块向前移动，使所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，启动所述第一电动机带动所述第四齿转轮反向转动，使所述凸轮块反向转动，两个所述半圆盖相互分离，直至其回复初始状态，由于所述第四顶压弹簧的作用，所述密封转环滑出所述环形槽，然后取出木材即可。

可优选地，所述切换驱动机构包括相通设置在所述第二空腔后端内壁内前后延伸的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块前端伸进所述第二空腔内且设有三面开口槽，所述第二导滑槽后端内壁内嵌设有推动器，所述推动器前端末端与所述第二导滑块之间动力连接有前后延伸的伸缩推杆，所述三面开口槽左端内壁内嵌设有第一电动机，所述第一电动机右端末端动力连接有用以与所述第四齿转轮或所述第六齿转轮齿合连接的第八齿转轮，从而便于动力源的切换，便于不同功能的工作。

可优选地，所述顶压喷液开关机构设置在所述扩散腔内山下对称的第三导滑槽，所述第三导滑槽右端设有储液腔，所述储液腔与所述第三导滑槽之间相通设有第一对接管道，所述第三导滑槽内滑动配合连接有第三导滑块，所述第三导滑块内设有用以与所述第一对接管道对接的第二对接管道，所述第三导滑块远离所述分散腔端固定连接有推动块，所述推动块远离所述分散腔端贯穿所述扩散筒端面，所述第三导滑块靠近所述扩散腔端设有与所述第二对接管道相对的喷洒头，所述喷洒头伸进所述扩散腔内，所述第三导滑块靠近所述扩散腔端与所述第三导滑槽间顶压设有第二顶压弹簧，所述基座顶部端面上设有用以与所述推动块滑动配合连接的凸出部，所述储液腔内滑动配合连接有重力块，所述储液腔内顶压设有位于所述重力块靠近所述加压腔端的第三顶压弹簧，从而实现喷洒药剂。

可优选地，所述顶压密封机构包括设置在所述扩散筒右端端面内开口向左的环形槽，所述环形槽内滑动配合连接有环形圈，所述环形槽顶压设有位于所述环形圈右端的第四顶压弹簧，所述环形圈右端端面上设有上下对称的第一电联头，所述环形槽右端内壁上设有用以与所述第一电联头电联的第二电联头，所述环形圈左端端面内设有开口向左的环槽，所述环槽内转动配合连接有用以与所述半圆盖滑动配合连接的密封转环，所述扩散腔顶部内壁内嵌设有抽真空机，所述抽真空机与所述第二电联头电联，从而便于实现密封时自动的控制抽真空。

可优选地，所述皮带外表面与前端所述第一带轮摩擦配合连接，所述皮带内表面与后端所述第一带轮摩擦配合连接，所述皮带的张紧度非常大，可实现在两个第一带轮在发生移动的同时仍然能够被带动转动。

可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述基座右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，两个所述半圆盖相互分离，所述扩散腔左端被打开，两个所述凸轮块相互顶压连接，两个所述第一导滑块相互远离，所述第一顶压弹簧处于压缩状态，所述环形圈位于所述环形槽最左端，所述密封转环伸出所述环形槽外，所述压缩活塞位于所述加压腔最右端，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最远离所述扩散腔端，所述第一对接管道与所述第二对接管道完全脱离，所述重力块位于所述储液腔靠近所述加压腔端，所述第二导滑块最大程度伸进所述第二空腔内，此时，所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需防腐处理的木材放进所述扩散腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第八齿转轮转动，所述第八齿转轮带动所述第四齿转轮转动，通过所述第三转动轴、所述第二带轮、所述皮带、所述第一带轮和所述第二转动轴带动所述凸轮块转动，所述凸轮块带动所述半圆盖相互靠近的转动，由于所述第一顶压弹簧的作用，两个所述第一导滑块相互靠近，最终使两个所述半圆盖相互抵接密合将所述扩散腔左端密封，所述半圆盖与所述转环顶压摩擦配合连接，所述环形圈伸进所述环形槽内，此时，所述第一电联头与所述第二电联头抵接电联，从而启动所述抽真空机运转将所述扩散腔内抽真空，然后启动所述推动器使所述第二导滑块向后移动，最终使所述第八齿转轮与所述第六齿转轮齿合连接，此时，所述第一电动机通过所述第六齿转轮、第四转动轴、所述第五齿转轮、所述第二齿转轮、所述第一转动轴和所述第一齿转轮带动所述扩散筒转动，同时，所述第一转动轴通过所述第三齿转轮、所述第七齿转轮和所述螺纹杆带动所述压缩活塞向左移动在所述扩散腔内加压，同时，由于所述扩散筒转动，所述重力块会产生离心力作用将向远离所述加压腔端移动从而将压缩所述储液腔内的药剂，当所述推动块与所述凸出部顶压接触时，其会滑进所述第三导滑槽内，所述第三导滑块会向所述扩散腔端移动，当所述第一对接管道与所述第二对接管道对接时，药剂会喷向所述扩散腔内，配合压缩作用将木材快速处理，当所述推动块不与所述凸出部顶压时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述第三导滑块会恢复初始状态，停止喷药，从而提升装置对木材处理的效率以及效果。

当完成处理需要取料时，控制所述推动器使所述第二导滑块向前移动，使所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，启动所述第一电动机带动所述第四齿转轮反向转动，使所述凸轮块反向转动，两个所述半圆盖相互分离，直至其回复初始状态，由于所述第四顶压弹簧的作用，所述密封转环滑出所述环形槽，然后取出木材即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用设置有自动切换的动力机构的基座，在基座左端设置与切换动力源一项动力连接的活动分离式密封半圆盖，又在基座的顶部设置与自动切换动力机构动力连接的扩散筒，在扩散筒内部设置自动抽真空机和自动喷洒药物的机构，一方面装置设计巧妙，另一方面实用性能较高，木材处理效果较好，效率较高，自动化程度高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种加压扩散装置内部整体结构示意图；

图2为图1中c的局部放大结构示意图；

图3为图2中a的截面示意图；

图4为图2中b的截面示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的智能木材防腐的改进方法，其使用一种加压扩散装置，包括基座130以及设置在所述基座130顶部的扩散筒100，所述基座130顶部端面上四角设有四角分布的固定块125，左右两个所述固定块125之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴132，所述第一转动轴132上设有左右对称的第一齿转轮124，所述扩散筒100外表面设有用以与所述第一齿转轮124齿合连接且开口向外的环形齿槽123，所述第一转动轴132上设有位于所述第一齿转轮124中部的第二齿转轮122，所述第一转动轴132右端末端设有位于所述扩散套筒100右端的第三齿转轮131，所述基座130内设有开口向左的第一导滑槽137，所述第一导滑槽137右端相通设有第一空腔135，所述第一空腔135右端设有第二空腔128，所述第一导滑槽137内滑动配合连接有前后对称的第一导滑块138，所述第一导滑块138内前后贯穿设有前后延伸的导滑杆136，所述导滑杆136前后末端与所述第一导滑槽137前后内壁固定连接，所述第一导滑块138相互远离端与所述第一导滑槽137前后内壁之间顶压设有环绕所述导滑杆136的第一顶压弹簧150，所述第一导滑块138内转动配合连接有左右延伸的第二转动轴139，所述第二转动轴139右端伸进所述第一空腔135内第一带轮140，所述第二转动轴139左端伸出所述第一导滑块138左端端面外且固定连接有凸轮块136，所述凸轮块136顶部端面上固定连接有用以与所述扩散筒100左端端面滑动配合连接的半圆盖114，所述第一空腔135右端内壁上转动配合连接有位于所述第二转动轴139底部前后对称且左右延伸的第三转动轴143，所述第三转动轴143左端末端设有位于所述第一带轮140底部的第二带轮142，两个所述第二带轮142之间动力连接有缠绕两个所述第一带轮140的皮带141，前端所述第三转动轴143右端末端伸进所述第二空腔128内且设有第四齿转轮144，所述第二空腔128内转动配合连接有位于两个所述第三转动轴143中间且左右延伸的第四转动轴129，所述第四转动轴129上设有用以与所述第二齿转轮122齿合连接的第五齿转轮127，所述第四转动轴129上设有位于所述第五齿转轮127左端且与所述第四齿转轮144在同一平面内的第六齿转轮148，所述第二空腔128内设有切换驱动机构，所述扩散筒100内设有开口向左的扩散腔116，所述扩散腔116右端内壁内相通设有加压腔121，所述加压腔121内滑动配合连接有压缩活塞133，所述压缩活塞133内螺纹配合连接有左右延伸的螺纹杆120，所述螺纹杆120右端末端贯穿所述加压腔121右端壁体且与之转动配合连接，所述螺纹杆120右端末端固定连接有用以与所述第三齿转轮131齿合连接的第七齿转轮134，所述扩散腔116上下内壁内设有相对称的顶压喷液开关机构，所述扩散筒100左端端面内设有用以与所述半圆盖114滑动配合连接的顶压密封机构，所述基座右端端面上设有全面照明装置。

有益地，所述切换驱动机构包括相通设置在所述第二空腔128后端内壁内前后延伸的第二导滑槽151，所述第二导滑槽151内滑动配合连接有第二导滑块147，所述第二导滑块147前端伸进所述第二空腔128内且设有三面开口槽146，所述第二导滑槽151后端内壁内嵌设有推动器153，所述推动器153前端末端与所述第二导滑块147之间动力连接有前后延伸的伸缩推杆152，所述三面开口槽146左端内壁内嵌设有第一电动机149，所述第一电动机149右端末端动力连接有用以与所述第四齿转轮144或所述第六齿转轮148齿合连接的第八齿转轮145，从而便于动力源的切换，便于不同功能的工作。

有益地，所述顶压喷液开关机构设置在所述扩散腔116内山下对称的第三导滑槽106，所述第三导滑槽106右端设有储液腔102，所述储液腔102与所述第三导滑槽106之间相通设有第一对接管道103，所述第三导滑槽106内滑动配合连接有第三导滑块105，所述第三导滑块105内设有用以与所述第一对接管道103对接的第二对接管道104，所述第三导滑块105远离所述分散腔116端固定连接有推动块156，所述推动块156远离所述分散腔116端贯穿所述扩散筒100端面，所述第三导滑块105靠近所述扩散腔116端设有与所述第二对接管道104相对的喷洒头118，所述喷洒头118伸进所述扩散腔116内，所述第三导滑块105靠近所述扩散腔116端与所述第三导滑槽106间顶压设有第二顶压弹簧117，所述基座130顶部端面上设有用以与所述推动块156滑动配合连接的凸出部155，所述储液腔102内滑动配合连接有重力块101，所述储液腔102内顶压设有位于所述重力块101靠近所述加压腔121端的第三顶压弹簧119，从而实现喷洒药剂。

有益地，所述顶压密封机构包括设置在所述扩散筒100右端端面内开口向左的环形槽109，所述环形槽109内滑动配合连接有环形圈112，所述环形槽109顶压设有位于所述环形圈112右端的第四顶压弹簧110，所述环形圈112右端端面上设有上下对称的第一电联头111，所述环形槽109右端内壁上设有用以与所述第一电联头111电联的第二电联头108，所述环形圈112左端端面内设有开口向左的环槽113，所述环槽113内转动配合连接有用以与所述半圆盖114滑动配合连接的密封转环115，所述扩散腔116顶部内壁内嵌设有抽真空机107，所述抽真空机107与所述第二电联头108电联，从而便于实现密封时自动的控制抽真空。

有益地，所述皮带141外表面与前端所述第一带轮140摩擦配合连接，所述皮带141内表面与后端所述第一带轮140摩擦配合连接，所述皮带141的张紧度非常大，可实现在两个第一带轮在发生移动的同时仍然能够被带动转动。

有益地，所述全面照明装置包括设置在所述基座130右端端面上的固定块204，所述固定块204内设有接电腔208，所述接电腔208底部相通设有滑接槽201，所述滑接槽201内滑动配合连接有上下延伸的配电块209，所述配电块209顶部伸进所述接电腔208内，且在四个端面上设有接电头203，所述滑接槽201底部内壁内嵌设有驱动电机200，所述驱动电机200顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆202，所述螺纹杆202与所述配电块209螺纹配合连接，所述接电腔208与所述接电头203相对的四个内壁内贯通设有接电杆205，所述接电杆205伸出所述固定块204端面外且设有灯罩206。

所述方法包括如下步骤：

首先，初始状态时，两个所述半圆盖114相互分离，所述扩散腔116左端被打开，两个所述凸轮块126相互顶压连接，两个所述第一导滑块138相互远离，所述第一顶压弹簧150处于压缩状态，所述环形圈112位于所述环形槽109最左端，所述密封转环115伸出所述环形槽109外，所述压缩活塞133位于所述加压腔121最右端，所述第三导滑块105位于所述第三导滑槽106最远离所述扩散腔116端，所述第一对接管道103与所述第二对接管道104完全脱离，所述重力块101位于所述储液腔102靠近所述加压腔121端，所述第二导滑块147最大程度伸进所述第二空腔128内，此时，所述第八齿转轮145与所述第四齿转轮144齿合连接。

然后，当需要工作时，将所需防腐处理的木材放进所述扩散腔116内，然后启动所述第一电动机149带动所述第八齿转轮145转动，所述第八齿转轮145带动所述第四齿转轮144转动，通过所述第三转动轴143、所述第二带轮142、所述皮带141、所述第一带轮140和所述第二转动轴139带动所述凸轮块126转动，所述凸轮块126带动所述半圆盖126相互靠近的转动，由于所述第一顶压弹簧150的作用，两个所述第一导滑块138相互靠近，最终使两个所述半圆盖126相互抵接密合将所述扩散腔116左端密封，所述半圆盖126与所述转环115顶压摩擦配合连接，所述环形圈112伸进所述环形槽109内，此时，所述第一电联头111与所述第二电联头108抵接电联，从而启动所述抽真空机107运转将所述扩散腔116内抽真空，然后启动所述推动器153使所述第二导滑块147向后移动，最终使所述第八齿转轮145与所述第六齿转轮148齿合连接，此时，所述第一电动机149通过所述第六齿转轮148、第四转动轴129、所述第五齿转轮127、所述第二齿转轮122、所述第一转动轴132和所述第一齿转轮124带动所述扩散筒100转动，同时，所述第一转动轴132通过所述第三齿转轮131、所述第七齿转轮134和所述螺纹杆120带动所述压缩活塞133向左移动在所述扩散腔116内加压，同时，由于所述扩散筒100转动，所述重力块101会产生离心力作用将向远离所述加压腔121端移动从而将压缩所述储液腔102内的药剂，当所述推动块156与所述凸出部155顶压接触时，其会滑进所述第三导滑槽106内，所述第三导滑块105会向所述扩散腔116端移动，当所述第一对接管道103与所述第二对接管道104对接时，药剂会喷向所述扩散腔116内，配合压缩作用将木材快速处理，当所述推动块156不与所述凸出部155顶压时，由于所述第二顶压弹簧117的作用，所述第三导滑块105会恢复初始状态，停止喷药。

最后，当完成处理需要取料时，控制所述推动器153使所述第二导滑块147向前移动，使所述第八齿转轮145与所述第四齿转轮144齿合连接，启动所述第一电动机149带动所述第四齿转轮144反向转动，使所述凸轮块126反向转动，两个所述半圆盖126相互分离，直至其回复初始状态，由于所述第四顶压弹簧110的作用，所述密封转环115滑出所述环形槽109，然后取出木材即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，两个所述半圆盖相互分离，所述扩散腔左端被打开，两个所述凸轮块相互顶压连接，两个所述第一导滑块相互远离，所述第一顶压弹簧处于压缩状态，所述环形圈位于所述环形槽最左端，所述密封转环伸出所述环形槽外，所述压缩活塞位于所述加压腔最右端，所述第三导滑块位于所述第三导滑槽最远离所述扩散腔端，所述第一对接管道与所述第二对接管道完全脱离，所述重力块位于所述储液腔靠近所述加压腔端，所述第二导滑块最大程度伸进所述第二空腔内，此时，所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需防腐处理的木材放进所述扩散腔内，然后启动所述第一电动机带动所述第八齿转轮转动，所述第八齿转轮带动所述第四齿转轮转动，通过所述第三转动轴、所述第二带轮、所述皮带、所述第一带轮和所述第二转动轴带动所述凸轮块转动，所述凸轮块带动所述半圆盖相互靠近的转动，由于所述第一顶压弹簧的作用，两个所述第一导滑块相互靠近，最终使两个所述半圆盖相互抵接密合将所述扩散腔左端密封，所述半圆盖与所述转环顶压摩擦配合连接，所述环形圈伸进所述环形槽内，此时，所述第一电联头与所述第二电联头抵接电联，从而启动所述抽真空机运转将所述扩散腔内抽真空，然后启动所述推动器使所述第二导滑块向后移动，最终使所述第八齿转轮与所述第六齿转轮齿合连接，此时，所述第一电动机通过所述第六齿转轮、第四转动轴、所述第五齿转轮、所述第二齿转轮、所述第一转动轴和所述第一齿转轮带动所述扩散筒转动，同时，所述第一转动轴通过所述第三齿转轮、所述第七齿转轮和所述螺纹杆带动所述压缩活塞向左移动在所述扩散腔内加压，同时，由于所述扩散筒转动，所述重力块会产生离心力作用将向远离所述加压腔端移动从而将压缩所述储液腔内的药剂，当所述推动块与所述凸出部顶压接触时，其会滑进所述第三导滑槽内，所述第三导滑块会向所述扩散腔端移动，当所述第一对接管道与所述第二对接管道对接时，药剂会喷向所述扩散腔内，配合压缩作用将木材快速处理，当所述推动块不与所述凸出部顶压时，由于所述第二顶压弹簧的作用，所述第三导滑块会恢复初始状态，停止喷药，从而提升装置对木材处理的效率以及效果。

当完成处理需要取料时，控制所述推动器使所述第二导滑块向前移动，使所述第八齿转轮与所述第四齿转轮齿合连接，启动所述第一电动机带动所述第四齿转轮反向转动，使所述凸轮块反向转动，两个所述半圆盖相互分离，直至其回复初始状态，由于所述第四顶压弹簧的作用，所述密封转环滑出所述环形槽，然后取出木材即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用设置有自动切换的动力机构的基座，在基座左端设置与切换动力源一项动力连接的活动分离式密封半圆盖，又在基座的顶部设置与自动切换动力机构动力连接的扩散筒，在扩散筒内部设置自动抽真空机和自动喷洒药物的机构，一方面装置设计巧妙，另一方面实用性能较高，木材处理效果较好，效率较高，自动化程度高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。