一种钻孔机床的制作方法

本实用新型涉及钻孔设备领域，尤其涉及一种钻孔机床。

背景技术：

钻床主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工进度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对准正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。

由于钻床使用较为方便，因此广泛用于加工钻孔行业。现有的钻床一般包括工作台、设置在工作台上的机架和设置在机架上的用于对工件进行钻孔的钻刨；进行钻孔操作时，将需要钻孔的工件放到工作台上，然后启动机架，让机架上的钻刨运转对工作台上的工件进行钻孔。

但上述的钻床有一点不足之处在于，在对木材工件进行钻孔时，工作台上会残留很多钻孔之后的木屑，此时需要人工对木屑进行清理以免木屑对下一次的木材工件加工造成影响。但在工厂里，钻床的数量较多，每次清理时都会花费大量的人力以及时间，因此不利于工作的开展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机床，具有方便清理工作台上的木屑的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钻孔机床，包括工作台、设置在工作台上的机架和设置在机架上的用于对工件进行钻孔的若干钻刨，所述工作台侧壁上设置有用于将工作台上的木屑收集的收集槽，所述工作台上滑动设置有横杆，所述横杆上设置有用于将工作台上的木屑扫入收集槽内的清理件，所述工作台上设置有用于驱动横杆在工作台上滑动的驱动机构。

实施上述技术方案，在清理工作台上的木屑时，首先将驱动机构，让驱动机构带动横杆在工作台上滑动，在横杆滑动的同时，横杆上的清理件会对工作台上的木屑进行清扫，并将木屑扫入收集槽内，使得工作台上的木屑减少，在下一次对木材工件进行加工时能够顺利进行，且这样设置使得木屑不再需要人工清理，达到清理方便的效果。

进一步，所述工作台的台面为长方形，所述横杆沿着工作台的短边方向滑动，所述驱动机构包括沿着工作台的短边方向设置的且处在横杆两端的传动链和设置在工作台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设置有与传动链啮合的齿轮。

实施上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴将会带动齿轮转动，与齿轮啮合的传动链也会随着齿轮的转动而转动，此时处在传动链上的横杆会在传动链的带动下沿着工作台的短边方向移动，达到驱动方便的效果。

进一步，所述清理件包括设置在横杆上的用于将木屑扫入收集槽内的刷板，所述刷板上靠近工作台端设置有与工作台的台面接触的刷毛。

实施上述技术方案，横杆在工作台上移动时，刷板会随着横杆的移动而移动，处在刷板上的刷毛此时会对工作台上的木屑进行清扫，并随着横杆的移动将木屑扫入收集槽内，达到清理方便的效果。

进一步，所述刷板可拆卸设置在横杆上，所述横杆上沿着横杆长度方向开设有燕尾槽，所述刷板上设置有与燕尾槽相配的插块。

实施上述技术方案，长期使用之后，刷毛的清洗效果会逐渐变差，因此需要更换刷板；更换内侧的刷板时，直接将刷板上的插块沿着燕尾槽的长度方向滑出并将新的刷板插入燕尾槽即可；且燕尾槽的设置能够使得插块能够较为稳定的处在燕尾槽中。

进一步，所述横杆上位于燕尾槽的开口处铰接设置有用于阻止插块从燕尾槽内滑出的阻挡杆。

实施上述技术方案，将插块滑入燕尾槽内后，把阻挡杆旋至将插块阻挡在燕尾槽内的位置，在一定程度上能够达到避免插块从燕尾槽的开口处滑出的效果。

进一步，所述收集槽靠近地面端设置有万向轮。

实施上述技术方案，万向轮的设置使得工人可以随意推动收集槽，方便将收集槽内的木屑倒掉。

进一步，所述收集槽上设置有用于将收集槽与工作台固定的固定件。

实施上述技术方案，由于万向轮的设置，使得收集槽可能会滑动，因此设置的固定件能够将收集槽固定在工作台旁，让工作台上的木屑能够顺利扫入收集槽内。

进一步，所述固定件包括铰接设置在收集槽侧壁上的卡勾，所述工作台上设置有与卡勾扣接的挂杆。

实施上述技术方案，固定收集槽时，直接将卡勾扣接在工作台上的挂杆上即可，达到固定方便的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、在清理工作台上的木屑时，首先将驱动机构，让驱动机构带动横杆在工作台上滑动，在横杆滑动的同时，横杆上的清理件会对工作台上的木屑进行清扫，并将木屑扫入收集槽内，使得工作台上的木屑减少，在下一次对木材工件进行加工时能够顺利进行，且这样设置使得木屑不再需要人工清理，达到清理方便的效果;

二、长期使用之后，刷毛的清洗效果会逐渐变差，因此需要更换刷板；更换内侧的刷板时，直接将刷板上的插块沿着燕尾槽的长度方向滑出并将新的刷板插入燕尾槽即可；且燕尾槽的设置能够使得插块能够较为稳定的处在燕尾槽中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例横杆与驱动机构的连接示意图；

图4是本实用新型实施例横杆的爆炸示意图；

图5是图4中的B部放大图。

附图标记：1、工作台；11、横杆；111、刷板；1111、插块；112、刷毛；113、燕尾槽；114、阻挡杆；12、挂杆；2、机架；3、钻刨；4、收集槽；41、万向轮；42、卡勾；5、驱动机构；51、传动链；52、驱动电机；521、齿轮。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例：

如图1、3所示，一种钻孔机床，包括工作台1、设置在工作台1上的机架2和设置在机架2上的用于对工件进行钻孔的若干钻刨3，工作台1的台面为长方形，工作台1侧壁上设置有用于将工作台1上的木屑收集的收集槽4，工作台1上滑动设置有横杆11，横杆11沿着工作台1的短边方向滑动，横杆11上设置有用于将工作台1上的木屑扫入收集槽4内的清理件，工作台1上设置有用于驱动横杆11在工作台1上滑动的驱动机构5。

如图1、3所示，驱动机构5包括沿着工作台1的短边方向设置的且处在横杆11两端的传动链51和设置在工作台1上的驱动电机52，驱动电机52的输出轴端设置有与传动链51啮合的齿轮521。

如图1、4所示，清理件包括设置在横杆11上的用于将木屑扫入收集槽4内的刷板111，刷板111上靠近工作台1端设置有与工作台1的台面接触的刷毛112(参见图5)。

在清理工作台1上的木屑时，首先将驱动电机52，驱动电机52的输出轴将会带动齿轮521转动，与齿轮521啮合的传动链51也会随着齿轮521的转动而转动，此时处在传动链51上的横杆11会在传动链51的带动下沿着工作台1的短边方向移动，刷板111会随着横杆11的移动而移动，处在刷板111上的刷毛112此时会对工作台1上的木屑进行清扫，并随着横杆11的移动将木屑扫入收集槽4内，达到清理方便的效果。

如图4、5所示，刷板111可拆卸设置在横杆11上，横杆11上沿着横杆11长度方向开设有燕尾槽113，刷板111上设置有与燕尾槽113相配的插块1111。为了阻止在清扫木屑时插块1111从燕尾槽113中滑出，在横杆11上位于燕尾槽113的开口处铰接设置有用于阻止插块1111从燕尾槽113内滑出的阻挡杆114。

长期使用之后，刷毛112的清洗效果会逐渐变差，因此需要更换刷板111；更换内侧的刷板111时，直接将刷板111上的插块1111沿着燕尾槽113的长度方向滑出并将新的刷板111插入燕尾槽113即可；且燕尾槽113的设置能够使得插块1111能够较为稳定的处在燕尾槽113中。

如图1、2所示，收集槽4靠近地面端设置有万向轮41。收集槽4上设置有用于将收集槽4与工作台1固定的固定件，固定件为铰接设置在收集槽4侧壁上的卡勾42，工作台1上设置有与卡勾42扣接的挂杆12。

万向轮41的设置使得工人可以随意推动收集槽4，方便将收集槽4内的木屑倒掉。且由于万向轮41的设置，使得收集槽4可能会滑动，因此设置的固定件能够将收集槽4固定在工作台1旁，让工作台1上的木屑能够顺利扫入收集槽4内。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。