本实用新型涉及机械切割领域，具体而言，涉及一种防割手安全带锯机及其系统。
背景技术：
目前，在家具厂或大型屠宰场里，工人在用带锯进行一些木材等切割时，工人经常需要与带锯进行非常近距离的接触，非常危险。一旦出事故，轻则擦破皮，重则断手指，后果十分严重。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种防割手安全带锯机，其结构紧凑，简单可靠，操作灵活，功能强大，性价比高，满足了人们的安全需求。
本实用新型的另一目的在于提供一种防割手安全带锯机系统，其包括上述的防割手安全带锯机，其具有上述的防割手安全带锯机的各项优点。
本实用新型的实施例是这样实现的：
一种防割手安全带锯机，其包括主电机、至少两个辅助电机、与辅助电机相对应的至少两个锯条轮、与锯条轮相对应的至少两根轴以及箱体，每个锯条轮与对应的每根轴转动连接，从而使得每个锯条轮能绕对应轴转动，多根轴相互平行且活动连接于箱体内，多个锯条轮在同一平面内且通过设置锯条传动连接；
主电机传动连接于多个锯条轮中的其中一个，从而通过多个锯条轮之间的传动连接关系驱动每个锯条轮均转动；
每个辅助电机与对应轴传动连接，从而使多个轴能沿轴向同步移动；
防割手安全带锯机还包括感应控制器，感应控制器与每个辅助电机电性连接，多个辅助电机之间电性并联连接，主电机与感应控制器电性并联连接。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述感应控制器为感应开关。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述感应开关为红外线感应开关或超声波感应开关。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述辅助电机、锯条轮均为三个；对应的轴为三根。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，与主电机传动连接锯条轮为多个锯条轮中的直径最大的一个。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述感应控制器设置于与主电机传动连接的所锯条轮顶部。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述感应控制器上还串联有变阻器。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述轴为钢轴，箱体与钢轴活动连接的孔的内表面涂覆有润滑材料。
进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，防割手安全带锯机还包括用于切割时抵靠定位的导向滑槽。
一种防割手安全带锯机系统，其包括上述的防割手安全带锯机和与防割手安全带锯机相匹配的电源。
本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型实施例提供的防割手安全带锯机通过设置感应控制器，能够根据肢体接近锯条的位置自动的联动控制着锯条的位置，从而实现锯条的停止与自动移位，保护了工作人员的人身安全。因此，本实用新型实施例提供的防割手安全带锯机及其系统具有重要的推广应用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型第一实施例提供防割手安全带锯机第一视角下的平面结构示意图；
图2为本实用新型第一实施例提供防割手安全带锯机第二视角下的平面结构示意图；
图3为本实用新型第一实施例提供防割手安全带锯机的主电机、感应控制器和辅助电机的连接控制示意图；
图4为本实用新型第二实施例提供防割手安全带锯机第一视角下的平面结构示意图；
图5为本实用新型第二实施例提供防割手安全带锯机的主电机、感应控制器、变阻器和辅助电机的连接控制示意图；
图6为本实用新型第三实施例提供防割手安全带锯机第一视角下的平面结构示意图。
图标：100-防割手安全带锯机；200-防割手安全带锯机；300-防割手安全带锯机；110-箱体；120-主电机；140-辅助电机；160-锯条轮；162-锯条；180-感应控制器；201-变阻器；210-箱体；240-辅助电机；280-感应控制器；302-导向滑槽；380-感应控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”并不表示要求部件绝对水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
第一实施例
请结合参照图1、图2和图3，本实施例提供了一种防割手安全带锯机100，其涉及机械切割领域。需要说明的是，本实施例提供的防割手安全带锯机100具有结构紧凑、简单可靠、操作灵活、功能强大、性价比高的优点，并且其能够满足人们的安全需求。
具体地，本实施例提供的防割手安全带锯机100包括主电机120、至少两个辅助电机140、与辅助电机140相对应的至少两个锯条轮160、与锯条轮160相对应的至少两根轴(未示出)以及箱体110，每个锯条轮160与对应的每根轴转动连接，从而使得每个锯条轮160能绕对应轴转动，多根轴相互平行且活动连接于箱体110内，多个锯条轮160在同一平面内且通过设置锯条162传动连接。
进一步地，主电机120传动连接于多个锯条轮160中的其中一个，从而通过多个锯条轮160之间的传动连接关系驱动每个锯条轮160均转动，每个辅助电机140与对应轴传动连接，从而使多个轴能沿轴向同步移动(本实施例的辅助电机140与对应轴的传动连接形式为蜗轮蜗杆的传动连接，其中，辅助电机140是与箱体110固定的，轴沿轴向移动是在于箱体110相配合的轴孔中进行移动的)。另外，本实施例中主电机120中也设置有对应地轴和辅助电机140，主电机120在辅助电机140驱动轴的移动下随同其它锯条轮160同步移动。需要说明的是，在其它实施例当中，主电机120也可以直接设置在箱体110上，当锯条轮160移动时，主电机120停止工作，并伴随锯条轮160的移动，与锯条轮160分离，当锯条轮160在感应控制器180的控制下恢复到原来的位置时，主电机120与锯条轮160恢复传动连接关系。
进一步地，本实施例提供的防割手安全带锯机100还包括上述的感应控制器180，感应控制器180与每个辅助电机140电性连接，多个辅助电机140之间电性并联连接，主电机120与感应控制器180电性并联连接。
进一步地，需要强调的是，当感应控制器180处于未工作状态下，对应的感应控制器180的线路上相当于断路状态，此时，主电机120可在电源的动力供应下，带动与之对应的锯条轮160转动，故在多个锯条轮160之间的传动关系下，所有锯条轮160均开始转动，并且锯条162也在锯条轮160的转动下开始工作，从而实现锯条162对于物体的锯割作用；当感应控制器180感应到人的肢体接近锯条162时，便会被触发开始工作，并将自身所在线路导通，此时相当于将主电机120短路，故主电机120停止工作，多个辅助电机140开始工作，每个辅助电机140与对应轴传动连接，从而使多个轴能沿轴向同步移动，多个轴的移动会带动各自对应的锯条轮160，锯条轮160的同步移动使锯条162移动，从而达到了锯条162自动远离肢体的目的，提高了使用带锯机的安全性。
进一步地，感应控制器180具体地为感应开关。并且优选地，感应开关为红外线感应开关或超声波感应开关或接近开关。需要说明的是，在其它实施例当中，并不仅限于本实施例提供的上述几种感应开关作为感应控制器180，其还可以是其它类型的具有自动感应检测的感应控制器180。
进一步地，本实施例优选地，辅助电机140、锯条轮160均为三个，对应的轴为三根，辅助电机140、锯条轮160和轴一一对应。
进一步地，本实施例中，与主电机120传动连接锯条轮160为多个锯条轮160中的直径最大的一个。需要说明的是，之所以进行这样的设计，是为了让锯条轮160的主动轮驱动从动轮更加的容易，并且表现出最好的传动效率，从而保证锯条162转动过程中更加的稳定、持续、有力。
进一步地，本实施例中，感应控制器180设置于与主电机120传动连接的锯条轮160顶部。需要说明的是，通过将感应控制器180设置于主电机120传动连接的锯条轮160的顶部，可以在本实施例优选的方案中，精准的检测到人体肢体的靠近。
需要强调的是，在其它实施例当中，感应控制器180的位置不限于本实施例提供的的这一种设置方式，具体地，可以在其它实施例当中根据锯条162的切割位置进行灵活的设置，只要能够达到在锯割物体时，肢体靠近时，能被快速精准的检测到即可。
本实施例还提供一种防割手安全带锯机系统，其包括上述的防割手安全带锯机100和与防割手安全带锯机100相匹配的电源。需要说明的是，该电源分别给主电机120和通过感应控制器180连接的几个辅助电机140供电，从而保证整个防割手安全带锯机系统的动力供应。另外，需要强调的是，本实施例提供的感应控制器180的电源独立供应。故由于本实施例提供的防割手安全带锯机系统包括上述的防割手安全带锯机100，所以其具备与防割手安全带锯机100一样的结构和性能优点。
本实施例提供的防割手安全带锯机100的工作原理为：当感应控制器180处于未工作状态下，对应的感应控制器180的线路上相当于断路状态，此时，主电机120可在电源的动力供应下，带动与之对应的锯条轮160转动，在多个锯条轮160之间的传动关系下，所有锯条轮160均开始转动，并且锯条162也在锯条轮160的转动下开始工作，从而实现锯条162对于物体的锯割作用；当感应控制器180感应到人的肢体接近锯条162时，便会被触发开始工作，并将自身所在线路导通，此时相当于将主电机120短路，故主电机120停止工作，多个辅助电机140开始工作，每个辅助电机140与对应轴传动连接，从而使多个轴能沿轴向同步移动，多个轴的移动会带动各自对应的锯条轮160，锯条轮160的同步移动使锯条162移动，从而达到了锯条162自动远离肢体的目的，提高了使用带锯机的安全性。
第二实施例
请结合参照图4和图5，本实施例提供一种防割手安全带锯机200，其与第一实施例提供的防割手安全带锯机100大致相同，不同之处在于，本实施例提供的防割手安全带锯机200在感应控制器280上还串联有变阻器201。
需要说明的是，通过串联变阻器201，进而可以调节感应控制器280线路上的电压电流，从而使得几个辅助电机240的转速得到调整和改变，进而在辅助电机240工作时，对应的多个轴的同步移动速度就会被调整和改变，这样就可以通过调整变阻器201的阻值大小，来最终调节防割手安全带锯机200防割手模式下的偏移速度，从而使得防割手安全带锯机200的工况适应性更强，表现出极高的实用性，有利于其推广应用。
进一步地，为了使得各个轴在箱体210上轴向移动时更加的顺滑和稳靠，本实施例提供的轴为钢轴，并且箱体210与钢轴活动连接的孔的内表面涂覆有润滑材料。
第三实施例
请参照图6，本实施例提供一种防割手安全带锯机300，其与第二实施例提供的防割手安全带锯机200大致相同，不同之处在于，本实施例提供的防割手安全带锯机300还包括用于切割时抵靠定位的导向滑槽302。
需要说明的是，本实施例之所以设计导向滑槽302用于切割时抵靠定位，一方面是为了方便工作人员对物料进行锯割，另外一方面，也能够通过对物料的导向定位使得感应控制器380对应肢体靠近时的精准感应更加可靠，从而整体上进一步提高防割手安全带锯机300的使用便利性、切割效率和使用安全性。
综上所述，本实用新型实施例提供的防割手安全带锯机通过设置感应控制器，能够根据肢体接近锯条的位置自动的联动控制着锯条的位置，从而实现锯条的停止与自动移位，保护了工作人员的人身安全；通过设置变阻器，使得防割手安全带锯机的工况适应性更强，进而加强了防割手安全带锯机实用性；通过设置导向滑槽进一步提高防割手安全带锯机的使用便利性、安全性和切割效率。因此，本实用新型实施例提供的防割手安全带锯机及其系统不但结构紧凑，简单可靠，操作灵活，功能强大，性价比高，更重要地是满足了人们的安全需求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。