本实用新型涉及一种木材加工机，具体是一种木材加工机用木条整理传送设备。
背景技术：
现有的木材加工机中，为提高工作效率和降低劳动强度，一般会配套有传输机构，为满足生产需要，木条的横向传输和纵向传输是必不可少的传输工序，但现有技术的传输机构通常是横向传输结构与纵向传输结构分开设置，由于所需生产的木条长度较长，这种分体式设置会使传输机构整体占用较大空间，导致设备整体体积较大，对使用场所具有较高要求；且横向传输和纵向传输的行程较远，进一步降低传输效率；另外，传输末端往往需要对木条进行翻转操作，而现有技术是通过人工完成，导致工人劳动强度大，工作效率低。
因此，针对上述问题，有必要对现有技术做进一步改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种将横向传输结构与纵向传输结构整合成一体，使整体结构更加紧凑、性能更加可靠、占用空间更小、自动化程度高、适用范围广、自动化程度高、劳动强度低、人工成本低的木材加工机用木条整理传送设备。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种木材加工机用木条整理传送设备，其特征在于：包括分别设置于支架上且彼此互不干涉的横向传输组件和纵向传输组件、及用于驱动纵向传输组件上下升降的传输升降组件；其中，横向传输组件包括横向传输电机和若干相对支架定位转动的横向传输辊，横向传输电机通过横向传动组件驱动若干横向传输辊同时和/或同步转动，实现横向传输；纵向传输组件包括纵向传输电机、至少一根纵向传输辊和若干纵向传输带，纵向传输带张紧式绕设于纵向传输辊上，纵向传输电机通过纵向传动组件驱动纵向传输辊相对支架定位转动，从而驱使纵向传输带纵向运动，实现纵向传输；纵向传输辊上设有若干用于绕设纵向传输带的凸轮，横向传输辊在相邻两凸轮之间定位转动，纵向传输带至少部分在相邻两横向传输辊之间纵向运动；传输升降组件包括设置于机架上的升降气缸和滑动块、及设置于纵向传输组件上的抬升支架，升降气缸的缸体固定连接机架、杆体传动连接滑动块，并驱动滑动块相对支架往复移动，抬升支架固定连接纵向传输组件上的传输支架，滑动块上设有由上升部和下降部组成的抬升结构，其中上升部的位置高于下降部的位置，滑动块往复移动时，抬升支架的支撑点相对支承滑动在抬升结构上，当抬升支架的支撑点滑入上升部范围内时，传输组件被抬升；当抬升支架的支撑点滑入下降部范围内时，传输组件下降。
所述横向传动组件包括设置于横向传输辊下方的横向传输带和若干驱动滚轮，横向传输带至少部分横向运动在横向传输辊与驱动滚轮之间；所述支架上设置有前侧板，该前侧板上设有一道以上滑槽，滑槽内弹性复位滑动有滑块，至少一个驱动滚轮定位转动在滑块上，滑块带动所在的驱动滚轮向上弹性复位活动，以向上弹性按压横向传输带在横向传输辊上，进而利用摩擦力驱动一个以上横向传输辊转动。
所述凸轮一体成型在纵向传输辊上，相邻两凸轮之间有用于容纳横向传输辊的避让间隙；所述凸轮外壁设有用于绕设纵向传输带的凹陷部。
所述抬升支架固定于传输支架底部，抬升支架与滑动块上下对应；所述抬升支架上设置有滑动滚轮，抬升支架通过滑动滚轮支撑并滑动在抬升结构上；当滑动滚轮滑入上升部范围内时，传输组件被抬升；当滑动滚轮滑入下降部范围内时，传输组件下降。
所述机架上设置有导向块，该导向块上设有导向孔，抬升支架和/或传输支架上设置有导向轴，导向轴活动式伸入导向孔内，导向孔通过导向轴引导传输组件上下升降。
所述滑动块上设置有限位槽，抬升支架和/或传输支架上设置有限位轴，限位轴活动式伸入限位槽内，以限制滑动块的移动行程。
所述滑动块设置一块或两块以上，抬升支架与滑动块配套的设置一个或两个以上，两块以上的滑动块通过传动杆相互连接，升降气缸的杆体连接传动杆，并通过传动杆同时和/或同步驱动两块以上滑动块移动。
本设备还包括木条翻转组件，该木条翻转组件设置于横向传输组件和/或纵向传输组件上方；所述木条翻转组件包括翻转电机和翻转毛轮，翻转电机通过翻转传动组件驱动翻转毛轮转动，以实现翻转工作。
所述木条翻转组件下方设置有用于驱动木条翻转组件相对支架上下升降的翻转升降组件，该翻转升降组件包括升降电机、传动螺杆、带螺母的传动块和传动导杆，升降电机相对支架固定设置，升降电机的输出轴连接传动螺杆、并驱动传动螺杆转动，传动螺杆与传动块上的螺母相螺接，传动导杆分别连接传动块和木条翻转组件，即升降电机通过传动螺杆、传动块和传动导杆驱动木条翻转组件上下升降。
若干横向传输辊顶部共同构成横向传输面，若干纵向传输带顶部共同构成纵向传输面；传输升降组件驱动纵向传输组件下降时，横向传输面高于纵向传输面；传输升降组件驱动纵向传输组件上升时，纵向传输面高于横向传输面。
本实用新型的有益效果如下：
横向传输组件与纵向传输组件可互不干涉的上下重叠设置，其不但可节省整体体积，减少占用空间，而且使整体结构更加紧凑；通过横向传输组件与纵向传输组件相互配合可依次对木条实现横向和纵向传输，使木条能在同一区域内既可横向传输，也可纵向传输，满足传输要求；结合木条翻转组件的工作，使纵向传输至末端的木条可实现翻转，以便其以适当的方位向下一工位传输，实现木条的三维传输，而且整个传输过程由系统全程控制，无需工人参与，减少可工人的投入，降低人工成本，且由于各方位的传输都是由系统控制，传输效率大大提高。
在横向传输组件与纵向传输组件上下重叠设置的机构中，通过设置传输升降组件可实现横向传输与纵向传输交替切换的传输效果，使横向传输组件与纵向传输组件能互不干涉的整合在一起；具体是：横向传输组件与纵向传输组件通过相互避让的方式整合在一起；初始状态下，横向传输组件的传输面高于纵向传输组件的传输面，使木条可进行横向传输；需要切换传输方向时，传输升降组件工作，将纵向传输组件的传输面抬升至高于横向传输组件的传输面，使木条可进行纵向传输；传输升降组件的抬升效果具体由滑动块与抬升支架共同作用实现，滑动块上有上升部和下降部，滑动块的水平移动可使抬升支架支撑于上升部或下降部上，进而使固定于抬升支架上的纵向传输组件实现上下升降工作，以达到上述的传输方向切换效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的整机结构立体图。
图2为本实用新型一实施例的整机结构俯视图。
图3为图2中I-I方向的剖视图。
图4为图3中K处的放大示意图。
图5为本实用新型一实施例中横向传输组件的结构示意图。
图6为本实用新型一实施例中横向传输组件又一方位的结构示意图。
图7为本实用新型一实施例中纵向传输组件的结构示意图。
图8为本实用新型一实施例中传输升降组件与支架的装配结构示意图。
图9为本实用新型一实施例中传输升降组件与纵向传输组件的装配结构示意图。
图10为本实用新型一实施例横向传输状态下纵向传输组件与传输升降组装的剖视图。
图11为本实用新型一实施例纵向传输状态下纵向传输组件与传输升降组装的剖视图。
图12为本实用新型一实施例中木条翻转组件与翻转升降组件的装配示意图。
图13-图15依次为本实用新型一实施例的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图15，本木材加工机用木条整理传送设备，包括分别设置于机架A上且彼此互不干涉的横向传输组件B、纵向传输组件C、木条翻转组件E和翻转升降组件F；传输升降组件D用于驱动纵向传输组件C相对机架A上下升降，以切换传输方向；翻转升降组件F用于驱动木条翻转组件E相对机架A上下升降，以便对不同尺寸的木条M进行翻转；木条翻转组件E设置于横向传输组件B和纵向传输组件C上方。其中，横向传输组件B包括横向传输电机B1和若干相对机架A定位转动的横向传输辊B8，横向传输电机B1通过横向传动组件驱动若干横向传输辊B8同时/同步转动，各横向传输辊B8纵向延伸，横向传输辊B8转动时可实现一条以上木条M的横向传输；纵向传输组件C包括纵向传输电机C1、一根纵向传输辊C5和若干纵向传输带C6，纵向传输带C6张紧式绕设于纵向传输辊C5上，纵向传输电机C1通过纵向传动组件驱动纵向传输辊C5相对机架A定位转动，从而驱使纵向传输带C6纵向运动，实现一条以上木条M的纵向传输；纵向传输辊C5上设有若干用于绕设纵向传输带C6的凸轮C501，横向传输辊B8在相邻两凸轮C501之间定位转动，纵向传输带C6至少部分在相邻两横向传输辊B8之间纵向运动；传输升降组件D包括设置于机架A上的升降气缸D1和滑动块D3、及设置于纵向传输组件C上的抬升支架D5，升降气缸D1的缸体固定连接机架A、杆体传动连接滑动块D3，并驱动滑动块D3相对机架A往复移动，抬升支架D5固定连接纵向传输组件C上的传输支架C8，滑动块D3的前后端分别设有由上升部D3011和下降部D3012组成的抬升结构D301，其中上升部D3011的位置高于下降部D3012的位置，上升部D3011与下降部D3012之间过渡连接，滑动块D3往复移动时，抬升支架D5的支撑点相对支承滑动在抬升结构D301上，当抬升支架D5的支撑点滑入上升部D3011范围内时，纵向传输组件C被抬升；当抬升支架D5的支撑点滑入下降部D3012范围内时，纵向传输组件C下降；传输升降组件D的抬升效果具体由滑动块D3与抬升支架D5共同作用实现，滑动块D3的水平移动可使抬升支架D5支撑于上升部D3011或下降部D3012上，进而使纵向传输组件C上下升降，以达到传输方向切换效果。
进一步地，参见图5和图6，横向传动组件包括设置于横向传输辊B8下方的横向传输带B7和若干驱动滚轮B5，横向传输带B7至少部分横向运动在横向传输辊B8与驱动滚轮B5之间；机架A上设置有前侧板A1，该前侧板A1上成型有一道以上滑槽A2，滑槽A2内弹性复位滑动有滑块B11，滑块B11的弹性复位作用力由弹性件B10(如：螺旋弹簧)提供，一个驱动滚轮B5定位转动在滑块B11上，滑块B11带动所在的驱动滚轮B5向上弹性复位活动，以向上弹性按压横向传输带B7在横向传输辊B8上，进而利用摩擦力驱动一个以上横向传输辊B8转动，使横向传输带B7的传输性能更好。
横向传动组件还包括分别定位转动在前侧板A1上的主传动轮(图中没有标示)、传动皮带B2、副传动轮B3、主传输轮B4和三个副传输轮B6；其中，横向传输电机B1的输出轴连接主传动轮，并驱动主传动轮转动，传动皮带B2张紧式绕设于主传动轮和副传动轮B3上，副传动轮B3与主传输轮B4同轴连接，横向传输带B7张紧式绕设于主传输轮B4、各驱动滚轮B5和各副传输轮B6上；通过上述驱动结构，横向传输电机B1可有效的驱动各横向传输辊B8转动。此外，各横向传输辊B8端部设置有与横向传输带B7上下对应的驱动环套B9，横向传输带B7与驱动环套B9摩擦接触，进而使横向传输带B7通过驱动环套B9驱使横向传输辊B8转动。
进一步说，参见图4，凸轮C501一体成型在纵向传输辊C5上，相邻两凸轮C501之间有用于容纳横向传输辊B8的避让间隙C502；凸轮C501外壁设有用于绕设纵向传输带C6的凹陷部C503；通过横向传输辊B8与纵向传输辊C5相互避让配合，实现横向传输组件与纵向传输组件的上下重叠布局。
参见图7，纵向传输组件C还包括纵向从动辊C7，纵向传输带C6绕设于纵向从动辊C7上，纵向传输辊C5与纵向从动辊C7相互远离，以张紧纵向传输带C6。纵向传动组件包括纵向主动轮C2、纵向驱动皮带C3和纵向从动轮C4，纵向传输电机C1的输出轴连接纵向主动轮C2，并驱动纵向主动轮C2转动，纵向驱动皮带C3张紧式绕设于纵向主动轮C2和纵向从动轮C4之间，纵向从动轮C4与纵向传输辊C5同轴连接，通过上述结构纵向传输电机C1能有效驱动纵向传输辊C5转动。
进一步地，参见图8和图9，抬升支架D5固定于传输支架C8底部，抬升支架D5与滑动块D3上下对应；抬升支架D5前后端分别转动设置有滑动滚轮D4，抬升支架D5通过滑动滚轮D4支撑并滑动在抬升结构D301上，有效减少滑动块D3与抬升支架D5之间的摩擦力，使纵向传输组件C的上下升降工作更加顺畅；当滑动滚轮D4滑入上升部D3011范围内时，传输组件被抬升；当滑动滚轮D4滑入下降部D3012范围内时，传输组件下降。
机架A上设置有导向块D6，该导向块D6上设有导向孔D601，抬升支架D5(和/或传输支架C8)上设置有导向轴D7，导向轴D7活动式伸入导向孔D601内，导向孔D601通过导向轴D7引导纵向传输组件C上下升降；导向轴D7与滑动滚轮D4同轴配合，且往外延伸，延伸端伸入导向孔D601内。
滑动块D3中部一体成型有限位槽D302，抬升支架D5(和/或传输支架C8)上设置有限位轴D8，限位轴D8向下延伸并活动式伸入限位槽D302内，以限制滑动块D3的移动行程。
滑动块D3间隔式并排设置四块，抬升支架D5与滑动块D3配套的设置四个，各滑动块D3通过一传动杆D2相互连接，升降气缸D1的杆体连接传动杆D2，并通过传动杆D2同时/同步驱动各滑动块D3往复水平移动，进而使四个抬升支架D5受到上升或下降作用，以使纵向传输组件C升降远动；设置四套滑动块D3和抬升支架D5，可有效保持纵向传输组件C升降时的平衡度。
进一步说，参见图12，木条翻转组件E包括翻转电机E1和翻转毛轮E5，翻转电机E1通过翻转传动组件驱动翻转毛轮E5转动，翻转毛轮E5摩擦作用木条M顶部，以实现木条M的翻转工作。翻转传动组件包括定位转动在第一载板F6上的翻转主动轮E2、翻转传输带E3和翻转从动轮E4，翻转电机E1固定于第一载板F6上，翻转传输带E3张紧式绕设于翻转主动轮E2和翻转从动轮E4上，翻转从动轮E4与翻转毛轮E5同轴连接，通过上述传动结构实现翻转毛轮E5的转动。
翻转升降组件F设置于木条翻转组件E下方；翻转升降组件F包括升降电机F1、传动螺杆F2、带螺母F3的传动块F4和传动导杆F5，升降电机F1通过第二载板F8固定于机架A上，升降电机F1的输出轴连接传动螺杆F2、并驱动传动螺杆F2转动，传动螺杆F2与传动块F4上的螺母F3相螺接，传动导杆F5分别连接传动块F4和木条翻转组件E中的第一载板F6，即升降电机F1通过传动螺杆F2、传动块F4和传动导杆F5驱动木条翻转组件E上下升降；为对木条翻转组件E的上下升降运动进行有效、精准的导向，第二载板F8上设置有导套F7，传动导杆F5滑动式插设于导套F7内。
进一步说，若干横向传输辊B8顶部共同构成横向传输面H，若干纵向传输带C6顶部共同构成纵向传输面Z；纵向传输组件C下降状态下，横向传输面H高于纵向传输面Z；纵向传输组件C上升状态下，纵向传输面Z高于横向传输面H。具体工作原理是：1.横向传输，(参见图13)此时，传输升降组件D并未工作，纵向传输组件C处于下降状态，横向传输面H高于纵向传输面Z，木条M只受到横向传输组件B的传输作用，因此一根以上木条M在横向传输组件B的作用下沿箭头方向进入本机构内；2.纵向传输，(参见图14)此时，传输升降组件D工作，纵向传输组件C处于上升状态，纵向传输面Z高于横向传输面H，木条M只受到纵向传输组件C的传输作用，因此一根以上木条M在纵向传输组件C的作用下沿箭头方向传输；3.翻转，(参见图15)当有木条M纵向传输至木条翻转组件E下方时，通过感应装置感应后，翻转升降组件F驱动木条翻转组件E下降至指定位置，直至翻转毛轮E5与木条M顶部摩擦接触，实现木条M的翻转。
上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。