一种课桌生产用板材定尺切割装置的制作方法

本实用新型涉及教具技术领域，具体为一种课桌生产用板材定尺切割装置。

背景技术：

教具，指的是用来讲解说明某事物的模型、实物、标本、仪器、图表、幻灯等，包括教学设备、教学仪器、实训设备、教育装备、实验设备、教学标本、教学模型等，课桌作为教学用具的一种，使用广泛，经常用于教室内。

课桌在生产过程中，需要对板材进行定位切割，但是在对板材进行切割时，板材容易发生移动，影响切割的准确性，而且，常见的切割设备，不能够很好的对位于工作台上表面的锯片部分进行遮挡，在切割时，锯片容易对操作人员造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种课桌生产用板材定尺切割装置，能够提高切割的准确性，还能够防止锯片对操作人员造成伤害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种课桌生产用板材定尺切割装置，包括工作台，所述工作台下表面焊接有箱体，且所述箱体内部设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有锯片，所述工作台上开设有与锯片相对应的通槽，且所述锯片的一部分贯穿通槽后位于工作台上表面，所述工作台上表面对称焊接有两组竖板，且任意一组所述竖板上焊接有至少两组螺杆，至少两组所述螺杆上滑动安装有滑块，所述滑块底端粘接有挡板，所述螺杆上螺接有两组螺母，所述滑块位于两组螺母之间，另一组所述竖板上焊接有横杆，且所述横杆与螺杆之间焊接有中空块，所述中空块内部安装有电动推杆，且所述电动推杆的输出端粘接有塑料块，且所述塑料块位于锯片正上方，所述塑料块下表面开设有与锯片相对应的凹槽，所述塑料块两侧粘接有口形块，且所述口形块内部安装有转杆，所述转杆上转动安装有辊轮。

优选的，所述滑块上开设有与螺杆相对应的圆形孔，且所述圆形孔的数量与螺杆的数量相同。

优选的，所述工作台由不锈钢台面和四组不锈钢支腿组成，且四组所述不锈钢支腿分别焊接在不锈钢台面的下表面四角。

优选的，所述箱体和中空块上均设有用于通过导线的通孔，且所述通孔内壁上粘接有密封圈。

优选的，所述辊轮与转杆的连接处设有轴承。

优选的，任意一组所述口形块中的辊轮的数量与转杆的数量一致，且所述转杆的数量至少有十组，且至少十组所述转杆等距离安装在口形块内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在切割过程中，塑料块可以防止操作人员与锯片接触，从而对操作人员进行保护，避免锯片对操作人员造成伤害；

2、在移动未加工的板材时，辊轮能够挤压未加工的板材，使未加工的板材移动的更稳定，从而提高切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型塑料块俯视结构示意图；

图3为本实用新型滑块结构示意图。

图中：1、工作台；2、圆形孔；3、箱体；4、伺服电机；5、锯片；6、通槽；7、竖板；8、滑块；9、螺母；10、螺杆；11、横杆；12、中空块；13、电动推杆；14、塑料块；15、口形块；16、转杆；17、辊轮；18、凹槽；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种课桌生产用板材定尺切割装置，包括工作台1，所述工作台1下表面焊接有箱体3，该箱体3上安装有第一开关，该第一开关用于控制伺服电机4，通过启闭第一开关，从而向伺服电机4输送电能，控制伺服电机4工作，且所述箱体3内部设有伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴上安装有锯片5，所述工作台1上开设有与锯片5相对应的通槽6，且所述锯片5的一部分贯穿通槽6后位于工作台1上表面，所述工作台1上表面对称焊接有两组竖板7，且任意一组所述竖板7上焊接有至少两组螺杆10，至少两组所述螺杆10上滑动安装有滑块8，所述滑块8底端粘接有挡板19，所述螺杆10上螺接有两组螺母9，所述滑块8位于两组螺母9之间，另一组所述竖板7上焊接有横杆11，且所述横杆11与螺杆10之间焊接有中空块12，该中空块12上安装有第二开关，该第二开关用于控制电动推杆13，通过启闭第二开关，向电动推杆13输送电源，控制电动推杆13工作，所述中空块12内部安装有电动推杆13，且所述电动推杆13的输出端粘接有塑料块14，且所述塑料块14位于锯片5正上方，所述塑料块14下表面开设有与锯片5相对应的凹槽18，所述塑料块14两侧粘接有口形块15，且所述口形块15内部安装有转杆16，所述转杆16上转动安装有辊轮17。

具体的，所述滑块8上开设有与螺杆10相对应的圆形孔2，且所述圆形孔2的数量与螺杆10的数量相同，螺杆10贯穿对应的圆形孔2，从而使滑块8的安装更稳定。

具体的，所述工作台1由不锈钢台面和四组不锈钢支腿组成，且四组所述不锈钢支腿分别焊接在不锈钢台面的下表面四角，由四组不锈钢支腿支撑不锈钢台面，从而使台面更加稳定。

具体的，所述箱体3和中空块12上均设有用于通过导线的通孔，且所述通孔内壁上粘接有密封圈，通孔便于导线的通过，密封圈能够提高通过的密封性。

具体的，所述辊轮17与转杆16的连接处设有轴承，当辊轮17转动时，轴承能够使辊轮17的转动更流畅。

具体的，任意一组所述口形块15中的辊轮17的数量与转杆16的数量一致，且所述转杆16的数量至少有十组，且至少十组所述转杆16等距离安装在口形块15内部，通过至少十组辊轮17，能够更好的挤压板材。

工作原理：根据成品板材的长度，移动滑块8，能够改变挡板19与锯片5之间的距离，当挡板19与锯片5之间的距离与成品板材的长度相同时，停止移动滑块8，然后转动螺母9，使螺母9的侧面与滑块8接触，任意一组螺杆10上螺接的两组螺母9能够将滑块8固定，从而将挡板19固定，进而完成定位，将未加工的板材放置到工作台1上表面，然后推动未加工的板材，使未加工板材的一侧与挡板19接触，然后为电动推杆13供电，使电动推杆13工作，从而使塑料块14移动，塑料块14两侧的口形块15也会移动，当辊轮17与未加工板材接触时，停止电动推杆13的工作，此时，锯片5的顶端插接到塑料块14的凹槽18槽内，为伺服电机4提供电能，使伺服电机4工作，从而使锯片5转动，同时，推动未加工板材，使锯片5对未加工板材进行切割，在切割过程中，塑料块14可以防止操作人员与位于工作台1上表面的部分锯片5发生接触，从而对操作人员进行保护，在移动未加工板材时，通过电动推杆13支撑，能够使口形块15内部滚动安装的辊轮17挤压未加工的板材，减小未交工板材移动的可能性，提高切割的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。