一种热磨机冷却装置的制作方法

本实用新型涉及热磨机技术领域，尤其涉及一种热磨机冷却装置。

背景技术：

热磨机是生产纤维板工业领域里一项重要的机械设备、它是利用高温高压的蒸气来对木片进行挤压的。

热磨机在长时间的使用过程中对于轴承会有较大的使用，长时间的转动过程需要对轴承进行冷却，因此需要定时的向轴承机组中加入冷却润滑油，现有技术通过定时设备等向轴承机组中加入冷却润滑油，但成本较高，且不断的间歇式的使用泵机容易对泵机造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过定时设备等向轴承机组中加入冷却润滑油，但成本较高，且不断的间歇式的使用泵机容易对泵机造成损坏的问题，而提出的一种热磨机冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热磨机冷却装置，包括机架和机体，所述机架的左右两侧且位于轴承的位置处均固定设有冷却箱，两个所述冷却箱的底部均连通有出液管，两个所述出液管的另一端分别与机架两侧的轴承的位置处连通，两个所述冷却箱的内部均设有轴承冷却机构，所述轴承冷却机构包括水平固定设置在冷却箱内部的挡板，所述挡板的上表面中心处开设有锥形孔，所述锥形孔的内部设有锥形密封块，所述锥形密封块的上侧固定设有连接杆，所述连接杆的上端贯穿冷却箱的顶部并固定设有固定板，所述固定板靠近机体的一侧面转动连接有推动辊，所述连接杆的杆壁位于冷却箱外的部分固定设有挤压板，所述挤压板的下表面对称固定设有两个弹簧，两个所述弹簧的下端均与冷却箱的顶部固定连接，所述机体的左右两侧边缘处均固定设有弧形推板。

优选的，所述锥形密封块的圆周壁固定设有橡胶密封垫。

优选的，所述冷却箱的顶部右侧连通有进液管。

优选的，所述连接杆的杆壁固定套接有滑套，所述连接杆的杆壁通过滑套与冷却箱滑动连接。

优选的，所述弧形推板的凸起弧形面与推动辊的圆周壁可接触设置。

优选的，所述冷却箱的内部且位于挡板的上方设有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热磨机冷却装置，具备以下有益效果：

1、该热磨机冷却装置，通过设置在机体上的弧形推板以及设置在冷却箱上的冷却箱、挡板、出液管、锥形密封块、连接杆、固定板、推动辊、挤压板和弹簧，能够完成对机架左右两侧的轴承进行间歇式冷却。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型成本较低，能够完成对机架左右两侧的轴承进行间歇式冷却润滑。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热磨机冷却装置的结构示意图；

图2为图1中冷却箱内部的结构示意图；

图3为图1中机体侧面的结构示意图。

图中：1机架、2机体、3冷却箱、4挡板、5出液管、6锥形密封块、7连接杆、8固定板、9推动辊、10挤压板、11弹簧、12弧形推板、13进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种热磨机冷却装置，包括机架1和机体2，机架1的左右两侧且位于轴承的位置处均固定设有冷却箱3，两个冷却箱3的底部均连通有出液管5，两个出液管5的另一端分别与机架1两侧的轴承的位置处连通，两个冷却箱3的内部均设有轴承冷却机构，轴承冷却机构包括水平固定设置在冷却箱3内部的挡板4，挡板4的上表面中心处开设有锥形孔，锥形孔的内部设有锥形密封块6，锥形密封块6的上侧固定设有连接杆7，连接杆7的上端贯穿冷却箱3的顶部并固定设有固定板8，固定板8靠近机体2的一侧面转动连接有推动辊9，连接杆7的杆壁位于冷却箱3外的部分固定设有挤压板10，挤压板10的下表面对称固定设有两个弹簧11，两个弹簧11的下端均与冷却箱3的顶部固定连接，机体2的左右两侧边缘处均固定设有弧形推板12。

锥形密封块6的圆周壁固定设有橡胶密封垫，橡胶密封垫能够增加锥形密封块6与锥形孔之间的密封性。

冷却箱3的顶部右侧连通有进液管13，能够向冷却箱3的内部添加润滑油。

连接杆7的杆壁固定套接有滑套，连接杆7的杆壁通过滑套与冷却箱3滑动连接，滑套采用天然橡胶制成，能够对润滑油起到密封的效果。

弧形推板12的凸起弧形面与推动辊9的圆周壁可接触设置，当机体2在工作转动时，机体2能够带动两侧的弧形推板12旋转，弧形推板12能够向上推起推动辊9。

冷却箱3的内部且位于挡板4的上方设有润滑油。

本实用新型中，使用时，当机体2在工作转动时，机体2能够带动两侧的弧形推板12旋转，两个弧形推板12移动至上方并与推动辊9接触时，能够推动两个推动辊9向上移动，两个推动辊9向上移动并通过连接杆7带动两个锥形密封块6向上移动，从而使得挡板4上方的润滑油流入至出液管5的内部并流向机架2两侧的轴承位置处，当机架2带动弧形推板12转动并与推动辊9分离时，此时冷却箱3上的弹簧11给挤压板10施加一个向下的力，从而能够使得锥形密封块6自动将锥形孔堵住，停止对机架2上轴承的冷却。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。