一种复合木塑板成形用压合装置的制作方法

文档序号:20661083发布日期:2020-05-08 14:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种复合木塑板成形用压合装置,包括箱体(1)和支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)固定在箱体(1)的底部,所述箱体(1)的内部两侧对称固定有竖板(3),所述箱体(1)的下端内壁均匀安装有第一辊轴(4),所述第一辊轴(4)的两端贯穿竖板(3),所述第一辊轴(4)的一端均通过轴杆贯穿箱体(1)的外壁键连接有齿轮(5),所述齿轮(5)之间通过链条(6)传动连接,所述箱体(1)的一侧外壁上安装有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴的端部通过联轴器与齿轮(5)固定连接,所述箱体(1)的顶面安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端贯穿箱体(1)的顶面安装有第一横板(9),所述第一横板(9)的底部均匀固定有伸缩杆(10),所述伸缩杆(10)的底部固定有第二横板(11),所述第一横板(9)和第二横板(11)之间位于伸缩杆(10)的外壁上套接有弹簧(12),所述第二横板(11)的两侧等距离对称一体成型有支撑板(13),所述支撑板(13)贯穿竖板(3),所述支撑板(13)底部均固定有安装架(14),所述安装架(14)之间安装有第二辊轴(15)。

2.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述支腿(2)设置有四组,且四组支腿(2)为两两对称设置,所述支腿(2)的底部均通过胶水黏贴有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)的截面为梯形。

3.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述竖板(3)的内部开设有与第二辊轴(15)直径相匹配的滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述气缸(8)的输出端固定有连接板(18),所述连接板(18)通过螺钉(19)安装在第一横板(9)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述箱体(1)的一端固定有导料板(20),所述导料板(20)的两侧一体成型有凸沿(21),所述导料板(20)的倾斜角度为30度。

6.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧焊接有安装板(22),所述伺服电机(7)安装在安装板(22)的顶面,所述安装板(22)的底部与箱体(1)的外壁之间焊接有支架(23)。

7.根据权利要求1所述的一种复合木塑板成形用压合装置,其特征在于:所述伸缩杆(10)包括套筒(1001)和支撑杆(1002),所述支撑杆(1002)滑动连接在套筒(1001)的内部。


技术总结
本实用新型公开了一种复合木塑板成形用压合装置,包括箱体和支腿,所述支腿固定在箱体的底部,所述箱体的内部两侧对称固定有竖板,所述箱体的下端内壁均匀安装有第一辊轴,所述第一辊轴的两端贯穿竖板,所述第一辊轴的一端均通过轴杆贯穿箱体的外壁键连接有齿轮,所述箱体的顶面安装有气缸,所述气缸的输出端贯穿箱体的顶面安装有第一横板,所述第一横板的底部均匀固定有伸缩杆,所述伸缩杆的底部固定有第二横板,所述支撑板底部均固定有安装架,所述安装架之间安装有第二辊轴,本实用新型便于控制压合之间的距离,方便对不同厚度的复合木塑板进行压合,同时压合的力度便于进行控制,更好的保证压合的质量。

技术研发人员:王杰
受保护的技术使用者:浙江启德新材料有限公司
技术研发日:2019.08.02
技术公布日:2020.05.08
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