一种用于双面地板的贴皮装置的制作方法

本实用新型涉及地板加工技术领域，尤其涉及一种用于双面地板的贴皮装置。

背景技术：

地板，由木料或其他材料做成。有实木地板、强化复合木地板、三层实木复合地板、竹木地板、防腐地板、软木地板以及多层实木复合地板等。地板表层会贴有一层软皮，能够保证地板在踩踏时更加的柔软贴合脚掌，同时也能起到静音的效果。

现有的技术中，现有的地板贴皮机对于没有贴膜的地板不能预先清灰，地板上存在木屑灰尘的部位容易涂胶不均匀，导致贴膜不够平整，粘贴不够牢固，同时现有的贴皮机在切皮后，由于固定架具有一定的宽度，需要在固定架两侧安排人工进行切割，浪费人力，不能进行简单快速的切割操作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于双面地板的贴皮装置，通过在传输带传输前端设置清灰机构，对原地板表层灰尘进行清理，提高涂胶的均匀度，同时通过切割机构代替人力切割操作，节省人力，也能保证切割口平整，以解决现有的贴皮装置清灰功能不足，切割不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于双面地板的贴皮装置，包括固定架、设置在所述固定架上方的控制器、设置在固定架顶部的用于传送地板的传送机构以及防护罩壳，所述防护罩壳内部沿传送机构的传送方向依次设置有清灰机构、涂胶机构、加热机构、贴皮机构以及切割机构；

所述清灰机构包括吸尘罩、吸尘管、刷头、风机以及集尘箱，所述吸尘罩固定在吸尘管底部，所述吸尘罩和吸尘管设置在传送机构上方，所述吸尘管固定连接有风机，所述吸尘管底部与集尘箱相连接，所述刷头设置在吸尘罩沿传送机构传送方向的一侧；

所述切割机构包括切割支架以及刀头，所述切割支架固定在固定架上，所述刀头顶部固定连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母套设在丝杠上，所述滚珠螺母顶部固定有滑块，所述切割支架顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滚珠螺母通过滑块与滑槽滑动连接，所述丝杠通过联轴器与伺服电机主轴连接，所述伺服电机与控制器电连接。

进一步地，所述涂胶机构包括储胶盒、涂胶管、涂胶辊以及连接组件，所述涂胶辊两侧分别通过连接组件与固定架相连接，所述涂胶辊上方设置有涂胶管，所述涂胶管底部开设有喷胶孔，所述涂胶管顶部中间连接有涂胶泵，所述涂胶泵通过连接管与储胶盒相连接，所述涂胶泵与控制器电连接。

进一步地，所述连接组件包括固定座以及固定在涂胶辊两端的连接轴，所述连接轴转动连接有活动座，所述固定座内开设有与活动座相匹配的活动腔，所述活动座通过弹簧与活动腔顶部相连接。

进一步地，所述贴皮机构包括卷皮辊、传动辊一、传动辊二以及压辊，所述压辊设置在传送机构上方，所述压辊一侧设置有传动辊二，所述传动辊二上方设置有传动辊一，所述传动辊一上侧设置有卷皮辊。

进一步地，所述防护罩壳内设置有加热腔，所述加热机构设置在加热腔内，所述加热机构包括加热板以及设置在加热板上方的集热罩，所述加热板与控制器电连接。

进一步地，所述风机与吸尘管连接处设置有滤网，所述风机与控制器电连接。

进一步地，所述切割支架长度大于固定架宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在传输带传输前端加入清灰机构，风机运作时能够将灰尘从吸尘罩和吸尘管吸入集尘箱内，同时设置刷头进行扫灰，提高原地板涂胶前的干净度，保证涂胶均匀性，从而保证贴皮的牢固性。

本实用新型通过切割机构将贴完皮后的地板进行切皮操作，通过控制器进行控制伺服电机正反转运作，伺服电机运作时可带动丝杠进行正向或者反向转动，丝杆转动时能够使滚珠螺母沿丝杠移动，滚珠螺母带动底部的刀头移动，实现切割操作，有助于加工效率的提高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清灰机构的局部结构示意图；

图3为切割机构的结构示意图；

图4为涂胶辊与连接组件的连接结构示意图；

图5为加热机构的结构示意图；

图6为控制器的控制框图。

图中：1-控制器、2-清灰机构、21-吸尘罩、22-吸尘管、23-刷头、24-风机、25-集尘箱、3-涂胶机构、31-储胶盒、32-涂胶管、33-涂胶辊、34-连接组件、341-连接轴、342-活动座、343-活动腔、344-弹簧、345-固定座、4-加热机构、41-集热罩、42-加热板、5-贴皮机构、51-传动辊一、52-卷皮辊、53-传动辊二、54-压辊、6-切割机构、61-丝杠、62-滚珠螺母、63-刀头、64-伺服电机、65-切割支架、66-滑块、67-滑槽、7-传送机构、8-固定架、9-防护罩壳、91-加热腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种用于双面地板的贴皮装置，包括固定架8、设置在固定架8上方的控制器1、设置在固定架8顶部的用于传送地板的传送机构7以及设置在传送机构上方的防护罩壳9，防护罩壳9内部沿传送机构7的传送方向依次设置有清灰机构2、涂胶机构3、加热机构4、贴皮机构5以及切割机构6，地板在加工过程中依次通过清灰机构2进行清灰处理，清灰后通过涂胶机构3进行涂胶，然后通过加热机构4进行加热处理，加热后的胶黏性增强，通过贴皮机构5进行贴皮，再通过切割机构6将贴完皮后的地板末端与皮进行切割分离，清灰机构2、涂胶机构3、加热机构4以及贴皮机构5均设置在防护罩壳9内，防护罩壳9能够减少灰尘飘散，有助于提高加工车间的整洁度。

涂胶机构3包括储胶盒31、涂胶管32、涂胶辊33以及连接组件34，涂胶辊33两侧分别通过连接组件34与固定架8相连接，涂胶辊33上方设置有涂胶管32，涂胶管32底部开设有喷胶孔，涂胶管32顶部中间连接有涂胶泵，涂胶泵通过连接管与储胶盒31相连接，涂胶泵与控制器1电连接，涂胶过程中涂胶泵将胶水从储胶盒31内吸出，通过涂胶管32底部的喷胶孔喷入涂胶辊33上，地板在经过涂胶辊33底部时进行涂胶处理。

贴皮机构5包括卷皮辊52、传动辊一51、传动辊二53以及压辊54，压辊54设置在传送机构7上方，压辊54一侧设置有传动辊二53，传动辊二53上方设置有传动辊一51，传动辊一51上侧设置有卷皮辊52，木皮卷在卷皮辊52上，通过传动辊一51和传动辊二53传输连接在压辊54底部，地板经过压辊54底部时，木皮贴在地板上实现贴皮操作。

请参阅图2，图2为清灰机构的局部结构示意图。

清灰机构2包括吸尘罩21、吸尘管22、刷头23、风机24以及集尘箱25，吸尘罩21固定在吸尘管22底部，吸尘罩21和吸尘管22设置在传送机构7上方，吸尘管22固定连接有风机24，吸尘管22底部与集尘箱25相连接，风机24在运作时，能够将灰尘通过吸尘罩21和吸尘管22吸入集尘箱25内，刷头23设置在吸尘罩21沿传送机构7传送方向的一侧，刷头23的设置能够将灰尘刚好隔在靠近吸尘罩21的一侧，从而能够更加方便灰尘集中清理。

风机24与吸尘管22连接处设置有滤网，滤网能够将灰尘阻隔，风机24与控制器1电连接，刷头23通过连接板与防护罩壳9相连接，刷头23与连接板可拆卸连接，刷头23顶部固定有卡条，连接板底部开设有与卡条相匹配的卡槽，通过卡条和卡槽能够将刷头23便捷拆装替换。

请参阅图3，图3为切割机构的结构示意图。

切割机构6包括切割支架65以及刀头63，切割支架65固定在固定架8上，刀头63顶部固定连接有滚珠螺母62，滚珠螺母62套设在丝杠61上，滚珠螺母62顶部固定有滑块66，切割支架65顶部开设有与滑块66相匹配的滑槽67，滚珠螺母62通过滑块66与滑槽67滑动连接，丝杠61通过联轴器与伺服电机64主轴连接，伺服电机64与控制器1电连接，控制器1控制伺服电机64正反转运作，伺服电机64通过联轴器带动丝杠61转动，丝杠61上的滚珠螺母62沿丝杆移动，滚珠螺母62通过滑块66在滑槽67内滑动，滚珠螺母62移动能够带动刀头63移动，刀头63移动能够将木皮进行切割。

切割支架65长度大于固定架8宽度。该设计能够使刀头63在不进行切割操作时，刀头63可以停止在切割支架65两端，防止刀头63阻隔下一张地板的传输。

请参阅图4，图4为涂胶辊与连接组件的连接结构示意图。

连接组件34包括固定座345以及固定在涂胶辊33两端的连接轴341，连接轴341转动连接有活动座342，固定座345内开设有与活动座342相匹配的活动腔343，活动座342通过弹簧344与活动腔343顶部相连接，在涂胶过程中，需要保证涂胶辊33与地板充分的贴合，涂胶辊33通过连接轴341与活动座342转动连接，活动座342通过弹簧344与固定座345的活动腔343连接，能够使涂胶辊33与地板贴合时存在一定的缓冲空间，能够有助于提高涂胶的均匀度。

请参阅图5，图5为加热机构的结构示意图；

防护罩壳9内设置有加热腔91，加热机构4设置在加热腔91内，加热机构4包括加热板42以及设置在加热板42上方的集热罩41，加热板42与控制器1电连接。地板在涂胶后经过加热腔91，加热板42的热量通过集热罩41集中在加热腔91下侧，能够将地板上的胶水进行加热，有助于提高贴皮的牢固。

请参阅图6，图6为控制器的控制框图。

传送机构7中选用传送带进行传送，通过控制器1能够控制伺服电机64、风机24、涂胶泵、加热板42以及传送带运作，其中，控制器1中有控制伺服电机64正反转的开关，能够控制伺服电机64正反转运作。

工作原理：通过控制器1控制本装置进行正常操作时，地板首先从清灰机构2进行加工操作，清灰机构2中，刷头23能够将灰尘阻隔在吸尘罩21一侧，风机24通过吸尘罩21和吸尘管22将灰尘吸入集尘箱25内，地板进行涂胶机构3时，涂胶泵将储胶盒31内的胶水通过连接管吸入，通过涂胶管32的喷胶孔喷洒在涂胶辊33上，地板通过涂胶辊33底部，涂胶辊33压在地板上进行涂胶，进入加热机构4时，加热板42产生的热量通过集热罩41聚集在加热腔91底部，能够将地板上的胶水加热，进入贴皮机构5时，木皮通过传动辊一51和传动辊二53压在压辊54底部，通过压辊54将木皮贴在地板上，贴皮后的地板通过切割机构6后，通过控制器1控制伺服电机64运作，伺服电机64运作带动丝杠61转动，丝杠61转动能够使滚珠螺母62沿丝杠61移动，滚珠螺母62顶部通过滑块66在切割支架65的滑槽67内滑动，滚珠螺母62带动底部刀头63移动，能够将木皮切割，有助于加工效率的提高。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。