一种乒乓球板材加工用压紧设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种乒乓球板材加工用压紧设备。


背景技术：

2.乒乓球拍由底板、胶皮和海绵三部分组成。三者的合理搭配决定了一块球拍的质量。我们经常提到乒乓球拍及海绵的术语，如：速度、控制和弹性底板软硬等。
3.底板从材质上看，目前市场上的拍面材质有：复合板、全木板、软木加碳纤维、全木加碳纤维、全木加钛纤维等。而拍面的木板又分为若干层，现在的拍面板层一般从三层到十几层不等，也有独板的，不过数量较少，价格也比较贵，人们常用的以五层的居多。
4.针对传统的乒乓球板材加工用压紧设备通过工人按循序叠加木板后，放入压紧设备中进行压紧，压紧完后再由工人从压紧设备中取出，导致生产效率低的问题，中国专利授权号为cn209718036u公开了一种乒乓球板材加工用压紧设备，包括固定底板，所述固定底板的顶面固定有第一侧板，所述固定底板的顶面固定有第二侧板，所述第二侧板的顶面固定有顶板，所述第一侧板的侧面固定有电动机支撑板，所述电动机支撑板的顶面固定有电动机固定座，所述电动机固定座的顶面固定有电动机。该乒乓球板材加工用压紧设备，通过把叠好后的木板，由传送带送入第一压紧皮带和第二压紧皮带之间的空隙，然后由电动机提供动力，使第一压紧皮带和第二压紧皮带同步对乒乓球板材进行压紧，压紧后乒乓球板材自动从压紧设备的末端出来，从而使得不需要人工对乒乓球板材进行放入和取出操作，达到了提高生产率的效果。
5.上述压紧设备使用压紧皮带压紧，由于压紧皮带存在较大的弹性，压紧效果不佳，且随着使用时间的增加，压紧皮带容易发生松弛，压紧效果变差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乒乓球板材加工用压紧设备。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种乒乓球板材加工用压紧设备，包括与板材相匹配的压紧槽，所述板材内侧设置有一对夹紧机构，且一对夹紧机构分别位于板材相对的两侧，所述压紧槽上设置有多个模孔，所述压紧槽下端固定连接有与模孔相匹配的接料盒，所述压紧槽上侧设置有与模孔相匹配的辅助压紧盒，所述辅助压紧盒内侧设置有压紧部件，所述辅助压紧盒上端固定连接有压紧推杆，所述压紧推杆上端固定连接有移动机构。
9.优选的，所述夹紧机构包括长夹板和夹紧推杆，所述夹紧推杆一端与压紧槽内侧壁固定连接，所述长夹板固定连接于夹紧推杆的输出端。
10.优选的，所述压紧部件包括第一挤压推杆和上挤压模板，所述第一挤压推杆上端与辅助压紧盒内顶端固定连接，所述上挤压模板固定连接于第一挤压推杆的输出端。
11.优选的，所述移动机构包括纵支撑座、纵向推杆、横支撑座和横向推杆，所述纵支
撑座位于横支撑座下侧，所述横向推杆一端与固定连接于横支撑座下端部，所述横向推杆的输出端与纵支撑座固定连接，所述纵向推杆固定连接于纵支撑座下端部，所述压紧推杆上端与纵向推杆的输出端固定连接。
12.优选的，所述纵支撑座与横支撑座下端之间滑动连接，所述压紧推杆与纵支撑座下端之间同样滑动连接。
13.优选的，所述接料盒内底端固定连接有第二挤压推杆，所述第二挤压推杆的输出端固定连接有下挤压模板。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种乒乓球板材加工用压紧设备，具备以下有益效果：
15.1.通过在设置的带有模孔的压紧槽，并在板材上下两侧分别设置辅助压紧盒和接料盒，且在辅助压紧盒内侧设置压紧部件，可实现乒乓球板材的稳定挤压，且在挤压完成后直接实现裁切操作，简化了加工工序。
16.2.通过设置的辅助压紧盒，利用压紧推杆驱动辅助压紧盒向下紧紧抵在板材上端面上，增大挤压面积，提高挤压效果，继续驱动上挤压模板向下挤压板材进行裁切，辅助压紧盒可有效防止裁切周边的板材发生形变。
17.3.通过在接料盒内底端固定连接第二挤压推杆，并在第二挤压推杆的输出端固定连接下挤压模板，利用第一挤压推杆驱动上挤压模板向下挤压板材的同时，可利用第二挤压推杆驱动下挤压模板与下挤压板材形成相对的挤压力，使得板材连接更加紧密。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可实现乒乓球板材的稳定挤压，且在挤压完成后直接实现裁切操作，简化了加工工序。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种乒乓球板材加工用压紧设备的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种乒乓球板材加工用压紧设备去移位机构状态下的结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种乒乓球板材加工用压紧设备的压紧槽部分剖开状态下的结构示意图。
22.图中：1
‑
板材、2
‑
压紧槽、3
‑
接料盒、4
‑
辅助压紧盒、5
‑
压紧推杆、6
‑
纵支撑座、7
‑
纵向推杆、8
‑
横支撑座、9
‑
横向推杆、10
‑
长夹板、11
‑
第一挤压推杆、12
‑
上挤压模板、13
‑
第二挤压推杆、14
‑
下挤压模板、15
‑
夹紧推杆、16
‑
模孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.实施例1
27.参照图1
‑
3，一种乒乓球板材加工用压紧设备，包括与板材1相匹配的压紧槽2，板材1内侧设置有一对夹紧机构，且一对夹紧机构分别位于板材1相对的两侧，压紧槽2上设置有多个模孔16，压紧槽2下端固定连接有与模孔16相匹配的接料盒3(附图中仅画出一个接料盒3进行示意)，压紧槽2上侧设置有与模孔16相匹配的辅助压紧盒4，辅助压紧盒4内侧设置有压紧部件，辅助压紧盒4上端固定连接有压紧推杆5，压紧推杆5上端固定连接有移动机构，移动机构和压紧槽2均与外界机架固定，辅助压紧盒4向下紧紧抵在板材1上端面上，增大挤压面积，提高挤压效果，另外，在利用压紧部件向下移动进行裁切时，辅助压紧盒4可有效防止裁切周边的板材1发生形变。
28.本实用新型中，夹紧机构包括长夹板10和夹紧推杆15，夹紧推杆15一端与压紧槽2内侧壁固定连接，长夹板10固定连接于夹紧推杆15的输出端，将板材1放置在压紧槽2内侧中，利用夹紧推杆15驱动一对长夹板10夹紧板材1，使得挤压板材1的过程中板材1不易发生移位，提高挤压过程中的稳定性。
29.其中，压紧部件包括第一挤压推杆11和上挤压模板12，第一挤压推杆11上端与辅助压紧盒4内顶端固定连接，上挤压模板12固定连接于第一挤压推杆11的输出端。
30.其中，移动机构包括纵支撑座6、纵向推杆7、横支撑座8和横向推杆9，纵支撑座6位于横支撑座8下侧，横向推杆9一端与固定连接于横支撑座8下端部，横向推杆9的输出端与纵支撑座6固定连接，纵向推杆7固定连接于纵支撑座6下端部，压紧推杆5上端与纵向推杆7的输出端固定连接。
31.其中，纵支撑座6与横支撑座8下端之间滑动连接，压紧推杆5与纵支撑座6下端之间同样滑动连接。
32.工作原理：操作人员将板材1放置在压紧槽2内侧中，利用夹紧推杆15驱动一对长夹板10夹紧板材1；接着利用移动机构将辅助压紧盒4移至预设位置，利用压紧推杆5驱动辅助压紧盒4向下靠近板材1上端面，接着利用第一挤压推杆11驱动上挤压模板12向下挤压板材1，辅助压紧盒4向下紧紧抵在板材1上端面上，增大挤压面积，提高挤压效果；继续驱动上挤压模板12向下挤压板材1进行裁切，辅助压紧盒4可有效防止裁切周边的板材1发生形变，裁切好的乒乓球拍模板落入接料盒3中等待收集即可。
33.实施例2
34.参照图3，一种乒乓球板材加工用压紧设备，本实施例相较于实施例1，接料盒3内底端固定连接有第二挤压推杆13，第二挤压推杆13的输出端固定连接有下挤压模板14，利用第一挤压推杆11驱动上挤压模板12向下挤压板材1的同时，可利用第二挤压推杆13驱动下挤压模板14与下挤压板材1形成相对的挤压力，使得板材1连接更加紧密，接着利用第二挤压推杆13驱动下挤压模板14向下移动，给挤压成型的乒乓球拍模板让出空间，实现乒乓球拍模板的成型收集。
35.需要进一步说明的是，本申请文件中提到的压紧推杆5、夹紧推杆15、第一挤压推
杆11、纵向推杆7、横向推杆9和第二挤压推杆13均根据实际需要采用最佳型号的电动推杆；另外，本申请文件中使用到的电性控制方式是通过控制器来自动控制，并利用外部电源供电，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。