一种改进型组合框架式贴面热压机的制作方法

1.本实用新型涉及热压机技术领域，具体是一种改进型组合框架式贴面热压机。


背景技术：

2.随着经济的发展和科技的进步，木质板材在人们日常生活中的应用越来越多，现在出现很多复合板、胶合板，它们制作工程中使用胶黏合，再将涂胶后的板材通过板材贴面热压机进行热压固定。
3.在热压过程中，板材和胶水受热会产生较为难闻的气体，污染工作环境，不利于员工的身心健康；为此，我们提供一种改进型组合框架式贴面热压机，以解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种改进型组合框架式贴面热压机，以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型组合框架式贴面热压机，包括空气净化装置、底座、支撑架、伸缩气缸和热压板，所述底座设置于空气净化装置的顶部，所述支撑架垂直固定于底座的顶部，所述伸缩气缸固定于支撑架的上方并垂直向下设置，所述热压板固定于伸缩气缸的输出轴上，所述热压板上设置有集气罩。
6.优选的，所述集气罩由集气罩主体、连接架、限制块和弹簧组成，所述集气罩主体套设在热压板的外侧，所述集气罩主体的内侧顶部固定有套筒，所述套筒套装在伸缩气缸的输出轴上，所述集气罩主体的顶部一侧设置有连接架安装槽，所述连接架设置于热压板的顶部，且连接架经由连接架安装槽穿出集气罩主体，所述限制块安装于连接架的上方，所述限制块的底部设置有弹簧限制块，所述集气罩主体的顶部中间位置设置有弹簧限制块，所述弹簧卡装在上下两个弹簧限制块之间，所述集气罩主体的外部一侧设置有进气口，所述集气罩主体通过排气管与空气净化装置连接。
7.优选的，所述限制块的一侧固定设置有螺杆，所述限制块插接在连接架上并通过螺母进行固定。
8.优选的，所述集气罩主体由左半罩体和右半罩体组成，左半罩体与右半罩体之间通过搭扣锁进行连接固定。
9.优选的，所述连接架与连接架安装槽为间隙配合，所述连接架通过螺杆与热压板固定连接。
10.优选的，所述套筒与集气罩主体为一体式结构，且套筒的底部固定设置有隔热垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：热压板的外侧套设有集气罩，且集气罩跟随热压板同步移动，在工作时，集气罩先热压板一步接触到板材，之后随着热压板的继续下移，在弹簧的作用下，集气罩与板材的接触力度持续增大，有利于提高密封集气罩的密封效果，然后空气净化装置内部的气泵将集气罩内部的空气吸入其中并进行净化处理，从
而达到改善工作环境空气的目的；
12.设置在套筒底部的隔热垫可以减少套筒受到热压板高温的影响，避免套筒承受高温出现变形影响集气罩正常运行；
13.集气罩主体由左半罩体和右半罩体组成，且左半罩体与右半罩体之间通过搭扣锁进行连接固定，方便集气罩主体的安装和拆卸。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体前视立体结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体后视立体结构示意图；
17.图3是本实用新型的集气罩与热压板的连接结构示意图；
18.图4是本实用新型的限制块的结构示意图；
19.图5是本实用新型的集气罩主体仰视结构示意图；
20.图6是本实用新型的集气罩主体俯视结构示意图。
21.图中：1、空气净化装置；2、底座；3、支撑架；4、伸缩气缸；5、集气罩；6、热压板；7、集气罩主体；8、连接架；9、限制块；10、弹簧；11、套筒；12、排气管；13、进气口；14、连接架安装槽；15、搭扣锁。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种改进型组合框架式贴面热压机，包括空气净化装置1、底座2、支撑架3、伸缩气缸4和热压板6，底座2设置于空气净化装置1的顶部，支撑架3垂直固定于底座2的顶部，伸缩气缸4固定于支撑架3的上方并垂直向下设置，热压板6固定于伸缩气缸4的输出轴上，热压板6上设置有集气罩5，集气罩5由集气罩主体7、连接架8、限制块9和弹簧10组成，集气罩主体7套设在热压板6的外侧，集气罩主体7的内侧顶部固定有套筒11，套筒11套装在伸缩气缸4的输出轴上，集气罩主体7的顶部一侧设置有连接架安装槽14，连接架8设置于热压板6的顶部，且连接架8经由连接架安装槽14穿出集气罩主体7，限制块9安装于连接架8的上方，限制块9的底部设置有弹簧限制块，集气罩主体7的顶部中间位置设置有弹簧限制块，弹簧10卡装在上下两个弹簧限制块之间，集气罩主体7的外部一侧设置有进气口13，集气罩主体7通过排气管12与空气净化装置1连接，限制块9的一侧固定设置有螺杆，限制块9插接在连接架8上并通过螺母进行固定，集气罩主体7由左半罩体
和右半罩体组成，左半罩体与右半罩体之间通过搭扣锁15进行连接固定，连接架8与连接架安装槽14为间隙配合，连接架8通过螺杆与热压板6固定连接，套筒11与集气罩主体7为一体式结构，且套筒11的底部固定设置有隔热垫。
24.本实用新型的工作原理是：热压板6的外侧套设有集气罩5，且集气罩5跟随热压板6同步移动，在工作时，集气罩5先热压板6一步接触到板材，之后随着热压板6的继续下移，在弹簧10的作用下，集气罩5与板材的接触力度持续增大，有利于提高密封集气罩5的密封效果，然后空气净化装置1内部的气泵将集气罩5内部的空气吸入其中并进行净化处理，从而达到改善工作环境空气的目的；
25.设置在套筒11底部的隔热垫可以减少套筒11受到热压板高温的影响，避免套筒11承受高温出现变形影响集气罩5正常运行；
26.集气罩主体7由左半罩体和右半罩体组成，且左半罩体与右半罩体之间通过搭扣锁15进行连接固定，方便集气罩主体7的安装和拆卸。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种改进型组合框架式贴面热压机，包括空气净化装置(1)、底座(2)、支撑架(3)、伸缩气缸(4)和热压板(6)，其特征在于：所述底座(2)设置于空气净化装置(1)的顶部，所述支撑架(3)垂直固定于底座(2)的顶部，所述伸缩气缸(4)固定于支撑架(3)的上方并垂直向下设置，所述热压板(6)固定于伸缩气缸(4)的输出轴上，所述热压板(6)上设置有集气罩(5)。2.根据权利要求1所述的一种改进型组合框架式贴面热压机，其特征在于：所述集气罩(5)由集气罩主体(7)、连接架(8)、限制块(9)和弹簧(10)组成，所述集气罩主体(7)套设在热压板(6)的外侧，所述集气罩主体(7)的内侧顶部固定有套筒(11)，所述套筒(11)套装在伸缩气缸(4)的输出轴上，所述集气罩主体(7)的顶部一侧设置有连接架安装槽(14)，所述连接架(8)设置于热压板(6)的顶部，且连接架(8)经由连接架安装槽(14)穿出集气罩主体(7)，所述限制块(9)安装于连接架(8)的上方，所述限制块(9)的底部设置有弹簧限制块，所述集气罩主体(7)的顶部中间位置设置有弹簧限制块，所述弹簧(10)卡装在上下两个弹簧限制块之间，所述集气罩主体(7)的外部一侧设置有进气口(13)，所述集气罩主体(7)通过排气管(12)与空气净化装置(1)连接。3.根据权利要求2所述的一种改进型组合框架式贴面热压机，其特征在于：所述限制块(9)的一侧固定设置有螺杆，所述限制块(9)插接在连接架(8)上并通过螺母进行固定。4.根据权利要求2所述的一种改进型组合框架式贴面热压机，其特征在于：所述集气罩主体(7)由左半罩体和右半罩体组成，左半罩体与右半罩体之间通过搭扣锁(15)进行连接固定。5.根据权利要求2所述的一种改进型组合框架式贴面热压机，其特征在于：所述连接架(8)与连接架安装槽(14)为间隙配合，所述连接架(8)通过螺杆与热压板(6)固定连接。6.根据权利要求2所述的一种改进型组合框架式贴面热压机，其特征在于：所述套筒(11)与集气罩主体(7)为一体式结构，且套筒(11)的底部固定设置有隔热垫。

技术总结
本实用新型公开了一种改进型组合框架式贴面热压机，包括空气净化装置、底座、支撑架、伸缩气缸和热压板，所述底座设置于空气净化装置的顶部，所述支撑架垂直固定于底座的顶部，所述伸缩气缸固定于支撑架的上方并垂直向下设置，所述热压板固定于伸缩气缸的输出轴上，所述热压板上设置有集气罩；热压板的外侧套设有集气罩，且集气罩跟随热压板同步移动，在工作时，集气罩先热压板一步接触到板材，之后随着热压板的继续下移，在弹簧的作用下，集气罩与板材的接触力度持续增大，有利于提高密封集气罩的密封效果，然后空气净化装置内部的气泵将集气罩内部的空气吸入其中并进行净化处理，从而达到改善工作环境空气的目的。从而达到改善工作环境空气的目的。从而达到改善工作环境空气的目的。


技术研发人员：盛景伟 朱敏 盛益
受保护的技术使用者：无锡华盛重工科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/1/3