一种竹条碳化防腐处理设备的制作方法

1.本实用新型属于碳化防腐设备技术领域，尤其涉及一种竹条碳化防腐处理设备。


背景技术：

2.因为竹条中含有淀粉、脂肪、蜡质、糖类、蛋白质和矿物质等化合物，能给许多种类的细菌提供充足的营养物质，所以在使用过程中容易发生霉变现象，影响竹条的使用寿命，因此需要将竹条置于碳化防腐处理设备内部，通过碳化防腐处理设备提供一个高温、高湿、高压的环境，使竹条中的有机化合物如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹条中的虫卵及真菌被杀死，提高竹条的使用寿命。
3.但是现有的碳化防腐处理设备存在着效率较低，内腔内部的气体流动性较差，从而使竹条的碳化防腐处理速度较慢，内腔内部的温度不容易达到均衡状态，并且对不同长度的竹条不便于进行固定的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种竹条碳化防腐处理设备，解决背景技术中提到的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种竹条碳化防腐处理设备，包括防护壳、安装板、热风机、气泵、输气管、真空泵、箱门、内腔和放置架，其特征在于：所述防护壳的一侧面焊接有安装板，其中安装板的上侧面通过机座安装有热风机；所述防护壳的上侧面通过机座安装有气泵，其中气泵的输入端和输出端通过输气管与防护壳的内部相通；所述防护壳的上侧面通过机座安装有真空泵，其中真空泵的输入端通过输气管与防护壳的内部相通；所述防护壳的一侧面通过铰链安装有箱门，其中防护壳的内部设置有内腔，且内腔的内部设置有放置架。
7.进一步地，所述放置架包括支撑架、滑动架、连接杆、通孔和盖板，所述支撑架设置在内腔的内部，其中支撑架的内部设置有滑动架，该滑动架的上下两端通过滑道与支撑架相连；所述滑动架的中部焊接有连接杆，其中连接杆的上侧面设置有盖板，且连接杆和盖板的中部设置有通孔，该通孔的中部穿过有竹条；所述盖板内部设置有磁铁，该盖板通过磁铁吸附在连接杆的上侧面，在进行使用时，首先将竹条放置在连接杆上侧面的通孔内部，然后将盖板通过内部的磁铁吸附在连接杆的上侧面，便于对竹条进行固定，且滑动架能够在支撑架的内部进行滑动，从而能够对不同长度的竹条进行固定。
8.进一步地，所述热风机、气泵和真空泵通过信号线与外部的生产电脑相连，其中热风机、气泵、输气管、真空泵的电源接口通过电源线与外部电源相连，且真空泵采用气体传输泵，在进行使用时，能够通过真空泵对内腔的内部进行抽气，使内腔内部形成负压状态，然后通过热风机对内腔的内部输送热气，通过热气对竹条进行碳化防腐处理，并且气泵能够加强内腔内部的气体流动性，从而提高竹条碳化的效率。
9.进一步地，所述热风机设置有两个，其中热风机设置在防护壳的两端外侧面，且热
风机采用内置燃烧机型；所述热风机的输出端与防护壳的内部相通，在进行使用时，热风机能够持续的对内腔的内部持续的输送热气，同时因为设置在防护壳的两端位置，所以能够对输送到内腔内部的热气达到平衡的效果。
10.进一步地，所述气泵采用电动气泵，其中气泵的输入端通过输气管与防护壳的一端上侧面相连，且气泵的输出端通过输气管与防护壳的另一端上侧面相连，在对内腔内部的竹条进行碳化防腐处理时，气泵能够将内腔一端的气体抽出，并输送到内腔的另一端内部，从而提高内腔内部的气体流动性，使内腔内部的温度均衡。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.本实用新型放置架的设置，在进行使用时，首先将竹条放置在连接杆上侧面的通孔内部，然后将盖板通过内部的磁铁吸附在连接杆的上侧面，便于对竹条进行固定，且滑动架能够在支撑架的内部进行滑动，从而能够对不同长度的竹条进行固定。
13.2.本实用新型气泵的设置，在对内腔内部的竹条进行碳化防腐处理时，气泵能够将内腔一端的气体抽出，并输送到内腔的另一端内部，从而提高内腔内部的气体流动性，使内腔内部的温度均衡。
14.3.本实用新型真空泵的设置，在对竹条进行碳化防腐处理之前，能够通过真空泵对内腔的内部进行抽气，使内腔内部形成负压状态，从而对便于热风机吹出的热气更加快速的进入到内腔的内部。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的全剖结构示意图。
18.图3是本实用新型的放置架结构示意图。
19.图中：
20.1-防护壳，2-安装板，3-热风机，4-气泵，5-输气管，6-真空泵，7-箱门，8-内腔，9-放置架，91-支撑架，92-滑动架，93-连接杆，94-通孔，95-盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种竹条碳化防腐处理设备显得非常必要，包括防护壳1、安装板2、热风机3、气泵4、输气管5、真空泵6、箱门7、内腔8和放置架9，其特征在于：防护壳1的一侧面焊接有安装板2，其中安装板2的上侧面通过机座安装有热风机3；防护壳1的上侧面通过机座安装有气泵4，其中气泵4的输入端和输出端通过输气管5与防护壳1的内部相通；防护壳1的上侧面通过机座安装有真空泵6，其中真空泵6的输入端通过输气管5与防护壳1的内部相通；防护壳1的一侧面通过铰链安装有箱门7，其中防护壳1的内部设置有内腔8，且内腔8的内部设置有放置架9。
24.如图3所示，放置架9包括支撑架91、滑动架92、连接杆93、通孔94和盖板95，支撑架91设置在内腔8的内部，其中支撑架91的内部设置有滑动架92，该滑动架92的上下两端通过滑道与支撑架91相连；滑动架92的中部焊接有连接杆93，其中连接杆93的上侧面设置有盖板95，且连接杆93和盖板95的中部设置有通孔94，该通孔94的中部穿过有竹条；盖板95内部设置有磁铁，该盖板95通过磁铁吸附在连接杆93的上侧面。
25.其中，热风机3、气泵4和真空泵6通过信号线与外部的生产电脑相连，其中热风机3、气泵4、输气管5、真空泵6的电源接口通过电源线与外部电源相连，且真空泵6采用气体传输泵。
26.其中，热风机3设置有两个，其中热风机3设置在防护壳1的两端外侧面，且热风机3采用内置燃烧机型；热风机3的输出端与防护壳1的内部相通。
27.其中，气泵4采用电动气泵，其中气泵4的输入端通过输气管5与防护壳1的一端上侧面相连，且气泵4的输出端通过输气管5与防护壳1的另一端上侧面相连。
28.请参阅图1-3所示，本实用新型为一种竹条碳化防腐处理设备，其工作原理为：在需要对竹条进行碳化防腐处理时，首先将竹条放置在连接杆93上侧面的通孔94内部，然后将盖板95通过内部的磁铁吸附在连接杆93的上侧面，从而对竹条进行固定，然后将放置架9推进内腔8的内部，并关上箱门7，通过生产电脑启动真空泵6，真空泵6对内腔8的内部进行抽气，使内腔8内部形成负压状态，然后通过生产电脑关闭真空泵6，并启动热风机3和气泵4，通过热风机3对内腔8的内部输送热气，通过热气对竹条中的有机化合物，如糖、淀粉、蛋白质分解变性，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时使附着在竹条中的虫卵及真菌被杀死，同时通过气泵4将内腔8一端的气体抽出，并输送到内腔8的另一端内部，从而提高内腔8内部的气体流动性，使内腔8内部的温度均衡。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。