限位置时，左侧限位板6整体位于工作台I的上表面的下部，从而便于为板材向右运动让位；
[0028]工作台I的后侧安装有多个钻孔机11，位于左侧限位板6左侧的工作台I上设置有木板输送装置12。
[0029]实际应用中可将本实用新型设置于木板输送装置12的后方，进行加工时，木板从入料导料辊3上部导入，木板沿向左的方向逐渐输送，当木板输送一段长度后，木板左端在重力的作用下向下倾斜，但该木板位于入料导料辊3附近的部分由于入料导料滚的支撑，并未接近接近开关7，不会触发接近开关7，只有当木板右端脱离入料导料辊3、自由下落至工作台I时，木板右端才会触发接近开关7，接近开关7闭合后，如图3所示，垂直气缸10动作驱动左侧限位板6向上运动到极限位置，然后驱动气缸AS和驱动气缸B9动作，驱动气缸AS驱动向左顶料板4向左运动，推动木板的左端抵压于左侧限位板6上，驱动气缸B9驱动向后顶料板5向后运动，推动木板的后端抵压于后侧止位面2上，如此便完成了木板的自动上料、自动定位，然后由钻孔机11对木板进行钻孔加工。完成钻孔后，如图4所示，液压缸15驱动钻孔机构向上抬起，垂直气缸10控制左侧限位板6向下运动到极限位置、驱动气缸B9驱动向后顶料板5向前运动，然后，驱动气缸A8驱动向左顶料板4继续向左运动，推动木板向左运动至木板输送装置12内，由木板输送装置12带动钻好孔的木板输送出去，驱动气缸A8带动向左顶料板4向右运动，回复至初始位置，完成一个木板的加工，如此反复。
[0030]所述的钻孔机11包括支座13，支座13上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块14，滑块14上固定安装钻孔机构，支座13上还固定安装有驱动滑块14沿垂直导轨上下运动的液压缸15。钻孔机11在进行钻孔时液压缸15动作，驱动钻孔机构向下进行钻孔，优选的，工作台I上设置有与钻孔机构的钻头17相配合的让位孔，从而当钻头17钻透木板后，其伸出木板下表面的部分能够容置于让位孔中，对钻头17起到一定保护作用。
[0031]所述的钻孔机构包括固定支撑架16、驱动电机、转轴和钻头17，驱动电机固定安装于固定支撑架16内，转轴与驱动电机的电机轴连接，钻头17夹持在转轴下端面的中心孔内。
[0032]所述的固定支撑架16的下端安装有若干个压紧装置，所述的压紧装置包括弹簧座18和压紧头19，压紧头19的上端面与弹簧座18的内的弹簧的下端接触。从而，压紧头19随着钻头17的升降而同时升降，实现了在木板进行钻孔时自动对木板进行压紧，完成钻孔后，自动解除对木板的压紧。
[0033]所述的向左顶料板4和向后顶料板5均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台I的上表面，垂直板垂直于工作台I的上表面，向左顶料板4的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后顶料板5的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸，向左顶料板4的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板5的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A8的活塞杆与向左顶料板4的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B9的活塞杆与向后顶料板5的垂直板的前侧面连接固定。该垂直板和水平板的组合结构能够使得水平板与工作台I的上表面，保证垂直板在运行过程中始终保持垂直并且可以保证顶料板运动中的平稳。
[0034]所述的木板输送装置12包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊，上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接，由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转，从而将进入上送料辊和下送料辊之间的物料向左传输。
[0035]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，包括工作台(I )，工作台(I)上表面的后侧设置有用于对工作台(I)上的木板的后端限位的后侧止位面(2)，位于后侧止位面(2)的前侧的工作台(I)的上表面上设置有入料导料辊(3 )、向左顶料板(4)、向后顶料板(5 )和左侧限位板(6)， 入料导料辊(3)和向左顶料板(4)均设置于工作台(I)的右侧，且入料导料辊(3)的高度高于向左顶料板(4)，位于入料导料辊(3)左侧的工作台(I)上设置有一个接近开关(7)，向后顶料板(5 )设置于工作台(I)的前侧，工作台(I)上还设置有驱动向左顶料板(4)水平左右运动的驱动气缸A (8)和驱动向后顶料板(5)水平前后运动的驱动气缸B (9); 左侧限位板(6)设置于工作台(I)的左侧，工作台(I)上设置有用于容置左侧限位板(6)的安装槽，左侧限位板(6)的底部与驱动其上下运动的垂直气缸(10)的活塞连接，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向上运动到极限位置时，左侧限位板(6)超出工作台(I)的上表面，当垂直气缸(10)驱动左侧限位板(6)向下运动到极限位置时，左侧限位板(6)整体位于工作台(I)的上表面的下部， 工作台(I)的后侧安装有多个钻孔机(11)，位于左侧限位板(6)左侧的工作台(I)上设置有木板输送装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的钻孔机(11)包括支座(13)，支座(13)上设置有垂直导轨，垂直导轨上滑动安装有滑块(14)，滑块(14)上固定安装钻孔机构，支座(13)上还固定安装有驱动滑块(14)沿垂直导轨上下运动的液压缸(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的钻孔机构包括固定支撑架(16 )、驱动电机、转轴和钻头(17 )，驱动电机固定安装于固定支撑架(16 )内，转轴与驱动电机的电机轴连接，钻头(17)夹持在转轴下端面的中心孔内。
4.根据权利要求3所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的固定支撑架(16)的下端安装有若干个压紧装置，所述的压紧装置包括弹簧座(18)和压紧头(19)，压紧头(19)的上端面与弹簧座(18)的内的弹簧的下端接触。
5.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的向左顶料板(4 )和向后顶料板(5 )均由一体成型的垂直板和水平板构成，水平板的下表面与垂直板的下表面相平齐，水平板的下表面贴合于工作台(I)的上表面，垂直板垂直于工作台(I)的上表面，向左顶料板(4)的垂直板和水平板沿前后方向延伸，向后顶料板(5)的垂直板和水平板沿沿左右方向延伸，向左顶料板(4)的水平板位于垂直板的右侧，向后顶料板(5)的水平板位于垂直板的前侧，驱动气缸A (8)的活塞杆与向左顶料板(4)的垂直板的右侧面连接固定，驱动气缸B (9)的活塞杆与向后顶料板(5)的垂直板的前侧面连接固定。
6.根据权利要求1所述的一种高精度自动钻孔装置，其特征在于，所述的木板输送装置(12)包括相对设置的多个上送料辊和多个下送料辊，上送料辊和下送料辊通过传动装置与驱动装置连接，由驱动装置驱动上送料辊和下送料辊绕各自的主轴旋转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高精度自动钻孔装置，包括工作台（1），工作台（1）后侧设置有后侧止位面（2），入料导料辊（3）和向左顶料板（4）均设置于工作台（1）的右侧，位于入料导料辊（3）左侧的工作台（1）上设置有一个接近开关（7），向后顶料板（5）设置于工作台（1）的前侧，左侧限位板（6）设置于工作台（1）的左侧，左侧限位板（6）的底部与垂直气缸（10）连接，工作台（1）上还安装有多个钻孔机（11）和木板输送装置（12）。本实用新型的有益效果是：木板从入料定位到钻孔、出料的全过程是连续的，自动化程度高，定位精度高，同时提高了加工效率和成品率，产品规格统一，加工质量高。
【IPC分类】B27C3-04
【公开号】CN204585408
【申请号】CN201520109718
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月15日