一种全自动立体框架装配机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种装配机构，尤其涉及一种全自动立体框架装配机构。
【背景技术】
[0002]目前，家具是人们维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的生活用具，家具在人们生活中所占的比重越来越大，生产家具的过程中需要经历很多道工序，其中一个重要工序就是组装板材并且挤压整合在一起，传统的工序需要靠人工劳动力去挤压整合，或者用一些小的夹具装置去完成，但对于大型木材或者多个木材而言，却不能及时有效地去完成，这样就浪费了时间和大量劳动力，生产效率低下，且给工序带来了很大的不便。
【实用新型内容】
[0003]为解决传统家具组装效率低下、费时费力等缺陷，本实用新型特提供一种全自动立体框架装配机构。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种全自动立体框架装配机构，包括正方体框架，正方体框架由四个框架柱组成，框架柱为内表面开有狭缝的空腔结构，还包括两端穿过狭缝分别滑动设置在上下框架柱间的竖直杆以及两端穿过狭缝分别滑动设置在左右框架柱间的水平杆；还包括均匀设置在水平杆上的加压装置、均匀设置在竖直杆上的液压缸；加压装置包括底座、固定在底座上的支撑杆，支撑杆的上端侧面开有孔，还包括贯穿孔设置的电机转轴，还包括与电机转轴连接的转盘，转盘由圆环和斜杆组成，斜杆一端与转轴连接，另一端固定在圆环的内侧上；还包括固定在任意一个斜杆上的固定块；还包括铰链接在支撑杆上的连杆，还包括与连杆连接的平板，所述平板上开有长方形通孔，固定块贯穿长方形通孔滑动设置在平板中；还包括连接在平板上端的U型夹；还包括固定在支撑杆上的三角板，还包括固定在三角板底边上的滑轨；还包括滑动设置在滑轨中的滑条；还包括固定在滑条上的圆柱，所述圆柱落在U型夹中；底座的侧表面固定在水平杆的下侧壁上。
[0006]进一步，所述正方体框架的上下框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔A，竖直杆上下两端上开设有与螺纹孔A相对应的螺纹孔B，竖直杆通过螺钉同时贯穿螺纹孔B和螺纹孔A固定在正方体框架上。
[0007]进一步，所述正方体框架的左右框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔C，水平杆左右两端上开设有与螺纹孔C相对应的螺纹孔D，水平杆通过螺钉同时贯穿螺纹孔C和螺纹孔D固定在正方体框架上。
[0008]在本实用新型中，加压装置、液压缸的设置能对家具进行自动加压，改变了传统人工加压的组装方式，节约了大量的人力物力。竖直杆和水平杆通过螺钉固定在正方体框架上，螺钉拆卸方便，使用螺钉可使竖直杆移动或固定较为方便。
【附图说明】
[0009]图1为一种全自动立体框架装配机构的结构示意图；
[0010]图2为加压装置的结构示意图；
[0011]其中附图标记所对应的零部件名称如下:
[0012]1-正方体框架，2-竖直杆，3-水平杆，4-加压装置，5-液压缸，6_底座，7_支撑杆，8-转盘，9-圆环，10-斜杆，11-固定块，12-连杆，13-平板，14-长方形通孔，15-U型夹，16-三角板，17-滑轨，18-滑条，19-圆柱，20-螺纹孔A，21-螺纹孔C。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。
[0014]实施例1
[0015]如图1、图2所示，一种全自动立体框架装配机构，包括正方体框架I，正方体框架I由四个框架柱组成，框架柱为内表面开有狭缝的空腔结构，还包括两端穿过狭缝分别滑动设置在上下框架柱间的竖直杆2以及两端穿过狭缝分别滑动设置在左右框架柱间的水平杆3 ;还包括均匀设置在水平杆3上的加压装置4、均匀设置在竖直杆2上的液压缸5 ;加压装置4包括底座6、固定在底座6上的支撑杆7，支撑杆7的上端侧面开有孔，还包括贯穿孔设置的电机转轴，还包括与电机转轴连接的转盘8，转盘8由圆环9和斜杆10组成，斜杆10一端与转轴连接，另一端固定在圆环9的内侧上；还包括固定在任意一个斜杆10上的固定块11 ;还包括铰链接在支撑杆7上的连杆12，还包括与连杆12连接的平板13，所述平板13上开有长方形通孔14，固定块11贯穿长方形通孔14滑动设置在平板13中；还包括连接在平板13上端的U型夹15 ;还包括固定在支撑杆7上的三角板16，还包括固定在三角板16底边上的滑轨17 ;还包括滑动设置在滑轨17中的滑条18 ;还包括固定在滑条18上的圆柱19，所述圆柱19落在U型夹20中；底座6的侧表面固定在水平杆3的下侧壁上。
[0016]当要对家具进行加压组装时，移动竖直杆2和水平杆3到合适位置，将初步组装完毕的家具放置在竖直杆2、水平杆3及长方体框架两边构成的长方体腔体中。转动电机转轴，电机转轴将会带动转盘8转动，转盘8转动将会使得设置在转盘8内的斜杆10转动。固定块11固定在斜杆10上且滑动设置在平板13中，固定块11旋转将会带动平板13上下移动。滑条18上的圆柱19落在与平板13连接的U型夹15中，转盘8转动将会带动滑条18沿着滑轨上下移动加压作用在待组装的家具上。与此同时，启动液压缸5，液压缸5上的活塞杆也将左右移动作用在待组装的家具上。因此，本实施例中的加压装置4、液压缸5的设置能对家具进行自动加压，改变了传统人工加压的组装方式，节约了大量的人力物力。
[0017]实施例2
[0018]本实施例在实施例1的基础上，所述正方体框架I的上下框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔A21，竖直杆2上下两端上开设有与螺纹孔A21相对应的螺纹孔B，竖直杆2通过螺钉同时贯穿螺纹孔B和螺纹孔A21固定在正方体框架I上。
[0019]在本实施例中，竖直杆2可根据加压组装家具的大小进行移动，待移动到合适位置时，通过螺钉同时贯穿螺纹孔B和螺纹孔A21即可将竖直杆2固定在正方体框架I上。螺钉拆卸方便，使用螺钉可使竖直杆2移动或固定较为方便。
[0020]实施例3
[0021]本实施例在实施例1或实施例2的基础上，所述正方体框架I的左右框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔C22，水平杆3左右两端上开设有与螺纹孔C22相对应的螺纹孔D，水平杆3通过螺钉同时贯穿螺纹孔C22和螺纹孔D固定在正方体框架I上。
[0022]在本实施例中，水平杆3可根据加压组装家具的大小进行移动，待移动到合适位置时，通过螺钉同时贯穿螺纹孔C22和螺纹孔D即可将水平杆3固定在正方体框架I上。螺钉拆卸方便，使用螺钉可使，水平杆3移动或固定较为方便。
[0023]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种全自动立体框架装配机构，其特征在于: 包括正方体框架(I )，正方体框架(I)由四个框架柱组成，框架柱为内表面开有狭缝的空腔结构，还包括两端穿过狭缝分别滑动设置在上下框架柱间的竖直杆(2)以及两端穿过狭缝分别滑动设置在左右框架柱间的水平杆(3);还包括均匀设置在水平杆(3)上的加压装置(4)、均匀设置在竖直杆(2)上的液压缸(5);加压装置(4)包括底座(6)、固定在底座(6)上的支撑杆(7)，支撑杆(7)的上端侧面开有孔，还包括贯穿孔设置的电机转轴，还包括与电机转轴连接的转盘(8)，转盘(8)由圆环(9)和斜杆(10)组成，斜杆(10) —端与转轴连接，另一端固定在圆环(9)的内侧上；还包括固定在任意一个斜杆(10)上的固定块(11);还包括铰链接在支撑杆(7 )上的连杆(12 )，还包括与连杆(12 )连接的平板(13 )，所述平板(13)上开有长方形通孔(14)，固定块(11)贯穿长方形通孔(14)滑动设置在平板(13)中；还包括连接在平板(13)上端的U型夹(15);还包括固定在支撑杆(7)上的三角板(16)，还包括固定在三角板(16)底边上的滑轨(17);还包括滑动设置在滑轨(17)中的滑条(18);还包括固定在滑条(18)上的圆柱(19)，所述圆柱(19)落在U型夹(20)中；底座(6)的上表面固定在水平杆(3)的下侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动立体框架装配机构，其特征在于: 所述正方体框架(I)的上下框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔A (21)，竖直杆(2)上下两端上开设有与螺纹孔A(21)相对应的螺纹孔B，竖直杆(2)通过螺钉同时贯穿螺纹孔B和螺纹孔A (21)固定在正方体框架(I)上。
3.根据权利要求1所述的一种全自动立体框架装配机构，其特征在于: 所述正方体框架(I)的左右框架柱的侧面上分别开设有均匀的螺纹孔C (22)，水平杆(3)左右两端上开设有与螺纹孔C(22)相对应的螺纹孔D，水平杆(3)通过螺钉同时贯穿螺纹孔C (22)和螺纹孔D固定在正方体框架(I)上。
【专利摘要】本实用新型记载了一种全自动立体框架装配机构，包括正方体框架，正方体框架为四个内表面上均开设有狭缝的空腔结构，还包括两端穿过狭缝分别滑动设置在上下框架柱间的竖直杆以及两端穿过狭缝分别滑动设置在左右框架柱间的水平杆；还包括均匀设置在水平杆上的加压装置、均匀设置在竖直杆上的液压缸；在本实用新型中，加压装置、液压缸的设置能对家具进行自动加压，改变了传统人工加压的组装方式，节约了大量的人力物力。
【IPC分类】B27M3-18
【公开号】CN204585461
【申请号】CN201520108498
【发明人】李春燕
【申请人】成都梓楠家具有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年2月15日