专利名称：给茧机及给茧机的捞茧方法
技术领域：
本发明涉及一种给茧机及给茧机的捞茧方法，属给茧机制造领域。
本发明的
背景技术：
现有的给茧机的捞茧方法，两只捞茧爪轮流捞茧，每次捞茧一次，捞茧轴转过180度，每捞一次，添茧一粒或空捞。其结构由给茧机双爪捞茧机构、送茧导轨、驱动爪、后导轮、推送板、给茧盒、后振动板、捞茧口左档板、绪丝卷绕杆、栏茧杆、捞茧口右挡板及档板构成。给茧机双爪捞茧机构中的双头凸轮结构为双向凸臂结构，该结构只能带动两只捞茧爪轮流捞茧且每次只能添茧一粒或空捞。定位片及挡板与双头凸轮结构相匹配。不足点给茧机受其捞茧方式及结构的限制，工作效率低，一次只能添茧—粒或空捞。
本发明的设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种一是改变其给茧机的捞茧方法，将现有的两只捞茧爪轮流捞茧的方式改为同时捞茧，以增加其每次捞茧的添茧量；二是通过改变其双爪捞茧机构中的双头凸轮结构、去掉定位片中的一片和送茧导轨中的挡板，使其能够带动两只捞茧爪同时捞茧，增加捞茧的数量。
本发明的设计方案本发明是在现有捞茧机的基础上，一是改进其捞茧方法，将现有的两只捞茧爪轮流捞茧(即每捞一次，捞茧轴转过180度，添茧一粒或空捞)，改为两只捞茧爪同时捞茧，每捞一次，捞茧轴旋转360度，添茧2～3粒以上；二是为了保证两只捞茧爪能够同时捞茧，在现有给茧机的基础上去掉双爪捞茧机构中的定位片中的一片和送茧导轨中的挡板。其技术方案1、一种给茧机的捞茧方法，捞茧轴驱动捞茧同向双头凸轮旋转，捞茧轴每旋转360度，捞茧同向双头凸轮带动两只捞茧爪同时捞茧一次。2、一种给茧机，它包括双爪捞茧机构、送茧导轨、驱动爪、后导轮、推送板、给茧盒、后振动板、捞茧口左挡板、绪丝卷绕杆、栏茧杆、捞茧口右挡板及挡板，(1)双爪捞茧机构中的捞茧双头凸轮结构由同向双头凸臂与轴孔体一同构成捞茧同向双头凸轮，其同向双头凸臂带动两只捞茧爪同时绕轴旋转；(2)双爪捞茧机构中的定位片去掉一片；(3)给茧机中送茧导轨中的挡板去掉。3一种用于给茧机的双头凸轮，捞茧同向双头凸轮的两个同向凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且同向相互对称。
本发明与背景技术相比，将现有给茧机中两只捞茧爪轮流捞茧的方法和结构，改为两只捞茧爪同时捞茧的方法和结构，其生产效率大幅度地提高，由每次捞茧最多—粒，提高到每次捞茧一次、捞茧2～3粒以上。
图1是给茧机的结构示意图。
图2是给茧机的部分剖视结构示意图。
图3是给茧机的双爪捞茧机构示意图。
图4是捞茧同向双头凸轮的主视结构示意图。
图5是图4侧视结构示意图。
图6是给茧机工作原理示意图。
图7是现有给茧机的部分剖视结构示意图。
图8是现有给茧机的双爪捞茧机构示意图。
图9是现有给茧机工作原理示意图。
结合附图书1～9对本发明作以叙述。
图1中捞茧爪1、正绪茧2、送茧导轨3、感受杆4、捞茧控制杆5、捞茧轴6、驱动爪7、后导轮8、推送板9、给茧盒10、后振动板11、前振动板12、捞茧口左挡板13、绪丝卷绕杆14、栏茧杆15、捞茧口右挡板16系现有技术，其部件结构及装配结构在此不作叙述。
图2中去掉了挡板。图3是给茧机的双爪捞茧机构图，由捞茧爪1、正绪茧2、捞茧爪支架43、捞茧同向双头凸轮17、捞茧爪复位肖18、定位凸轮19、捞茧控制杆支架21、超越离合器22、前振动板凸轮23、圆锥齿轮24、槽轮25、捞茧控制杆26、控制杆轴架27、捞茧轴支承28、捞茧轴6、圆柱齿轮29、捞茧主轴30、圆锥齿轮31、偏心盘32、支架33、心轴34、扭簧35、备茧36、感受杆4、压轮支架37、压轮38、超越离合器外壳39、滚子40、爪轮41、扭簧42成构，其部件结构及装配结构均系现有技术，在此不作叙述。区别点一是捞茧同向双凸轮17结构中的同向双头凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且相互对称；二是去掉定位片20中的一片。参照附图4和5。捞茧同向双头凸轮的两个同向凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且同向相互对称。
实施例1参照附图1～9。一种给茧机的捞茧方法，捞茧轴驱动捞茧同向双头凸轮旋转，捞茧轴每旋转360度，捞茧同向双头凸轮带动两只捞茧爪同时捞茧一次。捞茧同向双头凸轮中的同向双头凸臂带动两只捞茧爪同时捞茧。
实施例2参照附图2～8。一种给茧机，它包括双爪捞茧机构、送茧导轨3、驱动爪7、后导轮8、推送板9、给茧盒10、后振动板11、捞茧口左挡板13、绪丝卷绕杆14、栏茧杆15、捞茧口右挡板16及挡板46。(1)双爪捞茧机构中的捞茧双头凸轮结构由同向双头凸臂44与轴孔体45一同构成捞茧同向双头凸轮17，其同向双头凸臂带动两只捞茧爪同时绕轴旋转；(2)双爪捞茧机构中的定位片20中的一片去掉；(3)给茧机中送茧导轨中的挡板46去掉。两个同向凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且与轴孔连为一体。
实施例3参照附图2～8。一种用于给茧机的双头凸轮，捞茧同向双头凸轮的两个同向凸凸臂44侧部侧视呈鹅蛋形且同向相互对称。两个同向凸臂侧部侧视通过轴孔体45连为一体。
权利要求
1.一种给茧机的捞茧方法，其特征是捞茧轴驱动捞茧同向双头凸轮旋转，捞茧轴每旋转360度，捞茧同向双头凸轮带动两只捞茧爪同时捞茧一次。
2.根据权利要求1所述的给茧机的捞茧方法，其特征是捞茧同向双头凸轮中的同向双头凸臂带动两只捞茧爪同时捞茧。
3.一种给茧机，它包括双爪捞茧机构、送茧导轨、驱动爪、后导轮、推送板、给茧盒、后振动板、捞茧口左挡板、绪丝卷绕杆、栏茧杆、捞茧口右挡板及挡板，其特征是(1)双爪捞茧机构中的捞茧双头凸轮结构由同向双头凸臂与轴孔体一同构成捞茧同向双头凸轮，其同向双头凸臂带动两只捞茧爪同时绕轴旋转；(2)双爪捞茧机构中的定位片去掉一片；(3)给茧机中送茧导轨中的挡板去掉。
4.根据权利要求3所述的给茧机，其特征是两个同向凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且与轴孔连为一体。
5.一种用于给茧机的双头凸轮，其特征是捞茧同向双头凸轮的两个同向凸臂侧部侧视呈鹅蛋形且同向相互对称。
6.根据权利要求5所述的用于给茧机的双头凸轮，其特征是两个同向凸臂侧部侧视通过轴孔体连为一体。
全文摘要
本发明涉及一种给茧机及给茧机的捞茧方法,属给茧机制造领域。特点是;捞茧轴驱动捞茧同向双头凸轮旋转,捞茧轴每旋转360度,捞茧同向双头凸轮带动两只捞茧爪同时捞茧一次。优点:将现有给茧机中两只捞茧爪轮流捞茧的方法和结构,改为两只捞茧爪同时捞茧的方法和结构,其生产效率大幅度地提高,由每次捞茧最多一粒,提高到每次捞茧一次、捞茧2～3粒以上。
文档编号D01B7/00GK1299887SQ0013352
公开日2001年6月20日 申请日期2000年11月8日 优先权日2000年11月8日
发明者胡琛瑜 申请人:杭州利华丝绸(集团)公司